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3000°C Componenti carbonio-carbonio Trattamento termico del materiale Forno di laboratorio

3000°C Componenti carbonio-carbonio Trattamento termico del materiale Forno di laboratorio

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-SML-57L

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Controllo di potenza:
IGBT
Utilizzo:
Forno di trattamento termico
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
2
Garanzia:
1 anno
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Nome del prodotto:
Forno da laboratorio per la lavorazione del trattamento termico del grafene sotto vuoto a 3200 ℃
Modello n.:
NTI-SML-57L
Temperatura massima:
3200 gradi Celsius
Energia:
150kW
Tensione in ingresso:
380 V
Dimensioni della zona calda:
D350X600mm
Atmosfera lavorativa:
vuoto, argon, azoto, gas inerte ecc.
Capacità di carico:
57L
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
$45000-60000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

Fornace da laboratorio per trattamento termico di componenti in carbonio-carbonio a 3000°C

Descrizione:                                                                                                                                                      

  • Questa nuova fornace da laboratorio a induzione sottovuoto di tipo batch da 3000°C è un dispositivo ad alta precisione personalizzato per la lavorazione dei materiali in ambienti di laboratorio
  • Combina un avanzato sistema di riscaldamento a induzione a media frequenza e sistemi sottovuoto/atmosfera protettiva, consentendo operazioni a temperature ultra-elevate (raggiungendo i 3000°C) per soddisfare i rigorosi requisiti di sinterizzazione e trattamento termico di vari materiali avanzati.
  • Disponibile in tre modelli, offre opzioni flessibili per esperimenti su piccola scala o preparazione di campioni. La fornace adotta il controllo IGBT (abbinato al regolatore di temperatura giapponese Shimaden FP93) e la misurazione della temperatura a infrarossi americana Raytek (coprendo 1000°C-3000°C), garantendo una regolazione precisa della temperatura e un'uniformità di ±5°C.
  • La fornace opera in atmosfera sottovuoto o Argon (micro-pressione positiva) ed è dotata di un sistema di raffreddamento ad acqua circolante interno chiuso per una dissipazione del calore affidabile. Configurazioni opzionali (come purificatori di gas) possono essere personalizzate per adattarsi a specifiche esigenze di lavorazione dei materiali, rendendola altamente adatta per R&S e produzione su piccola scala nella scienza dei materiali.
  • L'ambiente ad alto vuoto crea un'atmosfera di lavorazione priva di contaminazioni, garantendo un'elevata purezza dei materiali avanzati (ad es. grafene, ossidi di terre rare) durante il trattamento termico.
  • 3000°C Componenti carbonio-carbonio Trattamento termico del materiale Forno di laboratorio

Applicazione:                                                                                                                                                      

  • Materiali di carbonio e grafite: Lavorazione di polvere di grafite, grafene, antracite, nanotubi di carbonio, fibra di carbonio e polvere di grafite.
  • Ceramiche e leghe dure: Sinterizzazione di carburo di silicio, carburo di tungsteno, carburo di boro e altri componenti ceramici ad alte prestazioni.
  • Materiali funzionali speciali: Trattamento termico di materiali per batterie al litio, ossidi di terre rare, materiali resistenti alle radiazioni, materiali al renio, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad es. polveri metalliche/metalliche composite).
  • Altri materiali: Lavorazione di anidride borica, fluoruro di magnesio, materiali polisilicio, carburo di calcio e materiali per elettrodi negativi.

    3000°C Componenti carbonio-carbonio Trattamento termico del materiale Forno di laboratorio

Specifiche:                                                                                                                                                   


Fornace da laboratorio --Parametro tecnologico               Modello   Parametro

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Dimensioni di lavoro

mm

φ150x250

φ200x300

φ350x600

Tipo di riscaldamento

Riscaldamento a induzione IF

Tipo di controllo

 

/

Controllo IGBT

Configurazione della fornace:                                                                                                                                

L

4

9

57

Peso di carico

g

Capacità zona HT x densità (g/cm³) x 1000  Nota:1L=1000cm³

Potenza IF

Kw

80

100

150

Vuoto limite

Pa

20

Temperatura massima di lavoro

°C

3200

±5

Temperatura di lavoro usuale

Temperatura di lavoro usuale

Uniformità di temperatura

3000

±5

Uniformità di temperatura

Uniformità di temperatura

°C

±5

±5

/

/

/

Vuoto o atmosfera protettiva di Ar. Azoto (micro pressione positiva)

Configurazione della fornace:                                                                                                                                

Sistema di controllo


: Opzionale 1-a-1 (un armadio di controllo per una fornace), dotato di

  • Delta PLC per un funzionamento stabile e intelligente.Componenti chiave standard e opzionali:Sistema di vuoto

: Unità sottovuoto integrata ad alte prestazioni (inclusi pompa del vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.

  • Purificatore di gas: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulito per processi a atmosfera controllata.
  • Torre di raffreddamento: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
  • Misurazione della temperatura: Dotato di
  • termometro a infrarossi Raytek (USA) per il monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 3200°C).Compressore d'aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire una fornitura d'aria stabile per i componenti pneumatici.
  • Vantaggi delle caratteristiche:                                                                                                                                     Temperatura ultra-elevata di 3200°C per vari materiali

    3000°C Componenti carbonio-carbonio Trattamento termico del materiale Forno di laboratorio

 Riscaldamento rapido (30 minuti a 3000°C) consente di risparmiare tempo

  • Controllo preciso (uniformità ±5°C) garantisce risultati stabili
  • Protezione sottovuoto/Argon evita l'ossidazione dei materiali
  • Servizio post-vendita:                                                                                                                                          
  • Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il buon funzionamento della vostra attrezzatura:

Garanzia

: Garanzia di 1 anno sui componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.
  • Servizio a vita: Supporto tecnico a vita, inclusi risoluzione dei problemi da remoto, guida alla manutenzione e fornitura di pezzi di ricambio (a pagamento per i pezzi fuori garanzia).
  • Efficienza di risposta: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).
  • 3000°C Componenti carbonio-carbonio Trattamento termico del materiale Forno di laboratorio



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