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Fornace di Grafittizzazione Sottovuoto per il Processo di Carbonizzazione del Coke di Petrolio ad Alta Temperatura
Fornace di Grafittizzazione Sottovuoto per il Processo di Carbonizzazione del Coke di Petrolio ad Alta Temperatura
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-SML-128W
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Dettagli del prodotto
tipo:
Forno a induzione
Tipo di controllo dell'alimentazione:
Controllo IGBT
Utilizzo:
Trattamento termico
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V trifase
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
3
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Modello n.:
NTI-SML-128W
Temperatura massima:
2800°C
Energia:
250kW
Utilizzo:
Purificazione della grafitizzazione
Area di lavoro:
400x400x800mm
Luogo di lavoro:
Protezione dell'atmosfera sotto vuoto o argon (micro pressione positiva)
tipo di forno:
Orizzontale
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
$60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
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Descrizione del prodotto
Fornace a induzione sottovuoto per trattamento termico di carbonizzazione del pet coke ad alta temperatura con controllo di potenza IGBT
Descrizione:
-
Riscaldamento ad alta temperatura: la fornace a induzione sottovuoto per grafitizzazione da 2800°C utilizza il controllo di potenza IGBT per azionare il sistema di riscaldamento a induzione sottovuoto, che può raggiungere rapidamente la temperatura impostata e mantenere un funzionamento stabile, soddisfacendo i requisiti di alta temperatura.
-
Prestazioni di controllo dell'atmosfera: il sistema di controllo preciso dell'atmosfera garantisce che la fornace possa mantenere stabilmente un'atmosfera protettiva sottovuoto, di argon o di azoto (micro pressione positiva), prevenendo l'ossidazione del materiale durante la lavorazione.
-
Adattabilità dei materiali: appositamente progettato per la grafitizzazione di materiali ad alte prestazioni, come fibre di carbonio, materiali a base di carbonio, nanomateriali di carbonio, materiali per elettrodi negativi, polvere di grafite, materiali di terre rare, materiali al renio, pet coke, green coke, materiali resistenti alle radiazioni e materiali di contatto terminale.
-
Valore pratico: l'attrezzatura presenta le caratteristiche di struttura compatta, ingombro ridotto e facile manutenzione. Può essere applicata alla ricerca e sviluppo di laboratorio e alla produzione industriale, fornendo soluzioni di grafitizzazione efficienti.
- Controllo touch PLC intelligente e protezione di interblocco di sicurezza a tutto tondo Dotato di allarme automatico e funzioni di interblocco di spegnimento per pressione dell'acqua, sovratemperatura, vuoto, carenza di gas monitoraggio e archiviazione dei dati operativi in tempo reale. Supporta la visualizzazione remota dei parametri per evitare danni all'attrezzatura e rischi di scarto del materiale.
- Fornace a induzione sottovuoto integrata con PLC per il trattamento termico del processo di carbonizzazione di materiali di terre rare ad alta temperatura
- Fornace a induzione sottovuoto per trattamento termico di materiali al renio con processo di carbonizzazione ad alta temperatura e controllo IGBT
- Fornace a induzione sottovuoto per trattamento termico di carbonizzazione del pet coke ad alta temperatura con controllo di potenza IGBT
Applicazione:
Questa fornace a induzione sottovuoto per grafitizzazione da 2800°C è ampiamente applicabile in molteplici scenari di lavorazione di materiali ad alta temperatura:
- Lavorazione di fibre di carbonio: trattamento di carbonizzazione e grafitizzazione di precursori di fibre di carbonio per migliorarne la stabilità termica e la resistenza meccanica.
- Produzione di materiali per batterie: trattamento ad alta temperatura di materiali negativi per batterie (ad es. elettrodi negativi in grafite) per ottimizzarne le prestazioni elettrochimiche.
- Produzione di materiali avanzati: grafitizzazione di polvere di grafite e grafene.
- Lavorazione in atmosfera protettiva: grafitizzazione finale di prodotti in atmosfera protettiva di Argon per soddisfare i requisiti di modifica della struttura molecolare interna e delle prestazioni dei materiali a base di carbonio.
Specifiche:
|
Fornace di grafitizzazione -- Parametri tecnologici |
||||||
|
Uso in laboratorio |
Uso in produzione |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Dimensioni di lavoro |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Tipo di riscaldamento |
/ |
Riscaldamento a induzione IF |
||||
|
Tipo di controllo |
: Raggiunge fino a 2800°C, ideale per la lavorazione di fibre di carbonio, grafite, ecc. |
Controllo SCR o controllo IGBT (opzionale) |
||||
|
Capacità zona HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Peso di carico |
g |
Capacità zona HT × densità (g/cm³ ) × 1000 Remark:1L=1000cm³ |
||||
|
Potenza IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Vuoto finale |
Pa |
20 |
||||
|
Max. Temperatura°C |
±10 |
2900 |
2900 |
2900 |
Temperatura di lavoro |
Temperatura di lavoro |
|
°C 2800 |
±10 |
°C |
°C |
°C |
°C |
°C |
|
±10 ±10 |
±10 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Vuoto o atmosfera protettiva di Ar. Azoto (micro pressione positiva) |
|
Vantaggi delle caratteristiche: Capacità di altissima temperatura |
: Raggiunge fino a 2800°C, ideale per la lavorazione di fibre di carbonio, grafite, ecc. |
Controllo preciso della temperatura |
||||
: precisione di controllo di ±1°C e uniformità della fornace ≤±10°C.
- Funzionamento flessibile: Passaggio tra controllo automatico del processo e modalità manuale per adattarsi a diversi processi di produzione.
- Ambiente di lavorazione pulito: Supporto per alto vuoto e atmosfera protettiva.
- Modelli scalabili: 5 opzioni (da 54L a 576L) → adatte per test di laboratorio e produzione industriale su larga scala.
- Configurazione della fornace: Sistema di controllo
- : Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per una fornace) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due fornaci), equipaggiato con Delta PLC
per un funzionamento stabile e intelligente.
- Componenti standard e opzionali chiave:Sistema di vuoto: Unità sottovuoto integrata ad alte prestazioni (inclusa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Purificatore di gas
: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulita per i processi a atmosfera controllata.
- Torre di raffreddamento: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un efficiente smaltimento del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
- Misurazione della temperatura: Dotato di
- termometro a infrarossi Raytek (USA) per un monitoraggio ad alta temperatura accurato in tempo reale (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2400°C).
- Compressore d'aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire una fornitura d'aria stabile per i componenti pneumatici.Servizio post-vendita: Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire che la vostra attrezzatura funzioni senza intoppi:
- Garanzia: Garanzia di 1 anno per i componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.
Servizio a vita
: Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (a pagamento per i pezzi non in garanzia).
- Efficienza di risposta: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).
-
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