Piec do obróbki cieplnej w atmosferze argonu o temperaturze 2500 ℃ do proszku SiC o wysokiej czystości

Opis:

• Urządzenie to działa jako jednostka do spiekania próżniowego typu wsadowego, w której maksymalna temperatura robocza wynosi 2500 stopni Celsjusza. Jego ogrzewanie odbywa się na zasadzie indukcji w połączeniu z modułem regulacji mocy IGBT, który skutecznie ogranicza zużycie energii, utrzymując wysoką prędkość przetwarzania.
• Dzięki integracji elektrycznego ogrzewania indukcyjnego z hermetycznie zamkniętą komorą próżniową piec zapewnia bardzo stabilną strefę roboczą w podwyższonej temperaturze, umożliwiając w pełni pokrycie rygorystycznych wymagań w zakresie zagęszczania trudnych materiałów o wysokiej wydajności.
• Zaprojektowane do długotrwałej pracy w warunkach przemysłowych, urządzenie ma solidną ramę i inteligentny system nadzoru temperatury. Użytkownicy mogą elastycznie programować czas przebywania i stopień chłodzenia, zapewniając równomierne i powtarzalne nagrzewanie detali podczas całego cyklu.
• Piec obsługuje zarówno produkcję na dużą skalę, jak i małe partie doświadczalne. Jest w stanie przetwarzać nanomateriały węglowe, a także zaawansowane części ceramiczne i komponenty stopowe. Wraz z prostym panelem operacyjnym i funkcjami zabezpieczającymi, takimi jak alarm przekroczenia temperatury i monitorowanie wycieków próżni, urządzenie to dobrze nadaje się do laboratoriów badawczych i przemysłowych obiektów produkcyjnych.
• 

Aplikacja:

• Materiały ceramiczne: Spiekanie płytek z węglika boru, węglika krzemu, tlenku cyrkonu, szafiru i innych zaawansowanych komponentów ceramicznych.
• Twarde stopy i metale: Przetwarzanie węglika wolframu, stopów węglików, kęsów metali i produktów metalurgii proszków (np. magnesy neodymowe, NdFe14B).
• Materiały specjalne: Spiekanie kamieni szlachetnych, diamentów, materiałów renu, azotu boru, proszku węglika wanadu i proszków metali kompozytowych.

  

Specyfikacja:

Konfiguracja pieca:

• Możliwość pracy w wysokich temperaturach: Osiąga do 2500 ℃.
• Ogrzewanie próżniowe i indukcyjne: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału; Nagrzewanie indukcyjne zapewnia szybki i równomierny rozkład temperatury.
• Precyzyjna kontrola: Wyposażony w japoński system precyzyjnej kontroli temperatury Shimaden FP93, zapewniający stabilne procesy spiekania i stałą jakość produktu.
• Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (ceramika, stopy, proszki specjalne), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
• Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażony w zabezpieczenie przed zwarciem, nadmiernym ciśnieniem, nadmierną temperaturą, nadmiernym prądem, niedoborem wody i innymi mechanizmami zabezpieczającymi zapewniającymi bezpieczną pracę.