Ana Sayfa
>
Ürünler
>
laboratuvar fırını
>
Grup Vakum Grafen Laboratuvar Fırını Isı İşleme Fırını IGBT Kontrolü
Grup Vakum Grafen Laboratuvar Fırını Isı İşleme Fırını IGBT Kontrolü
Sıcaklık işlem fırını IGBT kontrolü
IGBT kontrolü laboratuvar fırını
IGBT kontrolü ısı işleme ekipmanları
Menşe yeri:
Hunan, Çin
Marka adı:
Nuotian
Sertifika:
CE
Model numarası:
NTI-SML-9L
Bize Ulaşın
Bir İndirim İste
Ürün detayları
Tip:
İndüksiyon fırını
Güç kontrolü:
IGBT
Kullanım:
ısıl işlem fırını
Video Çıkışı-Muayene:
Tedarik edilen
Makine Test Raporu:
Tedarik edilen
Çekirdek bileşenler:
PLC
Gerilim:
380V
boyut(l*w*h):
Özelleştirme
Ağırlık (T):
2
Garanti:
1 Yıl
Satış sonrası servis sağlandı:
Yurtdışındaki makinelere hizmet verebilecek mühendisler mevcut
Ürün Adı:
3200 ℃ Toplu Vakum Grafen Isıl İşlem İşleme Laboratuvarı Fırını
Model NO.:
NTI-SML-9L
maksimum sıcaklık:
3200 santigrat derece
Güç:
100kw
Giriş Gerilimi:
380V
Sıcak bölge boyutu:
D200X300mm
Çalışma Ortamı:
vakum, argon, nitrojen, inert gaz vb.
Yükleme Kapasitesi:
9L
Vurgulamak:
Sıcaklık işlem fırını IGBT kontrolü
,IGBT kontrolü laboratuvar fırını
,IGBT kontrolü ısı işleme ekipmanları
Ödeme ve Kargo Koşulları
Min sipariş miktarı
1 TAKIM
Fiyat
$45000-60000
Ambalaj bilgileri
Deniz yoluyla standart ambalaj
Teslim süresi
90 gün
Ödeme koşulları
T/T
Yetenek temini
20 takım/ay
İlgili Ürünler
Video
Gelişmiş malzemeler Yüksek sıcaklıklı laboratuvar fırını özelleştirilmiş hassas kontrol
En İyi Fiyatı Alın
Bize Ulaşın
Hemen İletişime Geçin
Ürün Açıklaması
3200°C seri vakumlu grafen ısı işleme laboratuvar fırını
Açıklama:
- Bu yeni tip 3200 °C seri modlu endüksiyon vakum laboratuvar fırını, laboratuvar ortamlarında malzeme işleme için özel olarak tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir cihaz.
- Gelişmiş orta frekanslı indüksiyon ısıtma ve vakum/koruyucu atmosfer sistemlerini birleştirir.Çeşitli gelişmiş malzemelerin sıkı sinterleme ve ısı işleme gereksinimlerini karşılamak için ultra yüksek sıcaklıkta (3200°C'ye ulaşan) işlemleri mümkün kılan.
- Üç modelde mevcuttur ve küçük parti deneyleri veya örnek hazırlığı için esnek seçenekler sunar.Fırın IGBT kontrolü (Japonya Shimaden FP93 sıcaklık kontrolörü ile eşleştirilmiş) ve Amerikan Raytek kızılötesi sıcaklık ölçümü (1000 ° C ∼3200 ° C kaplayan) benimser, hassas sıcaklık düzenlemesi ve ±5°C eşitliği sağlar.
- Fırın vakum veya Argon (mikro pozitif basınç) atmosferinde çalışır ve güvenilir bir ısı dağılımı için kapalı bir iç dolaşımlı su soğutma sistemi ile donatılır.Özel malzeme işleme taleplerine uygun olarak isteğe bağlı konfigürasyonlar (gaz arıtıcıları gibi) kişiselleştirilebilirBu nedenle, malzeme bilimi alanında araştırma ve geliştirme ve küçük ölçekli üretim için son derece uygundur.
Uygulama:
- Karbon ve Grafit Malzemeleri: Grafit tozu, grafen, antrasit, karbon nanotüpleri, karbon lifleri ve grafit tozu işlenmesi.
- Seramik ve sert alaşımlar: Silikon karbidinin, volfram karbidinin, bor karbidinin ve diğer yüksek performanslı seramik bileşenlerin sinterlenmesi.
- Özel Fonksiyonel Malzemeler: Lityum batarya malzemelerinin, nadir toprak oksitlerinin, radyasyona dayanıklı malzemelerin, renyum malzemelerinin, metal çubuklarının ve toz metalürjisi ürünlerinin (örneğin, metal/kompozit metal tozları) ısı işlenmesi.
- Diğer malzemeler: Borik anhidrit, magnezyum florür, poli-silikon malzemeler, kalsiyum karbid ve negatif elektrot malzemelerinin işlenmesi.
Spesifikasyon:
|
Emeka)Çömlek --Teknoloji Parametresi |
||||
|
Model Parametreler |
NTI-SML-4L |
NTI-SML-9L |
NTI-SML-57L |
|
|
Çalışma boyutu |
mm |
φ150×250 |
φ200x300 |
φ350x600 |
|
Isıtma tipi |
|
IF indüksiyon ısıtması |
||
|
Kontrol türü |
/ |
IGBT kontrolü |
||
|
HT bölge kapasitesi |
L |
4 |
9 |
57 |
|
Yükleme ağırlığı |
g |
HT bölge kapasitesi × yoğunluk (g/cm3) × 1000 Not:1L=1000cm3 |
||
|
IF gücü |
Kw |
80 |
100 |
150 |
|
Son vakum |
Baba. |
20 |
||
|
Maks.iş sıcaklığı |
°C |
3200 |
3200 |
3000 |
|
Normal çalışma sıcaklığı |
°C |
3000 |
3000 |
2800 |
|
Sıcaklık eşitliği |
°C |
± 5 |
± 5 |
± 5 |
|
Çalışma ortamı |
/ |
Vakum veya Ar. Azot atmosfer koruması ((mikro pozitif basınç) |
||
Fırın yapılandırması:
- Kontrol Sistemi: İsteğe bağlı olarak 1'e 1 (bir fırın için bir kontrol dolabı),Delta PLCistikrarlı, akıllı bir operasyon için.
Ana standart ve isteğe bağlı bileşenler:
- Vakum Sistemi: Sinterleme sırasında istikrarlı bir vakum ortamı sağlamak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).
- Gaz Temizleyicisi: Kirlilikleri filtrelemek ve atmosfer kontrollü süreçler için temiz gaz tedarikini sağlamak için yüksek verimli gaz arıtma ekipmanları (eleğe bağlı).
- Soğutma Kulesi: Yüksek sıcaklıklı bileşenlerin istikrarlı çalışmasını sağlayan verimli ısı dağılımı için isteğe bağlı soğutma ekipmanları.
- Sıcaklık Ölçümü: DonanımlıRaytek (ABD) kızılötesi termometreGerçek zamanlı, hassas yüksek sıcaklık izlemesi için (3200°C'ye kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekler).
- Hava kompresörü: Pnömatik bileşenler için istikrarlı hava kaynağı sağlamak için isteğe bağlı yardımcı ekipman.
Özellik Avantajları:
- Çeşitli malzemeler için ultra yüksek 3200°C sıcaklık
- Hızlı ısıtma (30 dakikadan 3000°C'ye) zaman tasarrufu sağlar
- Kesin kontrol (± 5 °C tekdüzelik) istikrarlı sonuçları sağlar
- Vakum/Argon koruması malzeme oksidasyonunu önler
Satış sonrası hizmet:
Ekipmanlarınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için satış sonrası kapsamlı destek sağlıyoruz:
- Garanti: Çekirdek elektrik bileşenleri için üretim kusurlarına karşı 1 yıllık garanti.
- Yaşam boyu hizmet: Uzaktan sorun giderme, bakım rehberliği ve yedek parça temini (garanti dışı parçalar için ücretlendirilir) dahil olmak üzere ömür boyu teknik destek.
- Yanıt Verme Verimliliği: Acil sorunlar için 24 saat çevrimiçi danışmanlık; Yerel hizmet (dünyanın her yerinde mevcut) ihtiyaçlarınıza göre düzenlenebilir (yürüyüş masrafları ek).
.
İlgili Ürünler
Video
Video
En İyi Fiyatı Alın
Video
En İyi Fiyatı Alın
Video
En İyi Fiyatı Alın
Video
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
