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Forno industrial de deposição a altas temperaturas 2500°C Tratamento térmico do carbono
Forno industrial de deposição a altas temperaturas 2500°C Tratamento térmico do carbono
Forno de deposição 2500°C
Forno de deposição de alta temperatura
Forno de deposição de carbono
Lugar de origem:
Hunan, China
Marca:
Nuotian
Certificação:
CE
Número do modelo:
NTI-CJL-196L
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Detalhes do produto
Tipo:
Forno de indução
Tipo de controle da fonte de alimentação:
Controle IGBT
Uso:
Forno de tratamento térmico
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
Plc
Tensão:
380 V
dimensão (l*w*h):
Personalização
Peso (T):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle de temperatura exato
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Modelo NÃO.:
NTI-CJL-196L
temperatura máxima:
2500 graus Celsius
Poder:
200 kW
Tensão de entrada:
380 V
Área de Trabalho:
D*500*1000mm
Ambiente de trabalho:
Proteção contra atmosfera de vácuo, argônio e nitrogênio
tipo de forno:
Vertical
Destacar:
Forno de deposição 2500°C
,Forno de deposição de alta temperatura
,Forno de deposição de carbono
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$80000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
mês de 20 grupos
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Descrição do produto
Forno industrial de deposição a altas temperaturas 2500°C Tratamento térmico do carbono
Descrição:
- Projetado para o processamento a alta temperatura (s2500C) de cerâmicas especiais e materiais de carbono, o forno de deposição vertical utiliza aquecimento por indução de média frequência emparelhado com controlo de potência IGBT,Proporcionar uma excelente eficiência energética.
- Equipado com termómetros infravermelhos de alta precisão importados e reguladores de temperatura, garante um controlo preciso da temperatura.O sistema de recolha de gases de escape integrado permite a operação de "sinterização + desligação" em uma única etapa, aumentando simultaneamente a eficiência da produção e a conservação de energia.
- Caracterizado por uma estrutura compacta e atraente e por um baixo consumo de energia, este forno foi concebido para satisfazer as exigências estritas do processo de fabrico de materiais avançados.
Aplicação:
Este forno CVD a vácuo de tipo vertical (projecto de indução de tipo batch) é dedicado a:Processamento CVDpara os seguintes materiais:
- Compósitos de carbono-carbono (C/C)
- Materiais compostos de carbono
- Componentes de grafite
Especificações:
|
Forno CVD -- Parâmetro tecnológico |
||||||
|
|
Utilização na produção |
|||||
|
NTI-CJL-42L |
NTI-CJL-100L |
NTI-CJL-196L |
NTI-CJL-339L |
NTI-CJL-803L |
||
|
Tamanho de trabalho |
mm |
φ300 × 600 |
φ400×800 |
φ500 × 1000 |
φ600×1200 |
φ800×1600 |
|
Tipo de aquecimento |
/ |
IF aquecimento por indução |
||||
|
Tipo de controlo |
/ |
Controle IGBT |
||||
|
Capacidade da zona HT |
L |
42 |
100 |
196 |
339 |
803 |
|
Dimensão global |
mm |
5000x6000 |
5500x6500 |
6000x7000 |
6500x7500 |
7000x8000 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidade da zona HT × densidade (g/cm3) × 1000 Observação:1L=1000cm3 |
||||
|
Potência IF |
Kw |
100 |
150 |
200 |
250 |
30 |
|
Último vácuo |
Pai! |
50 |
||||
|
Max.funcionamento temperatura |
°C |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Deposição de vapor temperatura |
°C |
Wthin 2000 °C |
Wthin 2000 °C |
Wthin 2000 °C |
Wthin 2000 °C |
Wthin 2000 °C |
|
Temperatura uniformidade |
°C |
± 5 |
± 5 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Trabalho ambiente |
/ |
Protecção contra o vácuo ou Ar, atmosfera de nitrogénio ((micropressão positiva) |
||||
|
Deposição de vapor ambiente |
/ |
300-3000pa pressão de ar, carregando em CH3CH2CH3, CH4, C3H6 |
||||
Configuração do forno:
- Sistema de controlo: Opcional 1-a-1 (um gabinete de controlo para um forno), equipado comDelta PLCpara uma operação estável e inteligente.
Principais componentes padrão e opcionais:
- Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
- Purificador de gases: Equipamento de purificação de gás de elevada eficiência (opcional) para filtrar impurezas e assegurar o abastecimento de gás limpo para processos com atmosfera controlada.
- Torre de arrefecimento: Equipamento de arrefecimento opcional para obter uma dissipação de calor eficiente, garantindo o funcionamento estável dos componentes de alta temperatura.
- Medição da temperatura:Raytek (Estados Unidos)O termómetro infravermelho está equipado para um monitoramento preciso e em tempo real das altas temperaturas (capaz de controlar com precisão a temperatura até 3200°C).
- Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer um fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.
Características Vantagens
- Controle preciso da temperaturaOs termómetros e controladores importados garantem uma elevada precisão e estabilidade.
- Projetos de eficiência energética: Sistema integrado de recolha de gases de escape + baixa potência do forno vazio reduz os custos energéticos.
- Proteção personalizada: Funções de alarme múltiplos (falta de água, sobrecorrente) aumentam a segurança operacional.
- Controle flexível do gás: Regulação separada do caudal de 3 gases (argon/nitrogénio/propileno) adapta-se a processos diversos.
- Compacto e Prático: Estrutura vertical + design estético economiza espaço e satisfaz as necessidades de produção industrial.
Serviço pós-venda:
Fornecemos um suporte completo pós-venda para garantir que o seu equipamento funcione sem problemas:
- Garantia: Garantia de 1 ano contra defeitos de fabrico dos componentes elétricos principais.
- Serviço ao longo da vida: Apoio técnico ao longo da vida, incluindo a resolução de problemas remoto, orientação de manutenção e fornecimento de peças de substituição (carregado por peças não incluídas na garantia).
- Eficiência de resposta: consulta online 24 horas por dia para questões urgentes; serviço no local (disponível em todo o mundo) pode ser organizado com base nas suas necessidades (custos de viagem extras).
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