Beschreibung:                                                                                                                     

• Dieser hochmoderne 3200°C Vakuuminduktionsofen ist eine hochpräzise Laborlösung, die speziell für die Materialwissenschaftsexperimente im kleinen Maßstab entwickelt wurde.
• Durch die Integration bewährter mittelfrequenter Induktionsheiztechnologie mit einem vollständigen Vakuum- und Schutzgassystem ermöglicht er den Betrieb bei ultrahohen Temperaturen bis zu 3200°C und erfüllt damit die anspruchsvollen Sinter- und Wärmebehandlungsanforderungen fortschrittlicher Hochleistungsmaterialien.
• Dieser Ofen wurde für F&E und akademische Forschung entwickelt und ist in drei Konfigurationen erhältlich, die flexible, zuverlässige Lösungen von ersten Versuchen und Labortests bis hin zur präzisen Probenvorbereitung und Kleinserienproduktion bieten. Sein fortschrittliches IGBT-Steuerungssystem, gepaart mit dem Shimaden FP93-Temperaturregler aus Japan, gewährleistet eine stabile und reaktionsschnelle thermische Regelung.
• Für die genaue, berührungslose Temperaturüberwachung verfügt er über ein amerikanisches Raytek-Infrarotpyrometer mit einem Bereich von 1000°C bis 3200°C. Dieses professionelle Setup garantiert eine präzise Temperaturkontrolle und eine außergewöhnliche Gleichmäßigkeit von ±5°C, was konsistente und wiederholbare Ergebnisse für alle Hochtemperaturprozesse liefert.
• Der Ofen arbeitet entweder im Vakuum oder in Argon-Mikro-Überdruckumgebungen und wird von einem geschlossenen Kreislauf-Wasserkühlsystem für ein stabiles Wärmemanagement unterstützt. Optionale Zusatzgeräte wie Gasreiniger können integriert werden, um spezifische Materialverarbeitungsanforderungen zu erfüllen, was ihn sowohl für Spitzenforschung als auch für die Kleinserienproduktion in der Materialwissenschaft ideal macht.

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Anwendung:                                                                                                                           

• Kohlenstoff- und Graphitmaterialien: Verarbeitung von Graphitpulver, Graphen, Anthrazit, Kohlenstoffnanoröhren, Kohlefaser und Graphitpulver.
• Keramik- und Hartlegierungen: Sintern von Siliziumkarbid, Wolframkarbid, Borcarbid und anderen Hochleistungs-Keramikkomponenten.
• Spezielle Funktionsmaterialien: Wärmebehandlung von Lithiumbatteriematerialien, Seltenerdoxiden, strahlungsbeständigen Materialien, Rheniummaterialien, Metallbarren und Pulvermetallurgieprodukten (z. B. Metall-/Verbundmetallpulver).
• Andere Materialien: Verarbeitung von Borsäureanhydrid, Magnesiumfluorid, Polysiliziummaterialien, Kalziumkarbid und negativen Elektrodenmaterialien.

  

Spezifikation:                                                                                                                          

Ofenkonfiguration:                                                                                                              

 Vorteile:                                                                                                                   

• Ultrahohe 3200°C Temperatur für verschiedene Materialien
• Schnelles Aufheizen (30 Min. auf 3000°C) spart Zeit
• Präzise Steuerung (±5°C Gleichmäßigkeit) sorgt für stabile Ergebnisse
• Vakuum-/Argonschutz vermeidet Materialoxidation

Kundendienst:                                                                                                                         

• Garantie: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
• Lebenslanger Service: Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fern-Fehlerbehebung, Wartungsanleitung und Lieferung von Ersatzteilen (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).
• Reaktionsgeschwindigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).

  

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