Многоматериальная промышленная печь для сфинтерации с IGBT-управлением мощностью
Многоматериальная промышленная печь для синтерации
Промышленная печь для сфинтерации с IGBT-контролем
Печь для сфинтера IGBT Control
Место происхождения:
Хунань, Китай
Фирменное наименование:
Nuotian
Сертификация:
CE
Номер модели:
НТИ-SJL-300W
Многоматериальная промышленная печь для синтерации
,Промышленная печь для сфинтерации с IGBT-контролем
,Печь для сфинтера IGBT Control
Видео
Вакуумная индукционная печь промышленного класса для спекания SiC до 2500°C
Видео
Энергосберегающая высокотемпературная вакуумная печь для металлов и керамических материалов
Видео
Безопасная эксплуатация вакуумной печи для спекания с IGBT-управлением для графена
Видео
Индивидуальная высокотемпературная печь для спекания с вакуумным или газовым контролем
Мультиматериал, используемый для синтерирования печи с вакуумной индукцией
Описание:
-
Эта высокотемпературная вакуумная печь нагрева 2500°C представляет собой оборудование для индукционного нагрева, с IGBT-контролем питания, который существенно сокращает потребление энергии.эффективная обработка материалов, он объединяет передовые технологии электрического индукционного нагрева с герметичной вакуумной камерой, поддерживающей стабильную высокую температуру для удовлетворения высокопроизводительных материалов, строгих требований синтерации.
-
Построенный с промышленной устойчивостью, он имеет прочную структуру и интеллектуальный контроль температуры: это позволяет точно настраивать скорости нагрева, время пропитки и процессы охлаждения,обеспечение равномерного нагрева заготовки во время синтерации.
-
Подходит для больших или малых производственных партий, он обрабатывает такие компоненты, как пластины карбида бора, керамические части и сплавы.Проверки утечек вакуума) работают как в лаборатории НИОКР, так и в промышленном производстве.
Применение:
- Керамические материалы: Синтерирование пластин карбида бора, карбида кремния, циркония, сапфира и других сложных керамических компонентов.
- Жесткие сплавы и металлы: Переработка карбида вольфрама, сплавов карбида, металлических баллонов и продуктов порошковой металлургии (например, неодимовых магнитов, NdFe14B).
- Специальные материалы: Синтеровка драгоценных камней, алмазов, материалов из рения, азота бора, порошка карбида ванадия и композитных металлов.
Спецификация:
|
Печь для сфинтерации...Технологический параметр |
||||||
|
|
Лабораторное использование |
Использование в производстве |
||||
|
NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
||
|
Рабочий размер |
мм |
300х300х600 |
350х350х800 |
500х500х1200 |
500х500х1600 |
800×800×2000 |
|
Тип отопления |
/ |
IF индукционное отопление |
||||
|
Тип контроля |
/ |
Управление SCR или IGBT (необязательно) |
||||
|
Пропускная способность зоны HT |
Л |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Масса нагрузки |
g |
Вместимость зоны HT × плотность ((g/cm3) × 1000 Примечание:1L=1000cm3 |
||||
|
Сила IF |
КВт |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Высочайший вакуум |
Папа. |
20 |
||||
|
Макс.работающий температура |
°C |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Обычная работа температура |
°C |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
|
Температура единообразие |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
|
Работа окружающая среда |
/ |
Вакуум или Ar,Азотзащита атмосферы ((микропозитивное давление) |
||||
Конфигурация печи:
- Система управления: опциональные режимы управления 1 к 1 (один кабинет управления для одной печи) или 1 к 2 (один кабинет управления для двух печей), оборудованныеDelta PLCдля стабильной, интеллектуальной работы.
Ключевые стандартные и дополнительные компоненты:
- Вакуумная система: Интегрированный высокопроизводительный вакуумный агрегат (включая вакуумный насос, клапанную группу) для поддержания стабильной вакуумной среды во время синтерации.
- Газоочиститель: высокоэффективное оборудование для очистки газа (необязательно) для фильтрации примесей и обеспечения подачи чистого газа для процессов с регулируемой атмосферой.
- Охлаждающая башня: опциональное охлаждающее оборудование для достижения эффективного рассеяния тепла, обеспечивающее стабильную работу высокотемпературных компонентов.
- Измерение температуры: оборудованИнфракрасный термометр Raytek (США)для точного мониторинга высокой температуры в режиме реального времени (поддерживает точное регулирование температуры до 2500°C).
- Компрессор воздуха: дополнительное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильного подачи воздуха для пневматических компонентов.
Преимущества:
- Способность к высокой температуре: достигает 2500°C.
- Вакуумное и индукционное нагревание: вакуумная среда предотвращает окисление материала; индукционное нагревание обеспечивает быстрое, равномерное распределение температуры.
- Точный контроль: оборудован японской системой высокоточного контроля температуры FP93 Shimaden, обеспечивающей стабильные процессы спекания и постоянное качество продукции.
- Многогранность: Совместима с широким спектром материалов (керамика, сплавы, специальные порошки), удовлетворяя различным потребностям производства.
- Безопасность и надежность: Оснащены коротким замыканием, перенапряжением, перенапряжением, перенапряжением, нехваткой воды и другими защитными механизмами для безопасной работы.
Послепродажное обслуживание:
- Гарантия: 1-летняя гарантия на основные электрические компоненты против производственных дефектов.
- Пожизненное служение: Техническая поддержка на протяжении всей жизни, включая удаленное устранение неполадок, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (взимается плата за части, не подлежащие гарантии).
- Эффективность реагирования: 24-часовая онлайн-консультация по срочным вопросам; служба на месте (доступна во всем мире) может быть организована в соответствии с вашими потребностями (дополнительные расходы на поездку).
Видео
Видео
Видео
Видео
Отправьте запрос непосредственно нам
