नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री के लिए ऊर्जा बचत ग्रेफाइट भट्ठी उच्च तापमान

नेगेटिव इलेक्ट्रोड सामग्री उपचार अनुप्रयोगों के लिए ग्राफ़िटाइजेशन फर्नेस आर्गन वातावरण नियंत्रण और उच्च तापमान हैंडलिंग 

विवरण:                                                                                                                                                    

अनुप्रयोग:                                                                                                                                                     

• कार्बन फाइबर प्रसंस्करण: कार्बन फाइबर अग्रदूतों का कार्बनीकरण और ग्राफ़िटाइजेशन उपचार उनकी थर्मल स्थिरता और यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने के लिए।
• बैटरी सामग्री उत्पादन: बैटरी नेगेटिव सामग्री (जैसे, ग्रेफाइट नेगेटिव इलेक्ट्रोड) का उच्च तापमान उपचार उनके इलेक्ट्रोकेमिकल प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए।
• एडवांस्ड मैटेरियल मैन्युफैक्चरिंग: ग्रेफाइट पाउडर और ग्राफीन का ग्राफ़िटाइजेशन।
• सुरक्षात्मक वातावरण प्रसंस्करण: कार्बन सामग्री आंतरिक आणविक संरचना संशोधन और प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आर्गन सुरक्षात्मक वातावरण के तहत उत्पादों का परिष्करण ग्राफ़िटाइजेशन।

विशिष्टता:                                                                                                                                                    

फ़ीचर लाभ:                                                                                                                                               

• अत्यधिक उच्च-तापमान क्षमता: 2800℃ तक पहुँचता है, जो कार्बन फाइबर, ग्रेफाइट आदि के प्रसंस्करण के लिए आदर्श है।
• सटीक तापमान नियंत्रण: &प्लसmn;1℃ नियंत्रण सटीकता और ≤&प्लसmn;10℃ भट्टी एकरूपता।
• लचीला संचालन: विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं को फिट करने के लिए स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण और मैनुअल मोड के बीच स्विच करें।
• स्वच्छ प्रसंस्करण वातावरण: उच्च वैक्यूम और सुरक्षात्मक वातावरण समर्थन।
• स्केलेबल मॉडल: 5 विकल्प (54L से 576L तक) → लैब परीक्षण और बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के अनुरूप।

फर्नेस कॉन्फ़िगरेशन:                                                                                                                                

• नियंत्रण प्रणाली: वैकल्पिक 1-से-1 (एक भट्टी के लिए एक नियंत्रण कैबिनेट) या 1-से-2 (दो भट्टियों के लिए एक नियंत्रण कैबिनेट) नियंत्रण मोड, डेल्टा पीएलसी से लैस, स्थिर, बुद्धिमान संचालन के लिए।

मुख्य मानक और वैकल्पिक घटक:

• वैक्यूम सिस्टम: सिंटरिंग के दौरान स्थिर वैक्यूम वातावरण बनाए रखने के लिए एकीकृत उच्च-प्रदर्शन वैक्यूम यूनिट (जिसमें वैक्यूम पंप, वाल्व समूह शामिल हैं)।
• गैस प्यूरीफायर: अशुद्धियों को फ़िल्टर करने और वातावरण-नियंत्रित प्रक्रियाओं के लिए स्वच्छ गैस आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए उच्च-दक्षता वाले गैस शोधन उपकरण (वैकल्पिक)।
• कूलिंग टॉवर: कुशल गर्मी अपव्यय प्राप्त करने के लिए वैकल्पिक शीतलन उपकरण, उच्च तापमान घटकों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना।
• तापमान मापन: रेटेक (यूएस) इन्फ्रारेड थर्मामीटर से लैस, वास्तविक समय, सटीक उच्च-तापमान निगरानी के लिए (2400℃ तक सटीक तापमान नियंत्रण का समर्थन करता है)।
• एयर कंप्रेसर: वायवीय घटकों के लिए स्थिर वायु आपूर्ति प्रदान करने के लिए वैकल्पिक सहायक उपकरण।