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Forno di grafizzazione a induzione sottovuoto 2800℃ per la lavorazione di terre rare
Forno di grafizzazione a induzione sottovuoto 2800℃ per la lavorazione di terre rare
Forno di carbonizzazione industriale
forno di carbonizzazione ad alta temperatura
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-SML-128W
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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Tipo di controllo dell'alimentazione:
Controllo IGBT
Utilizzo:
Trattamento termico
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V 3 fase
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
1.5
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Modello n.:
NTI-SML-128W
temperatura massima:
2800°C
Energia:
250kW
Utilizzo:
Purificazione della grafitizzazione
Area di lavoro:
400x400x800mm
Luogo di lavoro:
Protezione dell'atmosfera sotto vuoto o argon (micro pressione positiva)
tipo di forno:
Orizzontale
Evidenziare:
Forno di carbonizzazione industriale
,forno di carbonizzazione ad alta temperatura
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
,T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
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Descrizione del prodotto
Fornace di grafitizzazione a induzione sottovuoto 2800℃ per la lavorazione delle terre rare
Descrizione:
-
Sistema di alimentazione principale: Adottando la tecnologia di controllo della potenza IGBT, questa fornace di grafitizzazione a induzione sottovuoto da 2800℃ presenta i vantaggi di un'elevata densità di potenza, un'uscita stabile e basse perdite di energia, garantendo l'affidabilità della lavorazione di grafitizzazione ad alta temperatura.
-
Garanzia dell'ambiente sottovuoto: Il corpo della fornace ha eccellenti prestazioni di vuoto, che possono rimuovere efficacemente aria e impurità. Può anche essere riempito con argon o azoto (micro pressione positiva) per formare un'atmosfera protettiva, garantendo la purezza dei prodotti grafitizzati.
-
Materiali lavorabili: Copre una varietà di materiali chiave, tra cui fibra di carbonio, materiali per elettrodi negativi, nanomateriali di carbonio, polvere di grafite, terre rare, materiali di renio, coke di petrolio, coke verde, materiali a prova di radiazioni e materiali per terminali di contatto.
-
Convenienza operativa: Dotata di un sistema di controllo intelligente e di un'interfaccia operativa intuitiva, che può realizzare il controllo automatico dell'intero processo. I meccanismi di protezione integrati garantiscono la sicurezza del funzionamento. È adatta sia agli operatori professionisti che a quelli non professionisti.
Applicazione:
Questa fornace di grafitizzazione a induzione sottovuoto da 2800℃ è ampiamente applicabile in molteplici scenari di lavorazione di materiali ad alta temperatura:
- Lavorazione della fibra di carbonio: Trattamento di carbonizzazione e grafitizzazione dei precursori della fibra di carbonio per migliorarne la stabilità termica e la resistenza meccanica.
- Produzione di materiali per batterie: Trattamento ad alta temperatura dei materiali negativi delle batterie (ad esempio, elettrodi negativi in grafite) per ottimizzare le loro prestazioni elettrochimiche.
- Produzione di materiali avanzati: Grafitizzazione di polvere di grafite e grafene.
- Lavorazione in atmosfera protettiva: Finitura della grafitizzazione dei prodotti in atmosfera protettiva di argon per soddisfare i requisiti di modifica della struttura molecolare interna e delle prestazioni del materiale carbonioso.
Specifiche:
|
Fornace di grafitizzazione -- Parametro tecnologico |
||||||
|
Uso in laboratorio |
Uso in produzione |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Dimensione di lavoro |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Tipo di riscaldamento |
/ |
Riscaldamento a induzione IF |
||||
|
Tipo di controllo |
/ |
Controllo SCR o controllo IGBT (opzionale) |
||||
|
Capacità zona HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Peso di carico |
g |
Capacità zona HT×densità (g/cm³)×1000 Osservazione: 1L=1000cm³ |
||||
|
Potenza IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Vuoto finale |
Pa |
20 |
||||
|
Max. temperatura |
℃ |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
temperatura di lavoro |
℃ |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Uniformità della temperatura |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±15 |
|
Ambiente di lavoro |
/ |
Protezione sottovuoto o atmosfera di argon e azoto (micro pressione positiva) |
||||
Vantaggi delle caratteristiche:
- Capacità ad altissima temperatura: Raggiunge fino a 2800℃, ideale per la lavorazione di fibra di carbonio, grafite, ecc.
- Controllo preciso della temperatura: Precisione di controllo di ±1℃ e uniformità della fornace ≤±10℃.
- Funzionamento flessibile: Passa dal controllo automatico del processo alla modalità manuale per adattarsi a diversi processi di produzione.
- Ambiente di lavorazione pulito: Supporto ad alto vuoto e atmosfera protettiva.
- Modelli scalabili: 5 opzioni (da 54L a 576L) → adatte a test di laboratorio e produzione industriale su larga scala.
Configurazione della fornace:
- Sistema di controllo: Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per una fornace) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due fornaci), dotato di Delta PLC per un funzionamento stabile e intelligente.
Componenti standard chiave e opzionali:
- Sistema del vuoto: Unità del vuoto integrata ad alte prestazioni (compresa pompa del vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.
- Depuratore di gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.
- Torre di raffreddamento: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo il funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
- Misurazione della temperatura: Dotato di Termometro a infrarossi Raytek (USA) per il monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2400℃).
- Compressore d'aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.
Servizio post-vendita:
Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle tue apparecchiature:
- Garanzia: 1 anno di garanzia per i componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.
- Servizio a vita: Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di parti di ricambio (a pagamento per le parti non in garanzia).
- Efficienza di risposta: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle tue esigenze (costi di viaggio extra).
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