380V wysokotemperaturowy pieczar do spiekania węglanu borowego przyjmowany do produkcji przemysłowej
Produkcja przemysłowa Piece do spiekania wysokotemperaturowego
Przemysłowa Produkcja pieca spiekania metalu
380V Wielkiej Temperatury Piecowy Sinter
Miejsce pochodzenia:
Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Nuotian
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
NTI-SJL-300W
Produkcja przemysłowa Piece do spiekania wysokotemperaturowego
,Przemysłowa Produkcja pieca spiekania metalu
,380V Wielkiej Temperatury Piecowy Sinter
Wideo
Piec próżniowy wysokotemperaturowy do oszczędzania energii dla metali i ceramiki
Wideo
Bezpieczna eksploatacja pieca do spiekania próżniowego z kontrolą IGBT dla grafenu
Wideo
Niestandardowy piec do spiekania w wysokiej temperaturze z kontrolą próżni lub gazu
Wykorzystuje się do produkcji przemysłowej szybki pieczar do spiekania węglanu borowego
Opis:
-
Ten wysokotemperaturowy piec do spiekania próżniowego wykorzystuje sterowanie zasilania IGBT, aby znacznie zmniejszyć zużycie energii.Łączy w sobie zaawansowane podgrzewanie indukcyjne elektryczne z zamkniętym podciśnieniem, zapewniając stabilne wysokie temperatury, które spełniają wymagania wysokiej wydajności materiałów, rygorystyczne wymagania sinterujące..
-
Zaprojektowany do długotrwałej eksploatacji przemysłowej, posiada solidną konstrukcję i inteligentne zarządzanie temperaturą: umożliwia to precyzyjne regulacje szybkości ogrzewania, czasu trwania i cykli chłodzenia,zapewnienie równomiernego ogrzewania obrabiarków podczas spiekania.
-
Idealny do produkcji na dużą skalę lub w małych partiach, przetwarza komponenty (płyty z węglanu borowego, ceramika, kawałki stopu).wykrywanie wycieków próżniowych) do badania laboratoryjnego i produkcji przemysłowej.
Zastosowanie:
- Materiały ceramiczne: Sintering płyt z węglanu boru, węglanu krzemu, cyrkonium, szafiru i innych zaawansowanych elementów ceramicznych.
- Twarde stopy i metale: Przetwarzanie węglanu wolframu, stopów węglanu, węglanów metalowych i produktów metalurgicznych w proszku (np. magnesy neodymowe, NdFe14B).
- Materiały specjalne: Sintering kamieni szlachetnych, diamentów, materiałów renu, azotu borowego, proszku węglanu wanadu i proszków kompozytowych.
Specyfikacja:
|
Piekarnik do spiekania...Parametr technologiczny |
||||||
|
|
Wykorzystanie w laboratorium |
Wykorzystanie w produkcji |
||||
|
NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
||
|
Rozmiar roboczy |
mm |
300 × 300 × 600 |
350 × 350 × 800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800 × 800 × 2000 |
|
Rodzaj ogrzewania |
/ |
IF podgrzewanie indukcyjne |
||||
|
Rodzaj kontroli |
/ |
System sterowania SCR lub IGBT (nieobowiązkowe) |
||||
|
Pojemność strefy HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Masa ładunkowa |
g |
Pojemność strefy HT ×gęstość ((g/cm3) ×1000 Uwaga:1L=1000cm3 |
||||
|
SI moc |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Najwyższa próżnia |
Ojcze. |
20 |
||||
|
Max.praca temperatury |
°C |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Zwykła praca temperatury |
°C |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
|
Temperatura jednolitość |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Praca Środowisko |
/ |
próżnia lub Ar,Azotochrona atmosfery ((mikrociśnienie dodatnie) |
||||
Konfiguracja pieca:
- System sterowania: opcjonalne tryby sterowania 1-do-1 (jedna szafa sterująca dla jednego pieca) lub 1-do-2 (jedna szafa sterująca dla dwóch pieców), wyposażone wDelta PLCdla stabilnej, inteligentnej operacji.
Kluczowe standardowe i opcjonalne elementy:
- System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (włączając pompę próżniową, grupę zaworów) w celu utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
- Oczyszczacz gazu: Urządzenia o wysokiej wydajności oczyszczania gazu (opcjonalne) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia dostaw czystego gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
- Wieża chłodząca: Opcjonalne urządzenia chłodzące umożliwiające efektywne rozpraszanie ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
- Pomiar temperatury: wyposażone w:Termometr podczerwony Raytek (USA)w celu dokładnego monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym (wspiera precyzyjne sterowanie temperaturą do 2500°C).
- Kompresor powietrza: Opcjonalne wyposażenie pomocnicze zapewniające stabilne dopływ powietrza do elementów pneumatycznych.
Zalety charakterystyczne:
- Zdolność do wysokiej temperatury: osiąga temperaturę do 2500°C.
- Podgrzewanie próżniowe i indukcyjne: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału; podgrzewanie indukcyjne zapewnia szybkie, jednolite rozkład temperatury.
- Dokładna kontrola: wyposażony w japoński system kontroli temperatury wysokiej precyzji Shimaden FP93, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.
- Różnorodność: Kompatybilne z szerokim zakresem materiałów (ceramika, stopy, proszki specjalne), spełniające różnorodne potrzeby produkcyjne.
- Bezpieczeństwo i niezawodność: wyposażone w zwarcie, nadciśnienie, nadtemperaturę, nadprąd, brak wody i inne mechanizmy ochrony w celu bezpiecznej pracy.
Usługa posprzedażna:
- Gwarancja: roczna gwarancja na podstawowe elementy elektryczne przed wadami produkcyjnymi.
- Życiowa służba: Podtrzymanie techniczne przez całe życie, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki w zakresie utrzymania i dostawa części zamiennych (opłacane za części nie objęte gwarancją).
- Skuteczność reagowania: 24-godzinna konsultacja online w nagłych sprawach; usługa na miejscu (dostępna na całym świecie) może być zorganizowana w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowe).
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
