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B4C polvere 500T forno a pressione calda vuoto resistenza al grafite trattamento termico

B4C polvere 500T forno a pressione calda vuoto resistenza al grafite trattamento termico

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-RYL-500T

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
2
Garanzia:
1 anno
punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Nome del prodotto:
Forno per trattamento sotto vuoto a 2200 °C di polvere di sinterizzazione a caldo in ceramica avanza
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-RYL-500T
Area di lavoro:
Ø620xH500mm
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
Atmosfera di vuoto o gas inerte
applicazione:
Sinterizzazione con pressa a caldo in polvere Sic
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
$80000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

Fornace a pressa a caldo in polvere B4C ad alto vuoto con riscaldamento a resistenza in grafite per trattamento termico

Descrizione:                                                                                                                         

  • Realizzata come forno di formatura a resistenza a ciclo batch, questa fornace a pressa a caldo sottovuoto ad alta temperatura da 2300°C è progettata specificamente per l'elaborazione di materiali accurata ed efficiente. Offrendo un'eccezionale uniformità di temperatura per garantire risultati di trattamento di alta qualità, combina una tecnologia di riscaldamento a resistenza all'avanguardia con un ambiente sottovuoto completamente sigillato, garantendo condizioni stabili ad alta temperatura durante il funzionamento.
  • Aumenta notevolmente le proprietà dei materiali come densità e resistenza.
  • Progettata per una durata di livello industriale, la fornace presenta una struttura robusta e un sistema di controllo della temperatura intelligente, che consente una regolazione precisa delle velocità di riscaldamento, dei tempi di mantenimento e dei processi di raffreddamento. Ciò garantisce un riscaldamento uniforme dei pezzi.
  • Dimensioni multiple opzionali, adatte sia per produzioni di grandi volumi che per compiti di elaborazione di piccoli lotti, questa fornace consente il trattamento di un'ampia gamma di materiali, dai carburi di boro e polveri ceramiche alle polveri di tungsteno. È dotata di un'interfaccia operativa intuitiva che semplifica il flusso di lavoro, oltre a una suite completa di meccanismi di protezione della sicurezza, tra cui allarme di sovratemperatura e funzioni di rilevamento di perdite di vuoto. Queste caratteristiche la rendono una soluzione versatile che si integra perfettamente sia in ambienti di ricerca e sviluppo di laboratorio che in ambienti di produzione su scala industriale.
  • Adotta il riscaldamento a resistenza in grafite con un'uniformità di temperatura molto migliore sotto i 2300°C di lavoro
  • Dotata di una stazione idraulica per soddisfare le proprietà di pressatura a caldo a pressione più elevata.
  • B4C polvere 500T forno a pressione calda vuoto resistenza al grafite trattamento termico 0

    B4C polvere 500T forno a pressione calda vuoto resistenza al grafite trattamento termico 1

Applicazione:                                                                                                                        

  • Materiali Ceramici Polvere di carburo di boro, carburo di silicio polvere, allumina  polvere, nitruro di silicio polvere, e altri componenti ceramici avanzati.
  • Leghe Dure e Metalli: Lavorazione di polvere di carburo di tungsteno polvere, polvere di leghe di carburo polvere, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad es. magneti al neodimio, NdFe14B).

     

     

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Specifiche:                                                                                                             

Fornace a Pressa a Caldo -- Parametri Tecnologici

 

Uso di produzione

NTI-RYL-20T

NTI-RYL-50T

NTI-RYL-100T

NTI-RYL-200T

NTI-RYL-400T

NTI-RYL-600T

NTI-RYL-800T

Dimensioni di lavoro

0-100

ф160x160

ф200x300

ф300x400

ф400x500

ф500x600

ф600x700

ф700x800

Tipo di riscaldamento

 

Resistenza in grafite

Tipo di controllo

Vuoto o atmosfera di Ar,

Controllo SCR 

Velocità di aumento della pressione

Pa/h

3

5

6

6

6

6

6

Potenza IF

Kw

40

75

150

250

600

550

700

Vuoto finale

Pa

6*10-3

Max. temperatura di lavoro

2300

Pressione

Pressione

Pressione

Pressione

Pressione

Pressione

Pressione

Ton

20

50

100

200

400

600

800

Spostamento

mm

0-100

0-150

0-250

0-350

0-450

0-550

0-650

Ambiente di lavoro

/

Vuoto o atmosfera di Ar,

Azoto protezione atmosferica (micro pressione positiva)Configurazione Fornace:                                                                                                  

 
 

Sistema di Controllo

 

  • : Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per una fornace), equipaggiato con Delta PLC per un funzionamento stabile e intelligente.Componenti standard e opzionali chiave:

Sistema di Vuoto

  • : Unità sottovuoto integrata ad alte prestazioni (inclusa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Purificatore di Gas
  • : Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulita per processi a controllo atmosferico.Torre di Raffreddamento
  • : Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.Misurazione della Temperatura
  • : Dotata di termocoppia Tungsteno-Renio per un monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2300°C).Compressore d'Aria
  • : Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire una fornitura d'aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle Caratteristiche:                                                                                                                                    

 Capacità ad Alta Temperatura

 

  • : Raggiunge fino a 2300°C.Vuoto e Riscaldamento a Resistenza
  • : L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale.Controllo Preciso
  • : Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione giapponese Shimaden FP93, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità del prodotto costante.Versatilità
  • : Compatibile con un'ampia gamma di materiali (carbonio, ceramiche, leghe, c/c, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e Affidabilità
  • : Dotato di protezioni contro cortocircuiti, sovrapressioni, sovratemperature, sovracorrenti, carenza d'acqua e altri meccanismi per un funzionamento sicuro.Servizio Post-Vendita:                                                                                               

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Forniamo un supporto completo post-vendita per garantire che la vostra attrezzatura funzioni senza problemi:

Garanzia
  • : Garanzia di 1 anno sui componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.Servizio a Vita
  • : Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (a pagamento per i pezzi non in garanzia).Efficienza di Risposta
  • : Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).
 

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