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PID Control Processo di Carbonizzazione Grafene Nano Forno di Grafite Sottovuoto
PID Control Processo di Carbonizzazione Grafene Nano Forno di Grafite Sottovuoto
Luogo di origine:
Hunan, Cina
Marca:
Nuotian
Certificazione:
CE
Numero di modello:
NTI-SML-128W
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Dettagli del prodotto
Tipo:
Forno a induzione
Tipo di controllo dell'alimentazione:
Controllo IGBT
Utilizzo:
Trattamento termico
Videoispezione in uscita:
Fornito
Rapporto di prova del macchinario:
Fornito
Componenti principali:
PLC
Voltaggio:
380 V trifase
Dimensione (l*w*h):
Personalizzazione
peso (t):
3
Garanzia:
1 anno
Punti chiave di vendita:
Controllo accurato della temperatura
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Modello n.:
NTI-SML-128W
Temperatura massima:
2800°C
Energia:
250kW
Utilizzo:
Purificazione della grafitizzazione
Area di lavoro:
400x400x800mm
Luogo di lavoro:
Protezione dell'atmosfera sotto vuoto o argon (micro pressione positiva)
tipo di forno:
Orizzontale
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
$60000-100000
Imballaggi particolari
Imballaggio standard via mare
Tempi di consegna
90 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
un mese di 20 insiemi
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Descrizione del prodotto
Fornace a Grafite a Induzione Sottovuoto per Trattamento Termico ad Alta Temperatura con Controllo PID del Processo di Carbonizzazione del Grafene Nano
Descrizione:
-
Riscaldamento ad Alta Temperatura: La fornace a grafite a induzione sottovuoto da 2800°C utilizza il controllo di potenza IGBT per azionare il sistema di riscaldamento a induzione sottovuoto, che può raggiungere rapidamente la temperatura impostata e mantenere un funzionamento stabile, soddisfacendo i requisiti di alta temperatura.
-
Prestazioni di Controllo dell'Atmosfera: Il preciso sistema di controllo dell'atmosfera garantisce che la fornace possa mantenere stabilmente un'atmosfera protettiva sottovuoto, di argon o di azoto (micro pressione positiva), prevenendo l'ossidazione del materiale durante la lavorazione.
-
Adattabilità dei Materiali: Progettata appositamente per la grafite di materiali ad alte prestazioni, come fibre di carbonio, materiali a base di carbonio, nanomateriali a base di carbonio, materiali per elettrodi negativi, polvere di grafite, materiali a terre rare, materiali al renio, pet coke, green coke, materiali resistenti alle radiazioni e materiali per terminali di contatto.
-
Valore Pratico: L'attrezzatura presenta le caratteristiche di struttura compatta, ingombro ridotto e facile manutenzione. Può essere applicata alla ricerca e sviluppo di laboratorio e alla produzione industriale, fornendo soluzioni efficienti per la grafite.
- Controllo Touch PLC Intelligente e Protezione di Interblocco di Sicurezza Completa Dotata di funzioni di allarme automatico e interblocco di spegnimento per pressione dell'acqua, sovratemperatura, vuoto, carenza di gas; monitoraggio e archiviazione dei dati operativi in tempo reale. Supporta la visualizzazione remota dei parametri per evitare danni all'attrezzatura e rischi di scarto del materiale.
- Fornace a Grafite a Induzione Sottovuoto Integrata PLC per Trattamento Termico del Processo di Carbonizzazione di Materiali a Terre Rare
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- Fornace a Grafite a Induzione Sottovuoto per Trattamento Termico ad Alta Temperatura con Controllo PID del Processo di Carbonizzazione del Grafene Nano
Applicazione:
Questa Fornace a Grafite a Induzione Sottovuoto da 2800°C è ampiamente applicabile in molteplici scenari di lavorazione di materiali ad alta temperatura:
- Lavorazione di fibre di carbonio: Trattamento di carbonizzazione e grafite di precursori di fibre di carbonio per migliorarne la stabilità termica e la resistenza meccanica.
- Produzione di materiali per batterie: Trattamento ad alta temperatura di materiali per elettrodi negativi per batterie (ad es. elettrodi negativi in grafite) per ottimizzarne le prestazioni elettrochimiche.
- Produzione di materiali avanzati: Grafite di polvere di grafite e grafene.
- Lavorazione in atmosfera protettiva: Grafite di finitura di prodotti sotto atmosfera protettiva di Argon per soddisfare i requisiti di modifica della struttura molecolare interna e delle prestazioni dei materiali a base di carbonio.
Specifiche:
|
Fornace di Grafite -- Parametri Tecnologici |
||||||
|
Uso in laboratorio |
Uso in produzione |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Dimensioni di lavoro |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Tipo di riscaldamento |
/ |
Riscaldamento a induzione IF |
||||
|
Tipo di controllo |
: Raggiunge fino a 2800°C, ideale per la lavorazione di fibre di carbonio, grafite, ecc. |
Controllo SCR o controllo IGBT (opzionale) |
||||
|
Capacità zona HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Peso di carico |
g |
Capacità zona HT × densità (g/cm³) × 1000 Remark: 1L=1000cm³ |
||||
|
Potenza IF |
Kw |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Vuoto finale |
Pa |
20 |
||||
|
Max. Temperatura°C |
±10 |
2900 |
2900 |
2900 |
Temperatura di lavoro |
Temperatura di lavoro |
|
°C 2800 |
±10 |
°C |
°C |
°C |
°C |
°C |
|
±10 ±10 |
±10 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Protezione in atmosfera sottovuoto o Ar. Azoto (micro pressione positiva) |
|
Vantaggi delle caratteristiche: Capacità di Temperatura Estrema |
: Raggiunge fino a 2800°C, ideale per la lavorazione di fibre di carbonio, grafite, ecc. |
Controllo Preciso della Temperatura |
||||
: Precisione di controllo di ±1°C e uniformità della fornace ≤±10°C.
- Funzionamento Flessibile: Passaggio tra controllo automatico del processo e modalità manuale per adattarsi a diversi processi di produzione.
- Ambiente di Lavorazione Pulito: Supporto per alto vuoto e atmosfera protettiva.
- Modelli Scalabili: 5 opzioni (da 54L a 576L) → adatte per test di laboratorio e produzione industriale su larga scala.
- Configurazione della Fornace: Sistema di Controllo
- : Modalità di controllo opzionali 1-a-1 (un armadio di controllo per una fornace) o 1-a-2 (un armadio di controllo per due fornaci), dotato di Delta PLC
per un funzionamento stabile e intelligente.
- Componenti standard e opzionali chiave:Sistema di Vuoto: Unità sottovuoto integrata ad alte prestazioni (inclusa pompa per vuoto, gruppo valvole) per mantenere un ambiente sottovuoto stabile durante la sinterizzazione.Purificatore di Gas
: Apparecchiatura di purificazione del gas ad alta efficienza (opzionale) per filtrare le impurità e garantire una fornitura di gas pulita per i processi a atmosfera controllata.
- Torre di Raffreddamento: Apparecchiatura di raffreddamento opzionale per ottenere un efficiente smaltimento del calore, garantendo un funzionamento stabile dei componenti ad alta temperatura.
- Misurazione della Temperatura: Dotato di
- termometro a infrarossi Raytek (USA) per il monitoraggio in tempo reale e accurato delle alte temperature (supporta un controllo preciso della temperatura fino a 2400°C).
- Compressore d'Aria: Apparecchiatura ausiliaria opzionale per fornire una fornitura d'aria stabile per i componenti pneumatici.Servizio Post-Vendita: Forniamo un supporto post-vendita completo per garantire il buon funzionamento della vostra attrezzatura:
- Garanzia: Garanzia di 1 anno per i componenti elettrici principali contro difetti di fabbricazione.
Servizio a Vita
: Supporto tecnico a vita, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, la guida alla manutenzione e la fornitura di pezzi di ricambio (a pagamento per i pezzi non in garanzia).
- Efficienza di Risposta: Consulenza online 24 ore su 24 per problemi urgenti; il servizio in loco (disponibile a livello globale) può essere organizzato in base alle vostre esigenze (costi di viaggio extra).
-
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