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Matériaux avancés Forneau de laboratoire à haute température personnalisé Contrôle précis

Matériaux avancés Forneau de laboratoire à haute température personnalisé Contrôle précis

Forneau de laboratoire à haute température personnalisé

Contrôle précis Fourneau de laboratoire

Forneau de laboratoire à haute température à contrôle précis

Lieu d'origine:

Hunan, Chine

Nom de marque:

Nuotian

Certification:

CE

Numéro de modèle:

NTI-SML-9L

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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Contrôle de puissance:
IGBT
Usage:
Forneau de traitement thermique
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Nom du produit:
Four de laboratoire à hautes températures de vide de frittage des matériaux 3200℃ avancés
Numéro de modèle.:
NTI-SML-9L
température maximale:
3200 degrés Celsius
Pouvoir:
100kw
Tension d'entrée:
380V
Taille de la zone chaude:
D200X300mm
Ambiance de travail:
vide, argon, azote, gaz inerte, etc.
Capacité de chargement:
9L
Mettre en évidence:

Forneau de laboratoire à haute température personnalisé

,

Contrôle précis Fourneau de laboratoire

,

Forneau de laboratoire à haute température à contrôle précis

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$45000-60000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
Description du produit

Matériaux avancés 3200°C Forneau de laboratoire à vide à haute température de frittage

Définition:

  • Ce nouveau modèle de four de laboratoire à vide à induction de type lots 3200 °C est un équipement de haute précision spécialement conçu pour le traitement de matériaux à l'échelle du laboratoire.
  • Il intègre des systèmes avancés de chauffage par induction à fréquence intermédiaire et de vide/atmosphère protectrice,permettant des opérations à température ultra-haute (jusqu'à 3200°C) pour satisfaire aux exigences rigoureuses de frittage et de traitement thermique de divers matériaux avancés.
  • Disponible en trois modèles, il offre des options flexibles pour les expériences de petits lots ou la préparation d'échantillons.Le four adopte le contrôle IGBT (en combinaison avec le régulateur de température japonais Shimaden FP93) et la mesure de température infrarouge américaine Raytek (couvrant 1000°C ∼3200°C), assurant une régulation précise de la température et une uniformité de ± 5°C.
  • Le four fonctionne sous vide ou sous atmosphère d'argon (micropression positive) et dispose d'un système de refroidissement par eau en circulation interne pour une dissipation constante de la chaleur.Les configurations optionnelles personnalisables (telles que les purificateurs de gaz) peuvent être adaptées pour répondre aux besoins spécifiques de traitement des matériaux, ce qui le rend parfaitement adapté à la R & D et à la production à petite échelle dans le secteur des sciences des matériaux.

    Matériaux avancés Forneau de laboratoire à haute température personnalisé Contrôle précis 0

Applications:

  • Matériaux de carbone et de graphite: Traitement de la poudre de graphite, du graphène, de l'anthracite, des nanotubes de carbone, des fibres de carbone et de la poudre de graphite.
  • Céramique et alliages durs: Sintration du carbure de silicium, du carbure de tungstène, du carbure de bore et d'autres composants céramiques de haute performance.
  • Matériaux fonctionnels spéciaux: Traitement thermique des matériaux de batteries au lithium, des oxydes de terres rares, des matériaux résistants aux rayonnements, des matériaux au rhénium, des billets métalliques et des produits de métallurgie des poudres (par exemple, des poudres métalliques métalliques/composites).
  • Autres matériaux: Traitement de l'anhydride borique, du fluorure de magnésium, des matériaux en polysilicium, du carbure de calcium et des matériaux à électrodes négatives.

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Les spécifications:

 

Travaila)Le fourneau -- Paramètre technologique

Modèle

Paramètre

NTI-SML-4L, qui est un appareil électronique

NTI-SML-9L, qui ne peut pas être utilisé

NTI-SML-57L, qui ne peut pas être utilisé

Taille de travail

mm

φ150 × 250

φ200x300

φ350x600

Type de chauffage

 

SI chauffage par induction

Type de contrôle

/

Contrôle IGBT

Capacité de la zone HT

L

4

9

57

Poids de chargement

g

Capacité de la zone HT × densité (g/cm3) × 1000 Remarque:1L=1000cm3

Si la puissance

Le kW

80

100

150

Le vide ultime

Je suis désolée.

20

Température maximale de fonctionnement

°C

3200

3200

3000

Température de fonctionnement habituelle

°C

3000

3000

2800

Uniformité de température

°C

± 5

± 5

± 5

Environnement de travail

/

Vacuum ou Ar. Protection contre l'atmosphère d'azote ((micro pression positive)

 

Configuration du four:

  • Système de contrôle: optionnel 1 à 1 (un boîtier de commande pour un four), équipé deDelta PLCpour un fonctionnement stable et intelligent.

Composants de base standard et optionnels:

  • Système à vide: Unité de vide intégrée haute performance (y compris pompe à vide, groupe de vannes) pour maintenir un environnement de vide stable pendant le frittage.
  • Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haut rendement (facultatif) pour filtrer les impuretés et assurer l'approvisionnement en gaz propre pour les procédés à atmosphère contrôlée.
  • Tour de refroidissement: équipement de refroidissement facultatif pour une dissipation de chaleur efficace, assurant le fonctionnement stable des composants à haute température.
  • Mesure de la température: équipé deThermomètre infrarouge Raytek (États-Unis)pour une surveillance précise des températures élevées en temps réel (supporte un contrôle précis des températures jusqu'à 3200°C).
  • Compresseur d'air: Équipement auxiliaire facultatif pour assurer un approvisionnement en air stable des composants pneumatiques.

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 Caractéristiques Avantages:

  • Température extrêmement élevée à 3200 °C pour divers matériaux
  • Le chauffage rapide (30min à 3000°C) permet de gagner du temps
  • Un contrôle précis (uniformité ± 5°C) assure des résultats stables
  • La protection par vide/argon évite l'oxydation du matériau

Le service après-vente:

Nous fournissons un soutien complet après-vente pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement:
  • Garantie: garantie d'un an pour les composants électriques de base contre les défauts de fabrication.
  • Le service à vie: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, l'orientation en matière de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturée pour les pièces non garanties).
  • Efficacité de la réponse: consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les questions urgentes; un service sur place (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement supplémentaires).

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