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2000C Forno a Sinterizzazione Sottovuoto in Carburo di Silicio Semi-Isolante a Sinterizzazione Senza Pressione

2000C Forno a Sinterizzazione Sottovuoto in Carburo di Silicio Semi-Isolante a Sinterizzazione Senza Pressione

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-DZL-300W

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Nome del prodotto:
Attrezzatura per il trattamento termico del carburo di boro SIC con forno a resistenza 2200 ℃
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-DZL-300W
Energia:
300KW
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
Sic sinterizzazione
Adatto al materiale:
Carburo di silicio semiisolante
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
$ 60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard tramite spedizione marittima
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
20 set / mese
Descrizione del prodotto

Fornace per sinterizzazione sottovuoto a riscaldamento resistivo in grafite per trattamento termico di carburo di silicio semi-isolante a sinterizzazione senza pressione 2000C

Descrizione:                                                                                                                         

  • Dotata per la lavorazione industriale non-stop di materiali a base di ossidi di terre rare, questa fornace a resistenza di tipo sottovuoto 1 a 1 raggiunge i 2200°C tramite riscaldamento resistivo ad alta efficienza e una camera sottovuoto sigillata (vuoto finale 20Pa). Alimentata da elettricità trifase a 380V con controllo a tiristori, garantisce un'uscita di temperatura stabile anche durante lunghi cicli di produzione.
  • La sua struttura industriale heavy-duty resiste all'usura dovuta al funzionamento continuo, mentre il sistema di controllo intelligente della temperatura calibra con precisione le velocità di riscaldamento e i tempi di mantenimento per garantire una lavorazione uniforme di grandi lotti con una lunga durata di servizio. Questo design minimizza la varianza del prodotto e aumenta la resa complessiva per materiali ad alta domanda.
  • Si abbina a funzioni di sicurezza automatizzate (rilevamento perdite vuoto, spegnimento per sovratemperatura, protezione da interruzione di corrente) e a un pannello operativo semplificato, riducendo il lavoro manuale e i rischi operativi, rendendola ideale per la produzione di massa di film PI, materiali resistenti alle radiazioni, ossidi di terre rare, materiali ceramici.
  • Fornace per sinterizzazione sottovuoto a riscaldamento resistivo in grafite per trattamento termico di carburo di silicio semi-isolante a sinterizzazione senza pressione 2000C

2000C Forno a Sinterizzazione Sottovuoto in Carburo di Silicio Semi-Isolante a Sinterizzazione Senza Pressione

Applicazione:                                                                                                                        

  • Produzione di metalli duri: Trattamento termico su larga scala di parti in carburo di tungsteno e leghe di renio per utensili da taglio e macchinari.
  • Produzione di componenti in SiC: Sinterizzazione di massa di carburo di silicio per applicazioni in semiconduttori e attrezzature industriali.
  • Lavorazione di materiali a base di carbonio: Debinding ad alta produttività di film PI e materiali resistenti alle radiazioni per catene di approvvigionamento industriali.

2000C Forno a Sinterizzazione Sottovuoto in Carburo di Silicio Semi-Isolante a Sinterizzazione Senza Pressione

Specifiche:                                                                                                             

Fornace a Resistenza -- Parametri Tecnologici

                                             

 

Uso in laboratorio

Uso in produzione

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Dimensioni di lavoro

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo di riscaldamento

Sistema di Controllo

Riscaldamento a resistenza

Tipo di controllo

Sistema di Controllo

Controllo SCR

Capacità zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso di carico

g

Capacità zona HT × densità(g/cm³) × 1000    Nota:1L=1000cm³

Potenza IF

Kw

100

150

300

400

650

Vuoto finale

Pa

20

Max. temperatura di lavoro

2200

±10

Temp. di lavoro solita

Temp. di lavoro solita

Temp. di lavoro solita

Temp. di lavoro solita

Temp. di lavoro solita

°C

2200

±10

°C

°C

°C

°C

°C

±10

±10

±10

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Vuoto o Ar,

Atmosfera protettiva di azoto (micro pressione positiva)

Configurazione Fornace:                                                                                                  

Sistema di Controllo

: Opzionale 1 a 1 (un armadio di controllo per una fornace), dotato di Delta PLC per un funzionamento stabile e intelligente.



Componenti standard e opzionali chiave:


  • Sistema di Vuoto: Gruppo vuoto integrato ad alte prestazioni (incluso pompa vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Purificatore di Gas: Apparecchiatura di purificazione gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulito per processi a controllo atmosferico.

Torre di Raffreddamento

  • : Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un dissipazione del calore efficiente, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.Misurazione della Temperatura
  • : Dotato di Termometro infrarosso Raytek (USA)
  • per un monitoraggio in tempo reale e accurato ad alta temperatura (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2200°C).Compressore d'Aria
  • : Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire un'alimentazione d'aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle Caratteristiche:                                                                                                                                    Capacità ad Alta Temperatura: Raggiunge fino a 2200°C.
  • Vuoto & Riscaldamento a Resistenza: L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale.

 Controllo Preciso

  • : Dotato di Sistema di Controllo della Temperatura ad Alta Precisione FP93 Shimaden giapponese, garantendo processi di sinterizzazione stabili e una qualità costante del prodotto.Versatilità
  • : Compatibile con un ampia gamma di materiali (carbonio, ceramiche, leghe, c/c, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze produttive.Sicurezza & Affidabilità
  • : Dotato di meccanismi di protezione da cortocircuito, sovrapressione, sovraccarico, sovracorrente, carenza d'acqua e altri per un funzionamento sicuro.Servizio Post-Vendita:                                                                                               
  • Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il funzionamento fluido delle vostre apparecchiature:Garanzia
  • : Garanzia di 1 anno sui componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.Servizio a Vita
  • 2000C Forno a Sinterizzazione Sottovuoto in Carburo di Silicio Semi-Isolante a Sinterizzazione Senza Pressione

: Supporto tecnico a vita, incluso risoluzione problemi remota, guida alla manutenzione e fornitura di parti di ricambio (a pagamento per parti non in garanzia).

Efficienza di Risposta
  • : Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in sede (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).

2000C Forno a Sinterizzazione Sottovuoto in Carburo di Silicio Semi-Isolante a Sinterizzazione Senza Pressione














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