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Traitement de matériaux carbonés - Machine CVD - Système de dépôt chimique en phase vapeur 200KW
Traitement de matériaux carbonés - Machine CVD - Système de dépôt chimique en phase vapeur 200KW
Machine CVD pour le traitement de matériaux carbonés
Système de dépôt chimique en phase vapeur 200KW
Machine CVD 200KW
Lieu d'origine:
Hunan, Chine
Nom de marque:
Nuotian
Certification:
CE
Numéro de modèle:
NTI-CJL-196L
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Détails du produit
Taper:
Four à induction
Type de contrôle de l'alimentation:
Contrôle IGBT
Usage:
Forneau de traitement thermique
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
Composants de base:
PLC
Tension:
380V
dimension (l*l*h):
Personnalisation
Poids (T):
2
Garantie:
1 an
Points de vente clés:
Contrôle de température précis
Service après-vente fourni:
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l’étranger
Numéro de modèle.:
NTI-CJL-196L
température maximale:
2500 degrés Celsius
Pouvoir:
200KW
Tension d'entrée:
380V
Zone de travail:
D*500*1000mm
Environnement de travail:
Protection d'atmosphère sous vide, Argon, Azote
type de four:
Verticale
Mettre en évidence:
Machine CVD pour le traitement de matériaux carbonés
,Système de dépôt chimique en phase vapeur 200KW
,Machine CVD 200KW
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ENSEMBLE
Prix
$80000-100000
Détails d'emballage
Emballage standard par mer
Délai de livraison
90 jours
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
mois de 20 ensembles
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Description du produit
Four à CVD à induction sous vide 2500℃ pour le traitement des matériaux carbonés
Description :
- Le four à dépôt vertical est spécialisé dans le traitement à haute température (≤2500°C) des matériaux céramiques et carbonés spéciaux. Il utilise le chauffage par induction à fréquence intermédiaire, associé au type de contrôle de puissance IGBT, ce qui réduit efficacement la consommation d'énergie.
- Équipé d'instruments de mesure de température infrarouge et de contrôleurs de température de haute précision importés, il assure un contrôle de température fiable et précis. Le système intégré de collecte des gaz d'échappement réalise le "frittage + déliantage" en une seule étape, ce qui augmente l'efficacité de la production et permet d'économiser de l'énergie en même temps.
- Doté d'une conception compacte et esthétique ainsi que d'une faible consommation d'énergie, il est personnalisé pour répondre aux besoins précis des processus de production de matériaux avancés.
Application :
Ce four CVD sous vide de type vertical (conception à induction en lots) est dédié au traitement CVD pour les matériaux suivants :
- Composites carbone-carbone (C/C)
- Matériaux composites carbonés
- Composants en graphite
Spécifications :
|
Four CVD -- Paramètre technologique |
||||||
|
|
Utilisation de la production |
|||||
|
NTI-CJL-42L |
NTI-CJL-100L |
NTI-CJL-196L |
NTI-CJL-339L |
NTI-CJL-803L |
||
|
Taille de travail |
mm |
φ300×600 |
φ400×800 |
φ500×1000 |
φ600×1200 |
φ800×1600 |
|
Type de chauffage |
PLC Delta |
Chauffage par induction IF |
||||
|
Type de contrôle |
PLC Delta |
Contrôle IGBT |
||||
|
Capacité de la zone HT |
L |
42 |
100 |
196 |
339 |
803 |
|
Dimension hors tout |
mm |
5000x6000 |
5500x6500 |
6000x7000 |
6500x7500 |
7000x8000 |
|
Poids de chargement |
g |
Capacité de la zone HT×densité (g/cm³)×1000 Remarque :1L=1000cm³ |
||||
|
Puissance IF |
Kw |
100 |
150 |
200 |
250 |
30 |
|
Vide ultime |
Pa |
50 |
||||
|
Température de travail maximale Inférieur à 2000 ℃ |
±10 |
Température de dépôt de vapeur |
Température de dépôt de vapeur |
Température de dépôt de vapeur |
Température de dépôt de vapeur |
Température de dépôt de vapeur |
|
Système de contrôle Inférieur à 2000 ℃ |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±5 ±5 |
±10 |
±10 |
±10 |
Vide ou protection d'atmosphère Ar, Azote (micro-pression positive) |
Vide ou protection d'atmosphère Ar, Azote (micro-pression positive) |
Vide ou protection d'atmosphère Ar, Azote (micro-pression positive) |
|
Environnement de dépôt de vapeur : Optionnel 1 à 1 (une armoire de commande pour un four), équipé de |
PLC Delta |
Configuration du four : |
||||
|
Système de contrôle : Optionnel 1 à 1 (une armoire de commande pour un four), équipé de |
PLC Delta |
pour un fonctionnement stable et intelligent. |
||||
Composants standard et optionnels clés :
- Système de vide: Unité de vide haute performance intégrée (comprenant une pompe à vide, un groupe de vannes) pour maintenir un environnement sous vide stable pendant le frittage.Purificateur de gaz: Équipement de purification de gaz à haute efficacité (optionnel) pour filtrer les impuretés et assurer un approvisionnement en gaz propre pour les processus à atmosphère contrôlée.
Tour de refroidissement
- : Équipement de refroidissement optionnel pour obtenir une dissipation thermique efficace, assurant un fonctionnement stable des composants à haute température.Mesure de la température
- : Équipé de thermomètre infrarouge Raytek (US)
- pour une surveillance en temps réel et précise des hautes températures (prend en charge un contrôle précis de la température jusqu'à 2500 ℃).Compresseur d'air
- : Équipement auxiliaire optionnel pour fournir un approvisionnement en air stable pour les composants pneumatiques.Avantages des caractéristiques : Contrôle précis de la température: Les thermomètres et contrôleurs importés garantissent une grande précision et stabilité.
- Conception économe en énergie: Le système intégré de collecte des gaz d'échappement + la faible puissance du four vide réduisent les coûts énergétiques.
Protection personnalisée
- : Les fonctions multi-alarmes (manque d'eau, surtension) renforcent la sécurité opérationnelle.Contrôle flexible des gaz
- : La régulation séparée du débit pour 3 gaz (argon/azote/propylène) s'adapte à divers processus.Compact et pratique
- : La structure verticale + la conception esthétique permettent de gagner de la place tout en répondant aux besoins de la production industrielle.Service après-vente :
- Nous fournissons un support après-vente complet pour garantir le bon fonctionnement de votre équipement :Garantie
- : Garantie d'un an pour les composants électriques principaux contre les défauts de fabrication.Service à vie
: Support technique à vie, y compris le dépannage à distance, les conseils de maintenance et la fourniture de pièces de rechange (facturées pour les pièces hors garantie).
Efficacité de réponse
- : Consultation en ligne 24 heures sur 24 pour les problèmes urgents ; un service sur site (disponible dans le monde entier) peut être organisé en fonction de vos besoins (frais de déplacement en sus).
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