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Forno per la resistenza al grafite industriale a pellicola PI per l'applicazione di debinding a vuoto
Forno per la resistenza al grafite industriale a pellicola PI per l'applicazione di debinding a vuoto
forno a resistenza di grafite
Forno a resistenza industriale a pellicola di PI
Forno resistivo al grafite
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-DZL-300W
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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a resistenza
Controllo di potenza:
SCR
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo della temperatura accurato
Nome del prodotto:
Attrezzatura per il trattamento termico del carburo di boro SIC con forno a resistenza 2200 ℃
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
temperatura massima:
2300 gradi Celsius
Modello n.:
NTI-DZL-300W
Energia:
300KW
Area di lavoro:
500X500X1200MM
Tensione in ingresso:
380 V
Atmosfera lavorativa:
protezione dall'argon
Applicazione:
Sic sinterizzazione
Evidenziare:
forno a resistenza di grafite
,Forno a resistenza industriale a pellicola di PI
,Forno resistivo al grafite
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$ 60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard tramite spedizione marittima
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
20 set / mese
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Descrizione del prodotto
Fornace a resistenza industriale in grafite per film PI per sinterizzazione di leghe dure e SiC con tecnologia sottovuoto e costruzione robusta
Descrizione:
- Progettata per la produzione industriale continua, questa fornace a resistenza sottovuoto 1 a 1 raggiunge i 2200℃ tramite riscaldamento a resistenza ad alta efficienza e una camera a vuoto sigillata (vuoto finale di 20Pa). Alimentata da elettricità trifase a 380 V con controllo a tiristori, garantisce un'uscita di temperatura stabile anche durante lunghi cicli di produzione.
- La sua struttura industriale per impieghi gravosi resiste all'usura dovuta al funzionamento continuo, mentre il sistema di controllo della temperatura intelligente calibra con precisione le velocità di riscaldamento e i tempi di mantenimento per garantire una lavorazione uniforme di grandi lotti. Questo design riduce al minimo le variazioni del prodotto e aumenta la resa complessiva per materiali ad alta richiesta.
- Dotata di funzioni di sicurezza automatizzate (rilevamento perdite di vuoto, spegnimento per sovratemperatura, protezione da interruzione di corrente) e un pannello operativo semplificato, riduce il lavoro manuale e i rischi operativi, rendendola ideale per la produzione di massa di film PI, materiali a prova di radiazioni, ossido di terre rare, materiali ceramici.
Applicazione:
- Produzione di leghe dure: Trattamento termico su larga scala di parti in carburo di tungsteno e lega di renio per utensili da taglio e macchinari.
- Produzione di componenti in SiC: Sinterizzazione di massa di carburo di silicio per applicazioni di semiconduttori e apparecchiature industriali.
- Lavorazione di materiali carboniosi: Debinding ad alta produttività di film PI e materiali a prova di radiazioni per le catene di approvvigionamento industriali.
Specifiche:
|
Fornace a resistenza -- Parametro tecnologico |
||||||
|
|
Uso in laboratorio |
Uso in produzione |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Dimensione di lavoro |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Tipo di riscaldamento |
Sistema di controllo |
Riscaldamento a resistenza |
||||
|
Tipo di controllo |
Sistema di controllo |
Controllo SCR |
||||
|
Capacità zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Peso di carico |
g |
Capacità zona HT ×densità(g/cm³)×1000 Osservazione:1L=1000cm³ |
||||
|
Potenza IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Vuoto finale |
Pa |
20 |
||||
|
Temperatura massima di lavoro 2200 |
±10 |
Temperatura di lavoro abituale |
Temperatura di lavoro abituale |
Temperatura di lavoro abituale |
Temperatura di lavoro abituale |
Temperatura di lavoro abituale |
|
℃ 2200 |
±10 |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
|
±10 ±10 |
±10 |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
Vuoto o Ar, |
|
Protezione atmosferica di azoto (micro pressione positiva) Configurazione della fornace: |
Sistema di controllo |
: Opzionale 1 a 1 (un armadio di controllo per una fornace), dotato di PLC Delta per un funzionamento stabile e intelligente. |
||||
Componenti standard e opzionali chiave:
- Sistema del vuoto: Unità per vuoto ad alte prestazioni integrata (compresa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Depuratore di gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.
Torre di raffreddamento
- : Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.Misurazione della temperatura
- : Dotato di Termometro a infrarossi Raytek (USA)
- per il monitoraggio ad alta temperatura accurato e in tempo reale (supporta il controllo preciso della temperatura fino a 2200℃).Compressore d'aria
- : Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle caratteristiche: Capacità ad alta temperatura: Raggiunge fino a 2200℃.
- Vuoto e riscaldamento a resistenza: L'ambiente sottovuoto previene l'ossidazione del materiale.
Controllo preciso
- : Dotato del sistema di controllo della temperatura ad alta precisione FP93 Shimaden giapponese, che garantisce processi di sinterizzazione stabili e una qualità del prodotto costante.Versatilità
- : Compatibile con un'ampia gamma di materiali (carbonio, ceramiche, leghe, c/c, polveri speciali), soddisfacendo diverse esigenze di produzione.Sicurezza e affidabilità
- : Dotato di cortocircuito, sovrapressione, sovratemperatura, sovracorrente, mancanza d'acqua e altri meccanismi di protezione per un funzionamento sicuro.Servizio post-vendita:
- Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle apparecchiature:Garanzia
- : 1 anno di garanzia sui componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.Servizio a vita
: Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di parti di ricambio (a pagamento per le parti non in garanzia).
Efficienza di risposta
- : Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle tue esigenze (costi di viaggio extra).
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