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Forneau à résistance au laboratoire avec vide pour le traitement de films et d'alliages à base de PI
Forneau à résistance au laboratoire avec vide pour le traitement de films et d'alliages à base de PI
Four à résistance de laboratoire
Fours à résistance à la transformation des alliages
Fours à résistance pour le traitement des alliages
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-DZL-300W
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Détails du produit
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Pouvoir:
300 kW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Taper:
Four à résistance
Contrôle de puissance:
SCR
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Nom du produit:
Équipement de traitement thermique de carbure de bore du four SIC de résistance 2200℃
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
température maximale:
2300 degrés Celsius
Numéro de modèle.:
NTI-DZL-300W
Pouvoir:
300 kW
Zone de travail:
Pour les appareils à commande numérique
Tension d'entrée:
380V
Ambiance de travail:
protection contre l'argon
Application:
Frittage sic
Mettre en évidence:
Four à résistance de laboratoire
,Fours à résistance à la transformation des alliages
,Fours à résistance pour le traitement des alliages
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$ 60000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par transport maritime
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles / mois
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Description du produit
Four à résistance Lab/Production 2200℃ avec vide pour le traitement des films PI et des alliages
Description :
- Couvrant des tailles de travail de 54L (laboratoire) à 720L (production), ce four à résistance sous vide de 2200℃ utilise le chauffage par résistance + le vide scellé pour des conditions de haute température stables. Il fonctionne sur une alimentation triphasée de 380 V avec un contrôle par thyristor.
- Sa structure robuste + son système de température intelligent (ajuster les temps de maintien) garantissent un chauffage uniforme de la pièce ; un purificateur de gaz en option améliore la pureté du traitement.
- L'interface conviviale + les dispositifs de sécurité (alarme de surchauffe) conviennent à la R&D en laboratoire et à la fabrication industrielle.
Application :
- Films et matériaux carbonés: Dégazage/dégommage des films PI, traitement thermique des matériaux de protection contre les radiations et du graphite.
- Alliages et Carbures: Frittage du carbure de tungstène, des pièces en alliage dur et du carbure de silicium.
- Matériaux spéciaux: Traitement du saphir, de la poudre de carbure de vanadium et du matériau de rhénium.
Spécification :
|
Four à résistance -- Paramètre technologique |
||||||
|
|
Usage laboratoire |
Usage production |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Taille de travail |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Type de chauffage |
Configuration du four : |
Chauffage par résistance |
||||
|
Type de contrôle |
Configuration du four : |
Contrôle SCR |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT ×densité(g/cm³)×1000 Remarque:1L=1000cm³ |
||||
|
Puissance IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Vide ultime |
Pa |
20 |
||||
|
Température maximale de travail 2200 |
±10 |
Température de travail habituelle |
Température de travail habituelle |
Température de travail habituelle |
Température de travail habituelle |
Température de travail habituelle |
|
℃ 2200 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
Vide ou Ar, |
Vide ou Ar, |
Vide ou Ar, |
Vide ou Ar, |
Vide ou Ar, |
|
Azote protection d'atmosphère (micro-pression positive) |
Configuration du four : |
Système de contrôle: En option 1-à-1 (une armoire de contrôle pour un four), équipé de Delta PLC |
||||
pour un fonctionnement stable et intelligent.
- Composants standard et optionnels clés :Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant une pompe à vide, un groupe de vannes) pour maintenir un environnement sous vide stable pendant le frittage.Purificateur de gaz
: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (en option) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.
- Tour de refroidissement: Équipement de refroidissement en option pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.
- Mesure de la température: Équipé de
- Raytek (US) thermomètre infrarouge pour une surveillance précise et en temps réel des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2200℃).
- Compresseur d'air: Équipement auxiliaire en option pour fournir une alimentation en air stable aux composants pneumatiques.Avantages des fonctionnalités : Capacité haute température
- : Atteint jusqu'à 2200℃.Vide et chauffage par résistance
: L'environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux.
- Contrôle précis: Équipé du système de contrôle de température haute précision FP93 Shimaden japonais, assurant des processus de frittage stables et une qualité de produit constante.
- Polyvalence: Compatible avec une large gamme de matériaux (carbone, céramiques, alliages, c/c, poudres spéciales), répondant à divers besoins de production.
- Sécurité et fiabilité: Équipé de courts-circuits, de surpression, de surchauffe, de surintensité, de manque d'eau et d'autres mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr.
- Service après-vente : Nous fournissons une assistance après-vente complète pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :
- Garantie: Garantie d'un an sur les principaux composants électriques contre les défauts de fabrication.
Service à vie
: Assistance technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces non couvertes par la garantie).
- Efficacité de la réponse: Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).
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