Opis:

• Ten nowy model 3200°C, typu partiowego, próżniowy piec indukcyjny to urządzenie o wysokiej precyzji, dostosowane do przetwarzania materiałów w skali laboratoryjnej.
• Zawiera zaawansowane systemy podgrzewania indukcyjnego o średniej częstotliwości oraz systemy próżniowo-ochronnej atmosfery,umożliwiające wykonywanie operacji o bardzo wysokiej temperaturze (do 3200 °C) w celu spełnienia rygorystycznych wymagań związanych z spiekaniem i obróbką cieplną różnych zaawansowanych materiałów.
• Ten piec jest dostępny w trzech modelach, zapewniając wszechstronne opcje do eksperymentów małych partii lub produkcji próbek.Wykorzystuje sterowanie IGBT (wspólne z japońskim sterownikiem temperatury Shimaden FP93) i amerykańskie wykrywanie temperatury podczerwonej Raytek (okrywające 1000 ° C-3200 ° C), który zapewnia precyzyjną regulację temperatury i jednolitość ±5°C.
• Pracując w środowisku próżniowym lub argonowym (mikrociśnienie dodatnie), jest wyposażony w zamknięty wewnętrzny system chłodzenia wodą w obiegu, aby utrzymać stabilne rozpraszanie ciepła.Oczyszczacze gazu) mogą być dostosowywane do spełnienia specyficznych wymogów przetwarzania materiałów, dzięki czemu jest idealny dla badań i rozwoju oraz produkcji na małą skalę w dziedzinie nauk o materiałach.

  

Zastosowanie:

• Materiały węglowe i grafitowe: Przetwarzanie proszku grafitowego, grafenu, antracytu, nanorurek węglowych, włókien węglowych i proszku grafitowego.
• Ceramika i stopy twarde: Sintering węglika krzemowego, węglika wolframu, węglika borowego i innych wysokiej wydajności elementów ceramicznych.
• Specjalne materiały funkcjonalne: Obróbka cieplna materiałów z akumulatorów litowych, tlenków ziem rzadkich, materiałów odpornych na promieniowanie, materiałów z renu, metalowych biletów i produktów metalurgicznych w proszku (np. proszków metalowych/kompozytowych metali).
• Inne materiały: Przetwarzanie bezwodoru borowego, fluoru magnezu, materiałów poli-krzemowych, węglanu wapnia i materiałów elektrod ujemnych.

  

Specyfikacja:

Konfiguracja pieca:

 Zalety charakterystyczne:

• Bardzo wysoka temperatura 3200°C dla różnych materiałów
• Szybkie podgrzewanie (30min do 3000°C) oszczędza czas
• Dokładna kontrola (jednorodność ± 5°C) zapewnia stabilne wyniki
• Ochrona próżni/argonu zapobiega utlenianiu materiału

Usługa posprzedażna:

• Gwarancja: roczna gwarancja na podstawowe elementy elektryczne przed wadami produkcyjnymi.
• Życiowa służba: Podtrzymanie techniczne przez całe życie, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki w zakresie utrzymania i dostawa części zamiennych (opłacane za części nie objęte gwarancją).
• Skuteczność reagowania: 24-godzinna konsultacja online w nagłych sprawach; usługa na miejscu (dostępna na całym świecie) może być zorganizowana w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowe).

  

.