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2200°C SiC-Pulver 600 Tonnen Heißpress-Ofen Vakuum-Wärmebehandlungsofen

2200°C SiC-Pulver 600 Tonnen Heißpress-Ofen Vakuum-Wärmebehandlungsofen

600 Tonnen Heißpress-Ofen

2200°C Heißpress-Ofen

600 Tonnen Vakuum-Wärmebehandlungsofen

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-RYL-600T

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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
2200 °C SIC-Pulver 600 Tonnen Heißpress-Sinter-Vakuum-Wärmebehandlungsofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-RYL-600T
Arbeitsbereich:
Ø600xH700mm
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Vakuum- oder Inertgasatmosphäre
Anwendung:
Sic-Pulver-Heißpresssintern
Hervorheben:

600 Tonnen Heißpress-Ofen

,

2200°C Heißpress-Ofen

,

600 Tonnen Vakuum-Wärmebehandlungsofen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$80000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
Produktbeschreibung

2200°C SIC Pulver 600 Tonnen Heißpress-Sinter-Vakuum-Wärmebehandlungsofen

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Dieser 2200°C Hochtemperatur-Vakuum-Heißpress-Ofen ist eine professionelle Chargen-Widerstandsheizung, die sich durch außergewöhnliche Temperaturhomogenität auszeichnet und konsistente und qualitativ hochwertige Verarbeitungsergebnisse für eine Vielzahl von fortschrittlichen Materialien gewährleistet. entwickelt für präzise und effiziente Materialverarbeitung. Er integriert fortschrittliche elektrische Widerstandsheiztechnologie mit einer abgedichteten Vakuumumgebung und gewährleistet so stabile Hochtemperaturbedingungen..
  • Der Ofen wurde mit industrieller Haltbarkeit konzipiert und verfügt über eine robuste Struktur und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem, das eine genaue Regulierung der Heizraten, Haltezeiten und Kühlprozesse ermöglicht. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke.
  • Mehrere Größen optional, geeignet für sowohl großvolumige Produktionsläufe als auch für Kleinserienverarbeitungsaufgaben, dieser Ofen eignet sich für die Behandlung einer Vielzahl von Materialien - von Borkarbid- und Keramikpulvern bis hin zu Wolframpulver. Er ist mit einer intuitiven Bedienoberfläche ausgestattet, die den Arbeitsablauf rationalisiert, sowie mit einer umfassenden Reihe von Sicherheitsmechanismen, einschließlich Übertemperaturalarm und Vakuumleckage-Erkennungsfunktionen. Diese Funktionen machen ihn zu einer vielseitigen Lösung, die sich nahtlos in Labor-F&E-Umgebungen und industrielle Fertigungsumgebungen einfügt.

    2200°C SiC-Pulver 600 Tonnen Heißpress-Ofen Vakuum-Wärmebehandlungsofen 0

Anwendung:                                                                                                                        

  • Keramische Materialien Borkarbidpulver, Siliziumkarbid Pulver, Aluminiumoxid Pulver, Siliziumnitrid Pulver, und andere fortschrittliche Keramikkomponenten.
  • Hartlegierungen & Metalle: Verarbeitung von Wolframkarbid Pulver, Hartmetalllegierungen Pulver, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).

     

     

    2200°C SiC-Pulver 600 Tonnen Heißpress-Ofen Vakuum-Wärmebehandlungsofen 1

 

Spezifikation:                                                                                                             

Heißpress-Ofen -- Technologieparameter

 

Produktionsverwendung

NTI-RYL-20T

NTI-RYL-50T

NTI-RYL-100T

NTI-RYL-200T

NTI-RYL-400T

NTI-RYL-600T

NTI-RYL-800T

Arbeitsgröße

mm

ф160x160

ф200x300

ф300x400

ф400x500

ф500x600

ф600x700

ф700x800

Heizart

 

Graphitwiderstand

Steuerungsart

/

SCR-Steuerung

Druckanstiegsrate

Pa/h

3

5

6

6

6

6

6

IF-Leistung

kW

40

75

150

250

400

550

700

Endvakuum

Pa

6*10-3

Max. Arbeits-

Temperatur

2300

2300

2300

2300

2300

2300

2300

Druck

Tonne

20

50

100

200

400

600

800

Verschiebung

mm

0-100

0-150

0-250

0-350

0-450

0-550

0-650

Arbeitsumgebung

/

Vakuum oder Ar, Stickstoff Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)

 
 

Ofenkonfiguration:                                                                                                  

 

  • Steuerungssystem: Optionale 1-zu-1-Steuerungsmodi (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit Delta SPS für einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb der Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit Wolfram-Rhenium-Thermoelement zur Echtzeit- und genauen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt präzise Temperaturregelung bis zu 2300℃).
  • Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.

 Vorteile der Eigenschaften:                                                                                                                                    

 

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2300℃.
  • Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem hochpräzisen Temperaturkontrollsystem FP93 von Japanese Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
  • Sicherheit & Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

    2200°C SiC-Pulver 600 Tonnen Heißpress-Ofen Vakuum-Wärmebehandlungsofen 2

Kundendienst:                                                                                               

Wir bieten umfassenden Kundendienst, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:
  • Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernwartung, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für nicht von der Garantie abgedeckte Teile).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf vereinbart werden (Reisekosten extra).
 

2200°C SiC-Pulver 600 Tonnen Heißpress-Ofen Vakuum-Wärmebehandlungsofen 3


 
 


 
 
 


 
 


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