Домой
>
продукты
>
печь графитации
>
Промышленная графитизационная печь для радиационно-стойких материалов
Промышленная графитизационная печь для радиационно-стойких материалов
Промышленная печь карбонизации
высокотемпературная печь карбонизации
Место происхождения:
Хунань, Китай
Фирменное наименование:
Nuotian
Сертификация:
CE
Номер модели:
НТИ-СМЛ-576W
Свяжитесь с нами
Запросить расценки
Детали продукта
Тип:
Печь для индукционного нагрева
Тип управления источником питания:
БТИЗ-управление
Использование:
Графитизационная обработка
Видео выходной контроль:
Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
Основные компоненты:
ООО
Напряжение:
380 В 3 фазы
размер(л*ш*ч):
Кастомизация
Вес (Т):
2.2
Гарантия:
1 год
Ключевые моменты продажи:
Точный контроль температуры
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания техники за рубежом
Модель №.:
НТИ-СМЛ-576W
максимальная температура:
2850℃
Власть:
500кВт
Использование:
Графитационная очистка
Рабочая зона:
600x600x1600mm
Рабочая Среда:
Защита от вакуума или атмосферы аргона (микроположительное давление)
тип печи:
Горизонтальный
Выделить:
Промышленная печь карбонизации
,высокотемпературная печь карбонизации
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 КОМПЛЕКТ
Цена
$60000-100000
Упаковывая детали
Стандартная упаковка по морю
Время доставки
90 дней
Условия оплаты
, Т/Т
Поставка способности
20 комплектов в месяц
Связанные продукты
Видео
Вертикальная вакуумная графитизационная печь для углеродного материала работающая при 2800°C
Получить лучшую цену
Видео
Высокотемпературная вакуумная печь 2800°C для графитизации углеродного материала и кокса для домашних животных
Получить лучшую цену
Видео
2800℃ вакуумная индукционная печь для графитизации нефтяного кокса и зеленого кокса
Получить лучшую цену
Видео
Высокотемпературная графитизационная печь для углеродного волокна и отрицательного электрода
Получить лучшую цену
Свяжитесь с нами
Свяжитесь сейчас
Описание продукта
Промышленная графитизационная печь для обработки углеродного волокна, устойчивого к радиации, с контролем аргоновой атмосферы и высокотемпературной обработкой
Описание:
-
Преимущество IGBT-питания: Вакуумная индукционная графитизационная печь 2800℃ использует IGBT-управление питанием, которое обладает характеристиками высокого коэффициента мощности, низких потерь энергии и сильной помехозащищенности, обеспечивая стабильность и надежность оборудования при длительной работе.
-
Контроль вакуума и атмосферы: Корпус печи обладает отличной герметичностью, что позволяет осуществлять вакуумную откачку и заполнение защитной атмосферой аргона/азота (микроположительное давление). Это эффективно предотвращает окисление материала и потерю углерода в процессе графитизации.
-
Обрабатываемые материалы: Охватывает широкий спектр материалов с высокими требованиями, таких как углеродное волокно, углеродные материалы, углеродные наноматериалы, материалы для отрицательных электродов, графитовый порошок, редкоземельные материалы, рениевые материалы, нефтяной кокс, зеленый кокс, радиационно-стойкие материалы и материалы для контактных клемм.
-
Функциональные особенности: Оснащена интеллектуальным интерфейсом взаимодействия человек-машина, который позволяет легко настраивать и контролировать параметры процесса. Встроенная сигнализация о перегреве, обнаружение утечек вакуума и другие механизмы безопасности обеспечивают безопасность операторов и оборудования. Подходит для различных производственных и научно-исследовательских сценариев.
Применение:
Эта вакуумная индукционная графитизационная печь 2800℃ широко применима в различных сценариях высокотемпературной обработки материалов:
- Обработка углеродного волокна: Карбонизация и графитизация прекурсоров углеродного волокна для повышения их термической стабильности и механической прочности.
- Производство материалов для аккумуляторов: Высокотемпературная обработка материалов для отрицательных электродов аккумуляторов (например, графитовых отрицательных электродов) для оптимизации их электрохимических характеристик.
- Производство передовых материалов: Графитизация графитового порошка и графена.
- Обработка в защитной атмосфере: Финишная графитизация продуктов в защитной атмосфере аргона для соответствия требованиям модификации внутренней молекулярной структуры и характеристик углеродных материалов.
Спецификация:
|
Графитизационная печь -- Параметры технологии |
||||||
|
Использование в лаборатории |
Использование в производстве |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Рабочий размер |
мм |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Тип нагрева |
/ |
Индукционный нагрев IF |
||||
|
Тип управления |
Вакуум или защита атмосферой Ar. Азота (микроположительное давление) |
SCR управление или IGBT управление (опционально) |
||||
|
Вместимость HT зоны |
л |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Вес загрузки |
г |
Вместимость HT зоны×плотность (г/см³)×1000 Примечание:1л=1000см³ |
||||
|
Мощность IF |
кВт |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Предельный вакуум |
Па |
20 |
||||
|
Макс. tемпература |
±10 |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
рабочая температура |
±10 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Равномерность температуры ℃ |
±10 |
±15 |
±15 |
±15 |
±15 |
Рабочая |
|
среда / |
Вакуум или защита атмосферой Ar. Азота (микроположительное давление) |
Преимущества: |
||||
Возможность работы при экстремально высоких температурах
- : Достигает 2800℃, идеально подходит для обработки углеродного волокна, графита и т. д.Точный контроль температуры
- : Точность контроля ±1℃ и равномерность печи ≤±10℃.Гибкая работа
- : Переключение между автоматическим управлением процессом и ручным режимом для соответствия различным производственным процессам.Чистая среда обработки
- : Высокий вакуум и поддержка защитной атмосферы.Масштабируемые модели
- : 5 вариантов (от 54 л до 576 л) → подходит для лабораторных испытаний и крупномасштабного промышленного производства.Конфигурация печи:
Система управления
- : Дополнительные режимы управления 1-к-1 (один шкаф управления для одной печи) или 1-к-2 (один шкаф управления для двух печей), оснащенные ПЛК Delta для стабильной, интеллектуальной работы.Ключевые стандартные и дополнительные компоненты:
Вакуумная система
- : Встроенный высокопроизводительный вакуумный блок (включая вакуумный насос, группу клапанов) для поддержания стабильной вакуумной среды во время спекания.Очиститель газа
- : Высокоэффективное оборудование для очистки газа (опционально) для фильтрации примесей и обеспечения чистой подачи газа для процессов с контролируемой атмосферой.Охлаждающая башня
- : Дополнительное охлаждающее оборудование для эффективного отвода тепла, обеспечивающее стабильную работу высокотемпературных компонентов.Измерение температуры
- : Оснащена инфракрасным термометром Raytek (США) для точного мониторинга высокой температуры в режиме реального времени (поддерживает точный контроль температуры до 2400℃).Воздушный компрессор
- : Дополнительное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильной подачи воздуха для пневматических компонентов.Послепродажное обслуживание:
Мы предоставляем комплексную послепродажную поддержку для обеспечения бесперебойной работы вашего оборудования:
Гарантия
- : Гарантия 1 год на основные электрические компоненты от производственных дефектов.Пожизненное обслуживание
- : Пожизненная техническая поддержка, включая удаленное устранение неполадок, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (платная для негарантийных деталей).Эффективность реагирования
- : Круглосуточная онлайн-консультация по срочным вопросам; выездное обслуживание (доступно по всему миру) может быть организовано в соответствии с вашими потребностями (расходы на проезд оплачиваются отдельно).
Связанные продукты
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Получить лучшую цену
Отправьте запрос непосредственно нам
