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Apparecchiature di carbonizzazione per forni di laboratorio ad alta precisione per la grafite naturale

Apparecchiature di carbonizzazione per forni di laboratorio ad alta precisione per la grafite naturale

Apparecchiature di carbonizzazione dei forni di laboratorio

Forno di laboratorio a grafite naturale

Forno a vuoto di laboratorio ad alta precisione

Luogo di origine:

Hunan, Cina

Marca:

Nuotian

Certificazione:

CE

Numero di modello:

NTI-SML-9L

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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Controllo di potenza:
IGBT
Utilizzo:
Forno di trattamento termico
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
Plc
Voltaggio:
380 V
dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
Peso (T):
2
Garanzia:
1 anno
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Nome del prodotto:
Attrezzatura per carbonizzazione della temperatura ad alta precisione da 3200 ℃ per grafite naturale
Modello n.:
NTI-SML-9L
temperatura massima:
3200 gradi Celsius
Energia:
100 kW
Tensione in ingresso:
380 V
Dimensioni della zona calda:
D200X300mm
Atmosfera lavorativa:
vuoto, argon, azoto, gas inerte ecc.
Capacità di carico:
9l
Evidenziare:

Apparecchiature di carbonizzazione dei forni di laboratorio

,

Forno di laboratorio a grafite naturale

,

Forno a vuoto di laboratorio ad alta precisione

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 INSIEME
Prezzo
$45000-60000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
Descrizione del prodotto

Apparecchiatura di carbonizzazione a temperatura di alta precisione 3200℃ per grafite naturale

Descrizione:                                                                                                                                                    

  • Questo nuovo modello di forno da laboratorio a induzione sottovuoto a lotti da 3200°C è un'apparecchiatura di alta precisione personalizzata per la lavorazione di materiali su scala di laboratorio.
  • Incorpora sistemi avanzati di riscaldamento a induzione a frequenza intermedia e sottovuoto/atmosfera protettiva, consentendo operazioni ad altissima temperatura (fino a 3200°C) per soddisfare le rigorose esigenze di sinterizzazione e trattamento termico di vari materiali avanzati.
  • Questo forno è disponibile in tre modelli, offrendo opzioni versatili per esperimenti su piccoli lotti o produzione di campioni. Utilizza il controllo IGBT (abbinato al controller di temperatura giapponese Shimaden FP93) e il rilevamento della temperatura a infrarossi americano Raytek (che copre 1000°C-3200°C), che garantisce una regolazione precisa della temperatura e un'uniformità di ±5°C.
  • Funzionando in ambiente sottovuoto o Argon (pressione micro-positiva), è dotato di un sistema di raffreddamento ad acqua a circolazione interna chiusa per mantenere una dissipazione del calore stabile. Componenti opzionali (ad es. depuratori di gas) possono essere personalizzati per soddisfare specifici requisiti di lavorazione dei materiali, risultando quindi ideale per la ricerca e lo sviluppo e la produzione su piccola scala nel campo della scienza dei materiali.

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Applicazione:                                                                                                                                                      

  • Materiali a base di carbonio e grafite: Lavorazione di polvere di grafite, grafene, antracite, nanotubi di carbonio, fibra di carbonio e polvere di grafite.
  • Ceramiche e leghe dure: Sinterizzazione di carburo di silicio, carburo di tungsteno, carburo di boro e altri componenti ceramici ad alte prestazioni.
  • Materiali funzionali speciali: Trattamento termico di materiali per batterie al litio, ossidi di terre rare, materiali a prova di radiazioni, materiali al renio, billette metalliche e prodotti di metallurgia delle polveri (ad es. polveri metalliche/metallo composito).
  • Altri materiali: Lavorazione di anidride borica, fluoruro di magnesio, materiali polisilicio, carburo di calcio e materiali per elettrodi negativi.

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Specifiche:                                                                                                                                                   

 

Laboratorio Forno --Parametro tecnologico               Modello

   Parametro

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Dimensione di lavoro

mm

φ150×250

φ200x300

φ350x600

Tipo di riscaldamento

Riscaldamento a induzione IF

 

Tipo di controllo

/

Protezione sottovuoto o Ar. Atmosfera di azoto (pressione micro positiva)

Capacità zona HT

L

4

9

57

Peso di carico

g

Capacità zona HT×densità (g/cm³)×1000  Osservazione:1L=1000cm³

Potenza IF

Kw

80

100

150

Vuoto finale

Pa

20

Temperatura massima di lavoro

±5

3000

3000

2800

±5

2800

2800

Uniformità della temperatura

±5

Ambiente di lavoro

Ambiente di lavoro

Ambiente di lavoro

/

Protezione sottovuoto o Ar. Atmosfera di azoto (pressione micro positiva)

Configurazione del forno:                                                                                                                                

 

Sistema di controllo

  • : Opzionale 1-a-1 (un armadio di controllo per un forno), dotato di PLC Delta per un funzionamento stabile e intelligente.Componenti standard e opzionali chiave:

Sistema sottovuoto

  • : Unità sottovuoto integrata ad alte prestazioni (compresa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Depuratore di gas
  • : Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire un'alimentazione di gas pulito per i processi a controllo atmosferico.Torre di raffreddamento
  • : Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un'efficiente dissipazione del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.Misurazione della temperatura
  • : Viene fornito con Raytek (Stati Uniti) termometro a infrarossi per il monitoraggio ad alta temperatura in tempo reale e preciso (che consente un controllo preciso della temperatura fino a 3200°C).Compressore d'aria
  • :  Un dispositivo ausiliario opzionale che fornisce aria stabile per i componenti pneumatici.Vantaggi delle caratteristiche:                                                                                                                                     

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 Temperatura ultra-alta di 3200℃ per vari materiali

  • Riscaldamento rapido (30 minuti a 3000℃) consente di risparmiare tempo
  • Il controllo preciso (uniformità di ±5℃) garantisce risultati stabili
  • La protezione sottovuoto/argon evita l'ossidazione del materiale
  • Servizio post-vendita:                                                                                                                                          

Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il corretto funzionamento delle apparecchiature:

Garanzia
  • : 1 anno di garanzia sui componenti elettrici principali contro i difetti di fabbricazione.Servizio a vita
  • : Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di parti di ricambio (a pagamento per le parti non in garanzia).Efficienza di risposta
  • : Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle tue esigenze (costi di viaggio extra).

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