Do domu > produkty > Piec do karbonizacji >
Rurka filtracyjna z węglika krzemu, obróbka wysokotemperaturowa, piec oporowy 1600°C

Rurka filtracyjna z węglika krzemu, obróbka wysokotemperaturowa, piec oporowy 1600°C

Przemysłowy piec węglowy

piec węglowy o wysokiej temperaturze

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-THL-400W

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Kontrola wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Woltaż:
380 V
wymiar (l*w*h):
Personalizacja
Waga (T):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Rurka filtracyjna z węglika krzemu, obróbka wysokotemperaturowa, piec oporowy 1600°C
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
maksymalna temperatura:
1600 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-THL-400W
Moc:
135kw
Obszar roboczy:
500x500x1600mm
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
Ochrona azotu
Aplikacja:
spiekanie proszku grafitowego
Podkreślić:

Przemysłowy piec węglowy

,

piec węglowy o wysokiej temperaturze

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 ZESTAW
Cena
$80000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Opis produktu

Rura filtracyjna z węglika krzemu, obróbka wysokotemperaturowa, piec oporowy 1600°C

Opis:                                                                                                                         

  • Piec do karbonizacji próżniowej 1600°C to specjalnie zaprojektowane urządzenie grzewcze oporowe wsadowe, wykazujące doskonałą jednorodność temperatury, aby osiągnąć idealne wyniki przetwarzania materiałów. Dostosowany wyłącznie do precyzyjnych i wydajnych procedur obróbki, łączy zaawansowaną technologię grzewczą oporową z hermetyczną komorą próżniową, gwarantując utrzymanie stabilnych i stałych warunków wysokiej temperatury przez cały okres przetwarzania.
  • Zaprojektowany w celu spełnienia wymagań trwałości przemysłowej, piec charakteryzuje się solidną konstrukcją i inteligentnym systemem kontroli temperatury - umożliwiającym precyzyjną regulację prędkości nagrzewania, czasów wygrzewania i przepływów chłodzenia. Skutecznie zapewnia to równomierne nagrzewanie obrabianych przedmiotów.
  • Dostępny w wielu specyfikacjach, nadaje się zarówno do zadań produkcyjnych o dużej objętości, jak i do operacji przetwarzania małych partii, obsługując obróbkę różnych komponentów (w tym płyt z węglika boru, elementów ceramicznych i części ze stopów). Intuicyjny panel obsługi i systemy bezpieczeństwa (takie jak alarm przegrzania i kontrola wycieku próżni itp.) sprawiają, że nadaje się zarówno do badań i rozwoju laboratoryjnego, jak i do ustawień produkcji przemysłowej.

    Rurka filtracyjna z węglika krzemu, obróbka wysokotemperaturowa, piec oporowy 1600°C 0

Zastosowanie:                                                                                                                        

  • Materiały ceramiczne: Spiekanie płyt z węglika boru, węglika krzemu, cyrkonu, szafiru i innych zaawansowanych komponentów ceramicznych.
  • Materiały węglowe i grafitowe:Spiekanie materiałów kompozytowych węglowych, materiałów węglowych i grafitu.
  • Twarde stopy i metale: Przetwarzanie węglika wolframu, stopów węglików, wlewków metalowych i produktów metalurgii proszkowej (np. magnesów neodymowych, NdFe14B).
  • Materiały specjalne: Spiekanie kamieni szlachetnych, diamentów, materiałów renu, proszku azotku boru, węglika wanadu i kompozytowych proszków metali.



    Rurka filtracyjna z węglika krzemu, obróbka wysokotemperaturowa, piec oporowy 1600°C 1


Specyfikacja:                                                                                                             

Piec do karbonizacji -- Parametr techniczny

                                             

 

Użycie laboratoryjne

Użycie produkcyjne

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Rozmiar roboczy

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Typ ogrzewania

/

Ogrzewanie oporowe

Typ sterowania

/

Sterowanie SCR

Pojemność strefy HT

L

54

98

300

400

720

Waga załadunku

g

Pojemność strefy HT ×gęstość(g/cm³)×1000    Uwaga:1L=1000cm³

Moc IF

Kw

50

100

120

135

185

Ostateczna próżnia

Pa

20

Maks. temperatura robocza

°C

1600

1600

1600

1600

1600

Zwykła temperatura robocza

°C

1500

1500

1500

1500

1500

Jednorodność temperatury

°C

±10

±10

±10

±10

±10

Środowisko pracy

/

Próżnia lub Ar, Azot ochrona atmosfery (mikro nadciśnienie)



Konfiguracja pieca:                                                                                                  


  • System sterowania: Opcjonalny 1-do-1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca), wyposażony w Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.

Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:

  • System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) w celu utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
  • Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
  • Wieża chłodnicza: Opcjonalne urządzenie chłodzące do wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar temperatury: Wyposażony w termoparę wolframowo-renową do monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym, dokładnego (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 1600°C).
  • Sprężarka powietrza: Opcjonalne urządzenie pomocnicze do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.

 Zalety cech:                                                                                                                                    

  • Możliwość wysokiej temperatury: Osiąga do 1600°C.
  • Próżnia i ogrzewanie oporowe: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.
  • Precyzyjna kontrola: Wyposażony w japoński system kontroli temperatury Shimaden FP93 High-Precise, zapewniający stabilne procesy spiekania i stałą jakość produktu.
  • Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, specjalne proszki), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
  • Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażony w zwarcia, nadciśnienie, przegrzanie, przetężenie, niedobór wody i inne mechanizmy ochronne dla bezpiecznej pracy.

    Rurka filtracyjna z węglika krzemu, obróbka wysokotemperaturowa, piec oporowy 1600°C 2

Serwis posprzedażny:                                                                                               

Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażne, aby zapewnić płynne działanie sprzętu:
  • Gwarancja: 1-letnia gwarancja na główne elementy elektryczne w przypadku wad produkcyjnych.
  • Dożywotni serwis: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
  • Efektywność reakcji: 24-godzinne konsultacje online w przypadku pilnych problemów; serwis na miejscu (dostępny na całym świecie) może zostać zorganizowany w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowo).

Rurka filtracyjna z węglika krzemu, obróbka wysokotemperaturowa, piec oporowy 1600°C 3














Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas