Do domu > produkty > piec laboratoryjny >
Wyposażenie w ogniwa

Wyposażenie w ogniwa

Piekarnik indukcyjny laboratoryjny 3200C

Piece indukcyjne laboratorium o wysokiej próżni

Piekarnik indukcyjny laboratorium przetwarzania grafityzacji

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-SML-4L

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec indukcyjny
Regulacja mocy:
IGBT
Stosowanie:
piec do obróbki cieplnej
Kontrola wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Woltaż:
380 V
wymiar (l*w*h):
Personalizacja
Waga (T):
2
Gwarancja:
1 rok
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Nazwa produktu:
Indukcyjny piec próżniowy o temperaturze 3200 ℃ Eksperymentalny piec do grafityzacji materiału węglo
Nr modelu:
NTI-SML-4L
maksymalna temperatura:
3200 stopni Celsjusza
Moc:
80 kW
Napięcie wejściowe:
380 V
Rozmiar strefy gorącej:
D150X250mm
Atmosfera pracy:
próżnia, argon, azot, gaz obojętny itp.
Pojemność ładowania:
4L
Próżnia:
20 pA
Podkreślić:

Piekarnik indukcyjny laboratoryjny 3200C

,

Piece indukcyjne laboratorium o wysokiej próżni

,

Piekarnik indukcyjny laboratorium przetwarzania grafityzacji

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 ZESTAW
Cena
$45000-60000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Opis produktu

 Wysokowakuowy piec laboratoryjny 3200C do precyzyjnej obróbki materiałów proszkowych metali w skali laboratoryjnej, grafityzacja  

Opis:                                                                                                                                                    

  • Wysokotemperaturowy piec laboratoryjny 3200°C jest precyzyjnie dostosowany do zadań obróbki materiałów szafirowych w skali laboratoryjnej.
  • Wykorzystuje on zaawansowane systemy ogrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości oraz próżni/atmosfery ochronnej, umożliwiając pracę w ultra wysokich temperaturach (osiągając 3200°C) w celu spełnienia rygorystycznych wymagań dotyczących spiekania i obróbki cieplnej różnych zaawansowanych materiałów.
  • Dostępny w trzech modelach, oferuje elastyczne opcje dla eksperymentów w małych partiach lub przygotowywania próbek. Wykorzystuje sterowanie IGBT (w połączeniu z japońskim kontrolerem temperatury Shimaden FP93) oraz amerykański pomiar temperatury w podczerwieni Raytek (w zakresie 1000°C–3200°C), zapewniając precyzyjną regulację temperatury z jednorodnością ±5°C.
  • Pracując w atmosferze argonu (mikro nadciśnienie), z zamkniętym wewnętrznym systemem chłodzenia wodą dla stabilnego rozpraszania ciepła. Opcjonalne konfiguracje (np. oczyszczacz gazu) mogą być dostosowane do specyficznych wymagań obróbki materiałów, co czyni go idealnym do badań i rozwoju oraz produkcji na małą skalę w dziedzinie materiałoznawstwa.

    Wyposażenie w ogniwa 0

Zastosowanie:                                                                                                                                                      

  • Materiały węglowe i grafitowe: Obróbka bezwodnika borowego, proszku węglika wanadu, proszku grafitowego, grafenu, antracytu, nanorurek węglowych, włókna węglowego i proszku grafitowego.
  • Ceramika i twarde stopy: Spiekanie węglika krzemu, węglika wolframu, węglika boru i innych wysokowydajnych komponentów ceramicznych.
  • Specjalne materiały funkcjonalne: Obróbka cieplna materiałów do akumulatorów litowych, tlenków metali ziem rzadkich, materiałów odpornych na promieniowanie, materiałów renowych, wlewków metalowych i produktów metalurgii proszków (np. proszków metalowych/kompozytowych).
  • Inne materiały: Obróbka bezwodnika borowego, fluorku magnezu, materiałów polisilikonowych, węgliku wapnia i materiałów na ujemne elektrody.

    Wyposażenie w ogniwa 1

Specyfikacja:                                                                                                                                                   

 

Laboratory Piec --Parametr Techniczny

               Model

   Parametr

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Rozmiar roboczy

mm

φ150×250

φ200x300

φ350x600

Typ ogrzewania

 

Ogrzewanie indukcyjne IF

Typ sterowania

/

Sterowanie IGBT

Pojemność strefy HT

L

4

9

57

Waga wsadu

g

Pojemność strefy HT×gęstość (g/cm³)×1000  Uwaga:1L=1000cm³

Moc IF

Kw

80

100

150

Ostateczna próżnia

Pa

20

Maks. temperatura robocza

3200

3200

3000

Zwykła temperatura robocza

3000

3000

2800

Jednorodność temperatury

±5

±5

±5

Środowisko pracy

/

Ochrona próżniowa lub atmosferą Ar. Azotu (mikro nadciśnienie)

 

Konfiguracja pieca:                                                                                                                                

  • System sterowania: Opcjonalny 1-do-1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca), wyposażony w Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.

Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:

  • System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) w celu utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.
  • Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
  • Chłodnia: Opcjonalne urządzenie chłodzące do wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniające stabilną pracę komponentów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar temperatury:  Wykorzystujetermometr na podczerwień Raytek (USA) do realizacji monitoringu wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym i dokładnym (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 3200°C).
  • Sprężarka powietrza: Opcjonalne urządzenie pomocnicze do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.

    Wyposażenie w ogniwa 2

 Zalety cech:                                                                                                                                     

  • Ultra-wysoka temperatura 3200°C dla różnych materiałów
  • Szybkie nagrzewanie (30 minut do 3000°C) oszczędza czas
  • Precyzyjna kontrola (jednorodność ±5°C) zapewnia stabilne wyniki
  • Ochrona próżniowa/argonem zapobiega utlenianiu materiału

Serwis posprzedażny:                                                                                                                                          

Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:
  • Gwarancja: 1-letnia gwarancja na główne elementy elektryczne w przypadku wad produkcyjnych.
  • Dożywotni serwis: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
  • Efektywność reakcji: 24-godzinne konsultacje online w przypadku pilnych problemów; serwis na miejscu (dostępny na całym świecie) może być zorganizowany w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowo).

    Wyposażenie w ogniwa 3

 

 

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas