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Graphitbasierter Widerstandsheizofen zum Entbindern und Wärmebehandeln von Hartmetallprodukten

Graphitbasierter Widerstandsheizofen zum Entbindern und Wärmebehandeln von Hartmetallprodukten

Graphitbasierter Widerstandsheizofen

Widerstandsheizofen für Hartmetallprodukte

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-DZL-300W

Kontakt
Angebot anfordern
Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-300W
Leistung:
300 kW
Arbeitsbereich:
500X500X1200MM
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Hervorheben:

Graphitbasierter Widerstandsheizofen

,

Widerstandsheizofen für Hartmetallprodukte

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
Produktbeschreibung

Graphitbasierter Widerstandsofen mit Karbidprodukten und Vakuumtechnologie für Entbindungs- und Wärmebehandlungsprozesse

Beschreibung:                                                                                                                         

  • Ausgestattet für den ununterbrochenen industriellen Prozess für Karbidprodukte, erreicht dieser 1:1-Vakuum-Widerstandsofen 2200℃ durch hocheffiziente Widerstandsheizung und eine abgedichtete Vakuumkammer (20 Pa Endvakuum) mit Graphitwiderstandsheizung. Angetrieben von 380 V 3-Phasen-Strom mit Thyristorsteuerung garantiert er eine stabile Temperaturausgabe auch bei langen Produktionszyklen.
  • Seine robuste Industriestruktur widersteht der Abnutzung durch Dauerbetrieb, während das intelligente Temperaturregelungssystem Heizraten und Haltezeiten präzise kalibriert, um eine gleichmäßige Verarbeitung großer Chargen mit langer Lebensdauer zu gewährleisten. Dieses Design minimiert Produktvarianzen und steigert die Gesamtausbeute für Materialien mit hoher Nachfrage.
  • Kombiniert mit automatisierten Sicherheitsmerkmalen (Vakuumleckerkennung, Übertemperaturausschaltung, Stromausfallschutz) und einem optimierten Bedienfeld reduziert er den manuellen Arbeitsaufwand und die Betriebsrisiken und ist somit ideal für die Massenproduktion von PI-Folien, strahlungsbeständigem Material, Seltenerdoxiden, Keramikmaterialien.

Graphitbasierter Widerstandsheizofen zum Entbindern und Wärmebehandeln von Hartmetallprodukten 0

Anwendung:                                                                                                                        

  • Hartmetallherstellung: Groß angelegte Wärmebehandlung von Wolframkarbid- und Rheniumlegierungsteilen für Schneidwerkzeuge und Maschinen.
  • SiC-Komponentenherstellung: Massensintern von Siliziumkarbid für Anwendungen in der Halbleiter- und Industrieausrüstung.
  • Verarbeitung von Kohlenstoffmaterialien: Hochdurchsatz-Entbinden von PI-Folien und strahlungsbeständigen Materialien für industrielle Lieferketten.

Graphitbasierter Widerstandsheizofen zum Entbindern und Wärmebehandeln von Hartmetallprodukten 1

Spezifikation:                                                                                                             

Widerstandsofen -- Technologieparameter

                                             

 

Laborgebrauch

Produktionsgebrauch

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Arbeitsgröße

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Heizart

Stickstoff 

Widerstandsheizung

Steuerungsart

Stickstoff 

SCR-Steuerung

HT-Zonenkapazität

L

54

98

300

400

720

Beladungsgewicht

g

HT-Zonenkapazität ×Dichte(g/cm³)×1000    Anmerkung:1L=1000cm³

IF-Leistung

Kw

100

150

300

400

650

Endvakuum

Pa

20

Max.Arbeitstemperatur

2200

±10

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

Übliche Arbeitstemperatur

2200

±10

Gleichmäßigkeit

Gleichmäßigkeit

Gleichmäßigkeit

Gleichmäßigkeit

Gleichmäßigkeit

±10

±10

Umgebung

Umgebung

Umgebung

Umgebung

Umgebung

/

Vakuum oder Ar,

Stickstoff 

Atmosphärenschutz (Mikroüberdruck)Ofenkonfiguration:                                                                                                  Steuerungssystem

 
 

: Optional 1:1 (ein Schaltschrank für einen Ofen), ausgestattet mit

 

  • Delta PLC für einen stabilen, intelligenten Betrieb.Wichtige Standard- und optionale Komponenten:Vakuumsystem

: Integrierte Hochleistungs-Vakuumeinheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumgebung während des Sinterns.

  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasreinigungsausrüstung (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung einer sauberen Gasversorgung für atmosphärenkontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung zur effizienten Wärmeableitung, die einen stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mit
  • Raytek (US) Infrarotthermometer für die Echtzeit- und genaue Hochtemperaturüberwachung (unterstützt eine präzise Temperaturregelung bis zu 2200℃).Luftkompressor: Optionale Zusatzausrüstung zur Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung für pneumatische Komponenten.
  • Vorteile der Funktionen:                                                                                                                                    Hochtemperaturfähigkeit

 : Erreicht bis zu 2200℃.

  • Vakuum- und Widerstandsheizung: Die Vakuumumgebung verhindert Materialoxidation.
  • Präzise Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Hochpräzisions-Temperaturregelungssystem FP93 von Shimaden, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, Spezialpulver), die unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
  • Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss-, Überdruck-, Übertemperatur-, Überstrom-, Wassermangel- und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.
  • Kundendienst:                                                                                               Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:

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Garantie

: 1 Jahr Garantie auf elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Service: Lebenslanger technischer Support, einschließlich Fernfehlersuche, Wartungsanleitung und Ersatzteilversorgung (kostenpflichtig für Teile, die nicht unter die Garantie fallen).
  • Reaktionsfähigkeit: 24-Stunden-Online-Beratung bei dringenden Problemen; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Bedarf arrangiert werden (Reisekosten extra).
 

Graphitbasierter Widerstandsheizofen zum Entbindern und Wärmebehandeln von Hartmetallprodukten 3


 
 


 
 
 


 
 


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