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500T Hochdruck-Heißpressofen, Keramikbeschläge, Siliziumkarbid-Formteil
500T Hochdruck-Heißpressofen, Keramikbeschläge, Siliziumkarbid-Formteil
Herkunftsort:
Hunan, China
Markenname:
Nuotian
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
NTI-RYL-500T
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Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
SPS
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (t):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Präzise Temperaturregelung
Produktname:
Fortschrittlicher Keramik-Heißpress-Sinterpulver-2200°C-Vakuumbehandlungsofen
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-RYL-500T
Arbeitsbereich:
Ø620xH500mm
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Vakuum- oder Inertgasatmosphäre
Anwendung:
Sic-Pulver-Heißpresssintern
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$80000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
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Fortgeschrittener Keramik-Heißpress-Ofen 2300 Grad Celsius Vakuumbehandlung
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Produktbeschreibung
Graphit-Widerstandsheizung 500T Hochdruck-Keramikarmaturen Siliziumkarbid-Vakuumformen 2300C Sintern Heißpressofen
Beschreibung:
- Diese 2200℃ Hochtemperatur-Vakuum-Heißpressanlage wurde als diskontinuierlicher Widerstandsheizofen entwickelt und ist speziell für eine präzise und effiziente Materialverarbeitung konzipiert. Es zeichnet sich durch eine hervorragende Temperaturkonstanz aus, um eine hervorragende Behandlungsqualität zu gewährleisten, und kombiniert fortschrittliche Widerstandsheiztechnologie mit einer vollständig abgedichteten Vakuumumgebung, die während des gesamten Betriebsprozesses stabile Hochtemperaturbedingungen aufrechterhält.
- Der Ofen ist industrietauglich gebaut und verfügt über eine robuste Struktur und ein intelligentes Temperaturkontrollsystem. Dieses System ermöglicht eine präzise Einstellung von Heizgeschwindigkeit, Haltedauer und Abkühlvorgängen und sorgt so für eine gleichmäßige Erwärmung der Werkstücke ohne Temperaturschwankungen.
- Dieser Ofen ist in verschiedenen Größen erhältlich und eignet sich sowohl für die Massenproduktion im großen Maßstab als auch für die Verarbeitung kleiner Chargen. Es kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Borcarbid, Keramikpulver und Wolframpulver.
- Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche, die die Effizienz des Arbeitsablaufs vereinfacht, verfügt es außerdem über einen vollständigen Satz Sicherheitsschutzsysteme – wie Übertemperaturalarm und Vakuumleckerkennung. Diese praktischen Funktionen machen es zu einer vielseitigen Lösung, die sich sowohl in Forschungs- und Entwicklungsszenarien im Labor als auch in Produktionsanlagen im industriellen Maßstab nahtlos integrieren lässt.
- Graphit-Widerstandsheizung 500T Hochdruck-Keramikarmaturen Siliziumkarbid-Vakuumformen 2300C Sintern Heißpressofen
Anwendung:
- Keramische Materialien:Borcarbidpulver, SiliziumcarbidPulver, AluminiumoxidPulver, SiliziumnitridPulverund andere fortschrittliche Keramikkomponenten.
- Harte Legierungen und Metalle: Verarbeitung von WolframcarbidPulver, HartmetalllegierungenPulver, Metallbarren und pulvermetallurgische Produkte (z. B. Neodym-Magnete, NdFe14B).
Spezifikation:
|
Heißpressofen – Technologieparameter |
||||||||
|
|
Produktionsnutzung |
|||||||
|
NTI-RYL-20T |
NTI-RYL-50T |
NTI-RYL-100T |
NTI-RYL-200T |
NTI-RYL-400T |
NTI-RYL-600T |
NTI-RYL-800T |
||
|
Arbeitsgröße |
mm |
ф160x160 |
ф200x300 |
ф300x400 |
ф400x500 |
ф500x600 |
ф600x700 |
ф700x800 |
|
Heizungsart |
|
Graphitbeständigkeit |
||||||
|
Kontrolltyp |
/ |
SCR-Steuerung |
||||||
|
Druckanstiegsrate |
Pa/h |
3 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
ZF-Leistung |
Kw |
40 |
75 |
150 |
250 |
400 |
550 |
700 |
|
Ultimatives Vakuum |
Pa |
6*10-3 |
||||||
|
Maximale Arbeitsleistung Temperatur |
℃ |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Druck |
Tonne |
20 |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
|
Verschiebung |
mm |
0-100 |
0-150 |
0-250 |
0-350 |
0-450 |
0-550 |
0-650 |
|
Arbeitsumgebung |
/ |
Vakuum oder Ar,StickstoffAtmosphärenschutz (Mikroüberdruck) |
||||||
Ofenkonfiguration:
- Kontrollsystem: Optionale 1-zu-1-Steuerungsmodi (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mitDelta PLCfür einen stabilen, intelligenten Betrieb.
Wichtige Standard- und optionale Komponenten:
- Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungsvakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.
- Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zum Filtern von Verunreinigungen und Sicherstellen der Reingasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
- Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur Erzielung einer effizienten Wärmeableitung und Gewährleistung eines stabilen Betriebs von Hochtemperaturkomponenten.
- Temperaturmessung: Ausgestattet mit einem Wolfram-Rhenium-Thermoelement für eine präzise Hochtemperaturüberwachung in Echtzeit (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 2300 °C).
- Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Gewährleistung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.
Funktionsvorteile:
- Hochtemperaturtauglich: Erreicht bis zu 2300℃.
- Vakuum- und Widerstandsheizung: Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
- Präzise Kontrolle: Ausgestattet mit dem hochpräzisen japanischen Shimaden-Temperaturkontrollsystem FP93, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
- Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver) und erfüllt unterschiedliche Produktionsanforderungen.
- Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.
Kundendienst:
Wir bieten umfassende After-Sales-Unterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
- Garantie: 1 Jahr Garantie auf wichtige elektrische Komponenten gegen Herstellungsfehler.
- Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fehlerbehebung aus der Ferne, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (gegen Gebühr für Teile, die nicht unter die Garantie fallen).
- Reaktionseffizienz: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Fragen; Ein Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).
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