380V 3 fase industriële vacuümoven graffitisatie voor negatieve elektrode

2800℃ Grafietoven met Ar/N2 voor Koolstof Nano & Negatieve Elektrode

Beschrijving:                                                                                                                                                    

Toepassing:                                                                                                                                                     

• Koolstofvezelverwerking: Carbonisatie en grafitisatiebehandeling van koolstofvezelprecursoren om hun thermische stabiliteit en mechanische sterkte te verbeteren.
• Productie van batterijmaterialen: Hoge temperatuurbehandeling van negatieve batterijmaterialen (bijv. grafiet negatieve elektroden) om hun elektrochemische prestaties te optimaliseren.
• Productie van geavanceerde materialen: Grafitisatie van grafietpoeder en grafeen.
• Beschermende atmosfeerverwerking: Afwerking van grafitisatie van producten onder een argonbeschermende atmosfeer om te voldoen aan de eisen van modificatie van de interne moleculaire structuur en prestaties van koolstofmaterialen.

Specificatie:                                                                                                                                                    

Extreme hoge temperatuurcapaciteit: Bereikt tot 2800℃, ideaal voor het verwerken van koolstofvezel, grafiet, etc.

• Nauwkeurige temperatuurregeling: ±1℃ regelnauwkeurigheid en ≤±10℃ ovenuniformiteit.Flexibele bediening: Schakel tussen automatische procesbesturing en handmatige modus om verschillende productieprocessen aan te passen.
• Schone verwerkomgeving: Hoog vacuüm en beschermende atmosfeerondersteuning.Schaalbare modellen: 5 opties (van 54L tot 576L) → geschikt voor laboratoriumtests en grootschalige industriële productie.
• Ovenconfiguratie:                                                                                                                                Besturingssysteem: Optionele 1-op-1 (één besturingskast voor één oven) of 1-op-2 (één besturingskast voor twee ovens) besturingsmodi, uitgerust met
• Delta PLC voor stabiele, intelligente werking.
• Belangrijkste standaard & optionele componenten:Vacuümsysteem: Geïntegreerde hoogwaardige vacuümeenheid (inclusief vacuümpomp, klepgroep) om een stabiele vacuümomgeving tijdens het sinteren te handhaven.

Gasreiniger: Hoogrendements gaszuiveringsapparatuur (optioneel) om onzuiverheden te filteren en een schone gastoevoer te garanderen voor processen met gecontroleerde atmosfeer.

• Koeltoren: Optionele koelapparatuur om efficiënte warmteafvoer te bereiken, waardoor een stabiele werking van componenten bij hoge temperaturen wordt gegarandeerd.Temperatuurmeting: Uitgerust met Raytek (VS) infrarood thermometer voor real-time, nauwkeurige bewaking van hoge temperaturen (ondersteunt precieze temperatuurregeling tot 2400℃).

Luchtcompressor: Optionele hulpapparatuur om een stabiele luchttoevoer te leveren voor pneumatische componenten.

• After-sales service:                                                                                                                                          Wij bieden uitgebreide after-sales ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw apparatuur soepel functioneert:
• Garantie: 1 jaar garantie op elektrische kerncomponenten tegen fabricagefouten.Levenslange service: Levenslange technische ondersteuning, inclusief probleemoplossing op afstand, onderhoudsrichtlijnen en levering van vervangende onderdelen (in rekening gebracht voor niet-garantieonderdelen).
• Reactie-efficiëntie: 24-uurs online consultatie voor dringende problemen; service ter plaatse (wereldwijd beschikbaar) kan worden geregeld op basis van uw behoeften (reiskosten extra).

•