2500°C HT Forno di deposizione del carbonio a vuoto Forno di trattamento termico ad induzione
Forno di deposizione a 2500°C
Forno di trattamento termico per induzione a 2500°C
Forno di deposizione del carbonio a vuoto
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-CJL-803L
Forno di deposizione a 2500°C
,Forno di trattamento termico per induzione a 2500°C
,Forno di deposizione del carbonio a vuoto
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Forno CVD a vuoto industriale con riscaldamento uniforme per la deposizione del carbonio
2500℃ Forno a deposizione di carbonio sottovuoto Sistema di trattamento termico a induzione
Descrizione:
- Progettato specificamente per la lavorazione ad alta temperatura (≤2500°C) di ceramiche speciali e materiali a base di carbonio, il forno a deposizione verticale utilizza il riscaldamento a induzione a frequenza intermedia abbinato alla tecnologia di controllo della potenza IGBT, con conseguente notevole risparmio energetico.
- Dotato di termometri a infrarossi e regolatori di temperatura di alta precisione di origine importata, garantisce un controllo della temperatura affidabile e accurato. Il sistema di raccolta degli scarichi integrato realizza il completamento in un'unica fase di "sinterizzazione + sformatura", migliorando l'efficienza produttiva e riducendo contemporaneamente il consumo energetico.
- Con una struttura compatta ed elegante e un basso consumo energetico, questo forno è progettato per soddisfare i rigorosi requisiti di processo della produzione di materiali avanzati.
Applicazione:
- Compositi carbonio-carbonio (C/C)
- Materiali compositi di carbonio
- Componenti in grafite
Specifiche:
|
Forno CVD -- Parametro tecnologico |
||||||
|
|
Utilizzo in produzione |
|||||
|
NTI-CJL-42L |
NTI-CJL-100L |
NTI-CJL-196L |
NTI-CJL-339L |
NTI-CJL-803L |
||
|
Dimensione di lavoro |
mm |
φ300×600 |
φ400×800 |
φ500×1000 |
φ600×1200 |
φ800×1600 |
|
Tipo di riscaldamento |
Configurazione del forno: |
Riscaldamento a induzione IF |
||||
|
Tipo di controllo |
Configurazione del forno: |
Controllo IGBT |
||||
|
Capacità zona HT |
L |
42 |
100 |
196 |
339 |
803 |
|
Dimensione complessiva |
mm |
5000x6000 |
5500x6500 |
6000x7000 |
6500x7500 |
7000x8000 |
|
Peso di carico |
g |
Capacità zona HT×densità (g/cm³)×1000 Nota:1L=1000cm³ |
||||
|
Potenza IF |
Kw |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
Vuoto finale |
Pa |
50 |
||||
|
Max. lavoro temperatura |
±5 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
/ temperatura |
±5 |
Entro 2000 ℃ |
Entro 2000 ℃ |
Entro 2000 ℃ |
Entro 2000 ℃ |
Entro 2000 ℃ |
|
Uniformità della temperatura ℃ |
±5 |
±10 |
±10 |
Ambiente di lavoro |
Ambiente di lavoro |
Ambiente di lavoro |
|
/ Pressione dell'aria 300-3000pa, caricamento in CH3CH2CH3, CH4, C3H6 |
Configurazione del forno: |
ambiente |
||||
|
/ Pressione dell'aria 300-3000pa, caricamento in CH3CH2CH3, CH4, C3H6 |
Configurazione del forno: |
Sistema di controllo |
||||
: Opzionale 1-a-1 (un armadio di controllo per un forno), dotato di
- Delta PLC per un funzionamento stabile e intelligente.Componenti standard e opzionali chiave:Sistema di vuoto
: Unità di vuoto integrata ad alte prestazioni (compresa pompa a vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente di vuoto stabile durante la sinterizzazione.
- Depuratore di gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.
- Torre di raffreddamento: È disponibile un'apparecchiatura di raffreddamento opzionale per realizzare un'efficiente dissipazione del calore, che garantisce il funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
- Misurazione della temperatura: Dotato di
- Termometro a infrarossi Raytek (USA) per il monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2500℃).Compressore d'aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.
- Vantaggi delle caratteristiche: Controllo preciso della temperatura
: Termometri e controller importati garantiscono elevata precisione e stabilità.
- Design a risparmio energetico: Sistema di raccolta degli scarichi integrato + bassa potenza del forno vuoto riduce i costi energetici.
- Protezione personalizzata: Funzioni multi-allarme (carenza d'acqua, sovracorrente) migliorano la sicurezza operativa.
- Controllo gas flessibile: Regolazione separata del flusso per 3 gas (argon/azoto/propilene) si adatta a diversi processi.
- Compatto e pratico: La struttura verticale + il design estetico consente di risparmiare spazio soddisfacendo le esigenze della produzione industriale.
- Servizio post-vendita: Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle apparecchiature:
Garanzia
- Servizio a vita: Supporto tecnico a vita, tra cui risoluzione dei problemi da remoto, guida alla manutenzione e fornitura di parti di ricambio (a pagamento per parti non in garanzia).
- Efficienza di risposta: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).
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