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Filme de Grafite para Grafitação em Forno Laboratorial a Vácuo Tipo Lote Economia de Energia

Filme de Grafite para Grafitação em Forno Laboratorial a Vácuo Tipo Lote Economia de Energia

Forno Laboratorial a Vácuo Tipo Lote

Forno Laboratorial a Vácuo com Economia de Energia

Forno de indução laboratorial com economia de energia

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-SML-9L

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Detalhes do produto
Tipo:
Forno de indução
Controle de poder:
IGBT
Uso:
Forno de tratamento térmico
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
Plc
Tensão:
380 V
dimensão (l*w*h):
Personalização
Peso (T):
2
Garantia:
1 ano
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Nome do produto:
Forno de laboratório tipo lote de grafite com filme de grafite economizador de energia 3200℃
Modelo NÃO.:
NTI-SML-9L
temperatura máxima:
3200 graus Celsius
Poder:
100 kW
Tensão de entrada:
380 V
Tamanho da zona quente:
D200X300mm
Ambiente de trabalho:
vácuo, argônio, nitrogênio, gás inerte etc.
Capacidade de carga:
9L
Destacar:

Forno Laboratorial a Vácuo Tipo Lote

,

Forno Laboratorial a Vácuo com Economia de Energia

,

Forno de indução laboratorial com economia de energia

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$45000-60000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
mês de 20 grupos
Descrição do produto

3200℃ Forno de Laboratório Tipo Batch para Grafite com Economia de Energia

Descrição:                                                                                                                                                    

  •  Este novo forno de laboratório de indução a vácuo tipo batch de 3200℃ é um equipamento de alta precisão projetado para o processamento de materiais em escala laboratorial.
  • Ele integra aquecimento por indução de frequência intermediária avançado e sistemas de vácuo/atmosfera protetora, suportando operações de ultra-alta temperatura (até 3200℃) para atender às rigorosas necessidades de sinterização e tratamento térmico de vários materiais avançados.
  • Oferecido em três variantes, o forno oferece opções flexíveis adaptadas para trabalhos experimentais em pequenos lotes ou fabricação de amostras. Ele utiliza controle IGBT (combinado com o controlador de temperatura japonês Shimaden FP93) e detecção de temperatura infravermelha americana Raytek (cobrindo de 1000°C a 3200°C), garantindo uma regulação precisa da temperatura e uma uniformidade de temperatura de ±5°C.
  • Trabalhando em vácuo ou ambiente de Argônio (micro-pressão positiva), o forno é equipado com um sistema de resfriamento por água circulante interno fechado para manter a dissipação de calor constante. Componentes opcionais (por exemplo, purificadores de gás) podem ser personalizados para satisfazer requisitos específicos de processamento de materiais, sendo, portanto, uma escolha ideal para P&D e produção em pequena escala no campo da ciência dos materiais.

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Aplicação:                                                                                                                                                      

  • Materiais de Carbono e Grafite: Processamento de pó de grafite, grafeno, antracito, nanotubos de carbono, fibra de carbono e pó de grafite.
  • Cerâmica e Ligas Duras: Sinterização de carboneto de silício, carboneto de tungstênio, carboneto de boro e outros componentes cerâmicos de alto desempenho.
  • Materiais Funcionais Especiais: Tratamento térmico de materiais para baterias de lítio, óxidos de terras raras, materiais à prova de radiação, materiais de rênio, lingotes de metal e produtos de metalurgia do pó (por exemplo, pós de metal/metal composto).
  • Outros Materiais: Processamento de anidrido bórico, fluoreto de magnésio, materiais de polissilício, carboneto de cálcio e materiais de eletrodo negativo.

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Especificação:                                                                                                                                                   

 

FornodeLaboratório --Parâmetro de Tecnologia

               Modelo

   Parâmetro

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Tamanho de trabalho

mm

φ150×250

φ200x300

φ350x600

Tipo de aquecimento

 

Aquecimento por indução IF

Tipo de controle

/

Controle IGBT

Capacidade da zona HT

L

4

9

57

Peso de carga

g

Capacidade da zona HT×densidade (g/cm³)×1000  Observação:1L=1000cm³

Potência IF

Kw

80

100

150

Vácuo máximo

Pa

20

Temperatura máxima de trabalho

3200

3200

3000

Temperatura de trabalho usual

3000

3000

2800

Uniformidade da temperatura

±5

±5

±5

Ambiente de trabalho

/

Vácuo ou proteção de atmosfera de Ar. Nitrogênio (micro pressão positiva)

 

Configuração do Forno:                                                                                                                                

  • Sistema de Controle: Opcional 1-para-1 (um gabinete de controle para um forno), equipado com PLC Delta para operação estável e inteligente.

Componentes padrão e opcionais principais:

  • Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo de alto desempenho integrada (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
  • Purificador de Gás: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.
  • Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
  • Medição de Temperatura: Equipado com termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento preciso de alta temperatura em tempo real (suporta controle preciso de temperatura de até 3200℃).
  • Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer ar estável para componentes pneumáticos.

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 Vantagens de Recursos:                                                                                                                                     

  • Temperatura ultra-alta de 3200℃ para vários materiais
  • Aquecimento rápido (30min a 3000℃) economiza tempo
  • Controle preciso (uniformidade de ±5℃) garante resultados estáveis
  • Proteção a vácuo/Argônio evita a oxidação do material

Serviço pós-venda:                                                                                                                                          

Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:
  • Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.
  • Serviço Vitalício: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças fora da garantia).
  • Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas por dia para problemas urgentes; o serviço no local (disponível globalmente) pode ser organizado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).

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