Do domu
>
produkty
>
piec do tłoczenia na gorąco
>
Wysokiej czystości grafit gorąco prasowany pień 2200°C Sinkrowanie próżniowe
Wysokiej czystości grafit gorąco prasowany pień 2200°C Sinkrowanie próżniowe
Miejsce pochodzenia:
Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Nuotian
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
NTI-RYL-500T
Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
wideo-kontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
podstawowe komponenty:
PLC
woltaż:
380 V
Wymiar (l*w*h):
Personalizacja
waga (t):
2
Gwarancja:
1 rok
kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Zaawansowany ceramiczny proszek do spiekania na gorąco 2200°C Piec do obróbki próżniowej
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Maksymalna temperatura:
2300 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-RYL-500T
Obszar roboczy:
Ø620xW500mm
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
Próżnia lub atmosfera gazu obojętnego
Aplikacja:
Sic spiekanie na gorąco w proszku
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$80000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Powiązane produkty
Wideo
SIC Płuszcz sinterujący pieczar ciepłej prasy 2300c Wysoka próżniowa obróbka cieplna
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Zaawansowany piec do prasowania na gorąco z ceramiki, 2300 stopni Celsjusza, obróbka próżniowa
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Metallurgia Płuszcz Piekarnik do prasowania na gorąco Piekarnik odporny klasy przemysłowej
Uzyskaj najlepszą cenę
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się teraz
Opis produktu
Wysokotemperaturowy piec do prasowania na gorąco z grafitu 2200°C do spiekania próżniowego
Opis:
- Zaprojektowany jako piec oporowy wsadowy, ten wysokotemperaturowy piec do prasowania na gorąco w próżni o temperaturze 2200°C jest specjalnie zaprojektowany do precyzyjnego i wydajnego przetwarzania materiałów. Charakteryzuje się doskonałą stabilnością temperatury, gwarantującą najwyższą jakość obróbki, łączy zaawansowaną technologię ogrzewania oporowego z całkowicie szczelnym środowiskiem próżniowym, które utrzymuje stabilne warunki wysokotemperaturowe przez cały proces operacyjny.
- Zbudowany z myślą o wytrzymałości przemysłowej, piec posiada solidną konstrukcję i inteligentny system kontroli temperatury. System ten umożliwia precyzyjną regulację prędkości nagrzewania, czasu podtrzymania temperatury i procedur chłodzenia, zapewniając równomierne nagrzewanie elementów obrabianych bez odchyleń temperatury.
- Dostępny w wielu wariantach rozmiarowych, piec ten nadaje się zarówno do masowej produkcji na dużą skalę, jak i do operacji przetwarzania małych partii. Może przetwarzać różnorodne materiały, w tym węglik boru, proszki ceramiczne i proszek wolframowy.
- Wyposażony w przyjazny dla użytkownika interfejs operacyjny, który upraszcza efektywność przepływu pracy, posiada również kompletny zestaw systemów ochrony bezpieczeństwa — takich jak alarm przegrzania i wykrywanie nieszczelności próżni. Te praktyczne funkcje sprawiają, że jest to wszechstronne rozwiązanie, które płynnie integruje się zarówno ze scenariuszami badawczo-rozwojowymi w laboratoriach, jak i z zakładami produkcyjnymi na skalę przemysłową.
Zastosowanie:
- Materiały ceramiczne: Proszek węglika boru, proszek węgliku krzemu proszek, proszek tlenku glinu proszek, proszek azotku krzemu proszek, i inne zaawansowane komponenty ceramiczne.
- Twarde stopy i metale: Przetwarzanie proszku węglika wolframu proszek, proszku stopów węglikowych proszek, wlewków metalowych i produktów metalurgii proszków (np. magnesy neodymowe, NdFe14B).
Specyfikacja:
|
Piec do prasowania na gorąco -- Parametr technologii |
||||||||
|
|
Użycie produkcyjne |
|||||||
|
NTI-RYL-20T |
NTI-RYL-50T |
NTI-RYL-100T |
NTI-RYL-200T |
NTI-RYL-400T |
NTI-RYL-600T |
NTI-RYL-800T |
||
|
Rozmiar roboczy |
0-100 |
φ160x160 |
φ200x300 |
φ300x400 |
φ400x500 |
φ500x600 |
φ600x700 |
φ700x800 |
|
Typ ogrzewania |
|
Oporność grafitowa |
||||||
|
Typ sterowania |
Próżnia lub atmosfera Ar, Azot |
Sterowanie SCR |
||||||
|
Szybkość wzrostu ciśnienia |
Pa/h |
3 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Moc wejściowa |
kW |
40 |
75 |
150 |
250 |
600 |
550 |
700 |
|
Ostateczna próżnia |
Pa |
6*10-3 |
||||||
|
Maks. temperatura robocza °C |
2300 |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
Ciśnienie |
|
Ton |
20 |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
Przemieszczenie |
|
mm |
0-100 |
0-150 |
0-250 |
0-350 |
0-450 |
0-550 |
0-650 |
Środowisko pracy |
|
/ |
Próżnia lub atmosfera Ar, Azot |
ochrona atmosferyczna (mikro dodatnie ciśnienie)Konfiguracja pieca: System sterowania |
||||||
: Opcjonalne tryby sterowania 1 do 1 (jeden szafa sterownicza na jeden piec), wyposażone w
- Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.Kluczowe komponenty standardowe i opcjonalne:System próżniowy
: Zintegrowany wysokowydajny zespół próżniowy (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
- Oczyszczacz gazu: Opcjonalne wysokowydajne urządzenie do oczyszczania gazu do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
- Wieża chłodnicza: Opcjonalne urządzenie chłodzące do wydajnego odprowadzania ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
- Pomiar temperatury: Wyposażony w termoparę wolframowo-renową do precyzyjnego monitorowania wysokich temperatur w czasie rzeczywistym (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2300°C).
- Sprężarka powietrza: Opcjonalne wyposażenie pomocnicze zapewniające stabilne doprowadzenie powietrza do elementów pneumatycznych.
- Zalety cech: Możliwość pracy w wysokich temperaturach
: Osiąga do 2300°C.
- Próżnia i ogrzewanie oporowe: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.
- Precyzyjna kontrola: Wyposażony w japoński system precyzyjnej kontroli temperatury Shimaden FP93, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.
- Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, specjalne proszki), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
- Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażony w mechanizmy zabezpieczające przed zwarciem, nadciśnieniem, przegrzaniem, przetężeniem, niedoborem wody i inne mechanizmy zapewniające bezpieczną pracę.
- Serwis pogwarancyjny: Zapewniamy kompleksowe wsparcie pogwarancyjne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:
Gwarancja
: 1-letnia gwarancja na kluczowe komponenty elektryczne od wad produkcyjnych.
- Usługa dożywotnia: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
- Szybkość reakcji: 24-godzinne konsultacje online w pilnych sprawach; serwis na miejscu (dostępny globalnie) może być zorganizowany w zależności od potrzeb (koszty podróży dodatkowo płatne).
Powiązane produkty
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
