Vanadiumcarbide Pulver Laboröfenverarbeitungslösungen 380v
Vanadiumkarbid-Pulver-Laboröfen
380V-Laboröfen
Vanadiumkarbid-Pulver-Laboröfen
Herkunftsort:
Hunan, China
Markenname:
Nuotian
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
NTI-SML-4L
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Produktdetails
Typ:
Induktionsofen
Stromschalter:
IGBT
Verwendung:
Wärmebehandlungsöfen
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Produktname:
3200℃ Vakuum-Induktionsofen zur experimentellen Verwendung von Kohlenstoffmaterial-Graphitisierungso
Modell Nr.:
NTI-SML-4L
maximale Temperatur:
3200 Grad Celsius
Leistung:
80 kW
Eingangsspannung:
380V
Größe der heißen Zone:
D150X250mm
Arbeitsatmosphäre:
Vakuum, Argon, Stickstoff, Inertgas usw.
Ladekapazität:
4L
Vakuum:
20pA
Hervorheben:
Vanadiumkarbid-Pulver-Laboröfen
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Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$45000-60000
Verpackung Informationen
Standardverpackung auf dem Seeweg
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Monat mit 20 Sätzen
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Produktbeschreibung
3200C Induktionsheizung Laboröfen zur Bereitstellung von Lösungen für die Verarbeitung von Vanadiumkarbidpulvermaterial
Beschreibung:
- Der Hochvakuum-Laboröfen 3200c ist hochpräzise und für die Verarbeitung von Saphir-Materialien im Labor angepasst.
- Es beinhaltet fortschrittliche mittelfrequente Induktionsheizung und Vakuum-/Schutzatmosphärensysteme.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.
- Es ist in drei Modellen erhältlich und bietet flexible Möglichkeiten für Versuche mit kleinen Chargen oder für die Probenvorbereitung.Adoptiert IGBT-Steuerung (gepaart mit japanischen Shimaden FP93-Temperaturregler) und amerikanische Raytek Infrarottemperaturmessung (deckt 1000°C ∼3200°C), die eine präzise Temperaturregelung und einheitliche Temperaturen von ± 5°C gewährleistet.
- Arbeiten in Vakuum- oder Argonatmosphäre (mikropositiver Druck) mit geschlossenem innerzirkulierendem Kühlsystem für eine stabile Wärmeableitung.Gasreiniger) können angepasst werden, um spezifischen Anforderungen an die Materialverarbeitung gerecht zu werden, so dass es ideal für FuE und Kleinproduktion im Bereich der Materialwissenschaften geeignet ist.
Anwendung:
- Kohlenstoff und Graphitmaterialien: Verarbeitung von Boranhydrid, Vanadiumkarbidpulver, Graphitpulver, Graphen, Anthrazit, Kohlenstoffnanoröhren, Kohlenstofffasern und Graphitpulver.
- Keramik und harte Legierungen: Sintern von Siliziumcarbid, Wolframcarbid, Borcarbid und anderen hochleistungsfähigen keramischen Bauteilen.
- Spezielle Funktionsmaterialien: Wärmebehandlung von Lithiumbatteriematerialien, Seltenerd-Oxiden, strahlungsdichten Materialien, Rhenium-Materialien, Metall-Billets und Pulvermetallurgieprodukten (z. B. Metall-/Verbundmetallpulver).
- Andere Materialien: Verarbeitung von Boranhydrid, Magnesiumfluorid, Poly-Silizium-Materialien, Kalziumkarbid und Negativelektroden.
Spezifikation:
|
ArbeitEinTory Ofen -- Technologieparameter |
||||
|
Modell Parameter |
NTI-SML-4L |
NTI-SML-9L |
NTI-SML-57L |
|
|
Arbeitsgröße |
mm |
φ150 × 250 |
φ200x300 |
φ350x600 |
|
Heizungsart |
|
IF Induktionsheizung |
||
|
Kontrolltyp |
/ |
IGBT-Steuerung |
||
|
Kapazität der HT-Zone |
L |
4 |
9 |
57 |
|
Lastgewicht |
g |
HT-Zonenkapazität × Dichte (g/cm3) × 1000 Anmerkung:1L=1000cm3 |
||
|
IF-Leistung |
KW |
80 |
100 |
150 |
|
Endgültiges Vakuum |
- Ich weiß. |
20 |
||
|
Max.Betriebstemperatur |
°C |
3200 |
3200 |
3000 |
|
übliche Betriebstemperatur |
°C |
3000 |
3000 |
2800 |
|
Temperaturgleichheit |
°C |
± 5 |
± 5 |
± 5 |
|
Arbeitsumfeld |
/ |
Vakuum oder Ar. Stickstoffatmosphärenschutz ((mikropositiver Druck) |
||
Konfiguration des Ofen:
- Steuerungssystem: Optional 1-zu-1 (ein Bedienfach für einen Ofen), ausgestattet mitDelta PLCfür einen stabilen, intelligenten Betrieb.
Wichtige Standard- und optionale Komponenten:
- Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuum-Einheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumumgebung beim Sintern.
- Gasreiniger: Hocheffiziente Gasaufbereitungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung der Versorgung mit sauberem Gas für atmosphärisch kontrollierte Prozesse.
- Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung für eine effiziente Wärmeableitung, die den stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
- TemperaturmessungAdoptierens Raytek (USA)Infrarotthermometer zur Echtzeit- und präzisen Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis 3200°C).
- Luftkompressor: Optionale Hilfsgeräte zur stabilen Luftzufuhr für pneumatische Bauteile.
Merkmale Vorteile:
- Ultrahohe Temperatur von 3200°C für verschiedene Materialien
- Schnelle Erwärmung (30min bis 3000°C) spart Zeit
- Eine präzise Steuerung (Einheitlichkeit ± 5°C) sorgt für stabile Ergebnisse
- Vakuum/Argon-Schutz verhindert die Materialoxidation
Nachverkaufsservice:
Wir bieten Ihnen eine umfassende Kundendienstunterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
- Gewährleistung: 1-Jahresgarantie für elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
- Lebenslanger Dienst: lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fernproblembehandlung, Wartungsleitlinien und Ersatzteilversorgung (für nicht garantierte Teile berechnet).
- Wirksamkeit der Reaktion: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Fragen; Service vor Ort (weltweit verfügbar) kann nach Ihren Bedürfnissen organisiert werden (Reisekosten zusätzlich).
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