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Wärmebehandlung Biokohle 2800C Karbonierung Graphen Vakuum Graphitierung Ofen
Wärmebehandlung Biokohle 2800C Karbonierung Graphen Vakuum Graphitierung Ofen
Herkunftsort:
Hunan, China
Markenname:
Nuotian
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
NTI-SML-128W
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Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Art der Stromversorgungssteuerung:
IGBT-Steuerung
Verwendung:
Wärmebehandlung
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380 V 3 Phasen
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
3
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Präzise Temperaturregelung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Modell Nr.:
NTI-SML-128W
Maximale Temperatur:
2800°C
Leistung:
250 kW
Verwendung:
Graphitisierungsreinigung
Arbeitsbereich:
400x400x800mm
Arbeitsbereich:
Schutz durch Vakuum- oder Argonatmosphäre (Mikroüberdruck)
Ofentyp:
Horizontal
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
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Produktbeschreibung
Wärmebehandlung Biochar Material Induktion 2800°C Karbonisierung Graphen Herstellung Verarbeitung Nanopulver Vakuum-Graphitierungsöfen
Beschreibung:
-
Hochtemperaturerhitzung: Der 2800°C Vakuum-Induktions-Graphitierungsöfen verwendet IGBT-Leistungsregelung zur Ansteuerung des Vakuum-Induktionsheizsystems, das schnell die eingestellte Temperatur erreichen und einen stabilen Betrieb aufrechterhalten kann, um Hochtemperaturanforderungen zu erfüllen.
-
Atmosphärenkontrollleistung: Das präzise Atmosphärenkontrollsystem stellt sicher, dass der Ofen Vakuum, Argon oder Stickstoff-Schutzatmosphäre (leicht positiver Druck) stabil aufrechterhalten kann, wodurch Materialoxidation während der Verarbeitung verhindert wird.
-
Materialanpassungsfähigkeit: Speziell für die Graphitierung von Hochleistungsmaterialien wie Kohlefaser, Kohlenstoffmaterialien, Kohlenstoff-Nanomaterialien, negativen Elektrodenmaterialien, Graphitpulver, Seltenerdmaterialien, Rheniummaterialien, Petrolkoks, Grünkoks, strahlungsbeständigen Materialien und Kontaktklemmenmaterialien entwickelt.
-
Praktischer Wert: Die Ausrüstung zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, eine geringe Grundfläche und eine einfache Wartung aus. Sie kann für die Laborforschung und -entwicklung sowie für die industrielle Produktion eingesetzt werden und bietet effiziente Graphitierungslösungen.
- Intelligente SPS-Touch-Steuerung & Vollbereichs-Sicherheitsverriegelungsschutz Ausgestattet mit automatischen Alarm- und Abschaltverriegelungsfunktionen für Wasserdruck, Übertemperatur, Vakuum, Gasunterversorgung, Echtzeit-Betriebsdatenüberwachung & -speicherung. Unterstützt die Fernanzeige von Parametern, um Schäden an Geräten und Materialausschussrisiken zu vermeiden.
- Seltenerdmaterialien Karbonisierungsprozess Wärmebehandlung Integrierter SPS Hochtemperatur-Induktions-Vakuum-Graphitierungsöfen
- Hochtemperatur-Karbonisierungsprozess Rheniummaterial Wärmebehandlung IGBT-Steuerung Induktionsheiz-Vakuum-Graphitierungsöfen
- Hochtemperatur-Petrolkoks-Karbonisierungsprozess Wärmebehandlung IGBT-Leistungsregelung Induktionsheiz-Vakuum-Graphitierungsöfen
- SPS Integrierte Wärmebehandlung Induktion 2800°C Karbonisierung Wärmebehandlung Verarbeitung Nanopulver Vakuum-Graphitierungsöfen
- Wärmebehandlung Biochar Material Induktion 2800°C Karbonisierung Graphen Herstellung Verarbeitung Nanopulver Vakuum-Graphitierungsöfen
Anwendung:
Dieser 2800°C Vakuum-Induktions-Graphitierungsöfen ist in verschiedenen Hochtemperatur-Materialverarbeitungsszenarien weit verbreitet:
- Kohlefaserverarbeitung: Karbonisierungs- und Graphitierungsbehandlung von Kohlefaser-Vorläufern zur Verbesserung ihrer thermischen Stabilität und mechanischen Festigkeit.
- Herstellung von Batteriematerialien: Hochtemperaturbehandlung von negativen Elektrodenmaterialien für Batterien (z. B. Graphit-Negativelektroden) zur Optimierung ihrer elektrochemischen Leistung.
- Herstellung fortschrittlicher Materialien: Graphitierung von Graphitpulver und Graphen.
- Schutzgasverarbeitung: Endgültige Graphitierung von Produkten unter Argon-Schutzgas, um die Anforderungen der Modifikation der inneren Molekülstruktur und der Leistung von Kohlenstoffmaterialien zu erfüllen.
Spezifikation:
|
Graphitierungsöfen -- Technologieparameter |
||||||
|
Laborgebrauch |
Produktionsgebrauch |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Arbeitsgröße |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Heiztyp |
/ |
IF-Induktionsheizung |
||||
|
Steuerungstyp |
/ |
SCR-Steuerung oder IGBT-Steuerung (optional) |
||||
|
HT-Zonenkapazität |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Ladegewicht |
g |
HT-Zonenkapazität × Dichte (g/cm³ ) × 1000 Hinweis: 1L = 1000cm³ |
||||
|
IF-Leistung |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Endvakuum |
Pa |
20 |
||||
|
Max. Temperatur |
°C |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
Arbeits- Temperatur |
°C |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Temperatur- Gleichmäßigkeit |
°C |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±15 |
|
Arbeits- Umgebung |
/ |
Vakuum oder Ar. Stickstoff-Schutzatmosphäre (leicht positiver Druck) |
||||
Vorteile:
- Extrem hohe Temperaturbeständigkeit: Erreicht bis zu 2800°C, ideal für die Verarbeitung von Kohlefaser, Graphit usw.
- Präzise Temperaturregelung: ±1°C Regelgenauigkeit und ≤±10°C Ofengleichmäßigkeit.
- Flexible Bedienung: Umschalten zwischen automatischer Prozesssteuerung und manuellem Modus, um verschiedenen Produktionsprozessen gerecht zu werden.
- Saubere Verarbeitungsumgebung: Unterstützung für Hochvakuum und Schutzatmosphäre.
- Skalierbare Modelle: 5 Optionen (von 54L bis 576L) → geeignet für Labortests und großtechnische industrielle Produktion.
Ofenkonfiguration:
- Steuerungssystem: Optionale Steuerungsmodi 1-zu-1 (ein Schaltschrank für einen Ofen) oder 1-zu-2 (ein Schaltschrank für zwei Öfen), ausgestattet mit Delta SPS für stabilen, intelligenten Betrieb.
Wichtige Standard- und optionale Komponenten:
- Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilsatz) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
- Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
- Kühlturm: Optionale Kühlanlage zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
- Temperaturmessung: Ausgestattet mit Raytek (US) Infrarot-Thermometer für Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 2400°C).
- Luftkompressor: Optionale Hilfsausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.
Kundendienst:
Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:
- Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
- Lebenslanger Service: Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fernfehlerbehebung, Wartungsanleitung und Lieferung von Ersatzteilen (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).
- Reaktionsgeschwindigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Probleme; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).
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