Siliciumcarbidepoeder 2300°C Warmdruk vacuümweerstand Verwarmingsoven

Beschrijving:

• Deze 2300C hoge temperatuur vacuüm warmpersoven is een batch-type weerstand verwarmingsapparatuur, ontworpen voor nauwkeurige, efficiënte materiaalverwerking.Met een uitstekende temperatuuruitwisseling voor een superieure behandelingHet combineert geavanceerde weerstandsverwarmingstechnologie met een afgesloten vacuümomgeving om stabiele hoge temperatuuromstandigheden te behouden.
• Deze oven is gebouwd met industriële robuustheid en is uitgerust met een stevig frame en een slim temperatuurregelsysteem.en koelproceduresDeze geavanceerde configuratie zorgt ervoor dat alle werkstukken gelijkmatig en consistent worden verwarmd.
• Ideaal voor grootschalige of kleine productie, ondersteunt het de verwerking van verschillende componenten (waaronder boroncarbidepoeder, keramisch poeder en wolfraampoeder).De gebruiksvriendelijke bedieningsinterface en veiligheidsschutzmechanismen (zoals overtemperatuur alarmeren en vacuümlekken detecteren, enz.)) het geschikt maken voor zowel laboratorium-O&O als industriële productie.

  

Toepassing:

• Keramische materialen:Boroncarbidepoeder, siliciumcarbidepoederAluminiumpoederSiliciumnitridepoeder, en andere geavanceerde keramische componenten.
• Harde legeringen en metalenVerwerking van wolfraamcarbidepoeder, legeringen van carbidenpoeder, metalen billets en poedermetallurgische producten (bijv. neodymiummagneten, NdFe14B).

   

   

  

Specificatie:

Configuratie van de oven:

• Hoogtemperatuurcapaciteit: bereikt tot 2300°C.
• Vacuüm en weerstandsverwarming: Vacuüm omgeving voorkomt de oxidatie van materiaal.
• Precieze controle: Uitgerust met het Japanse Shimaden High-Precision Temperature Control System FP93, dat een stabiel sinterproces en een consistente productkwaliteit garandeert.
• Verscheidenheid: Compatibel met een breed scala aan materialen (koolstof, keramiek, legeringen, c/c, speciale poeders) en voldoet aan diverse productiebehoeften.
• Veiligheid en betrouwbaarheid: Uitgerust met kortsluiting, overdruk, overtemperatuur, overstroom, watertekort en andere beschermingsmechanismen voor veilige werking.