Do domu > produkty > Piec oporowy >
Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego

Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego

Piece o odporności przemysłowej

Piece o odporności przemysłowej

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-DZL-300W

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Wideokontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
PLC
Woltaż:
380 V
Wymiar (l*w*h):
Personalizacja
waga (t):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Przemysłowe urządzenia do wstępnego karbonizacji z ogrzewaniem oporowym i sztucznym grafitem
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Maksymalna temperatura:
2300 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-DZL-300W
Moc:
300KW
Obszar roboczy:
500X500X1200MM
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
ochrona argonem
Aplikacja:
Sic spiekanie
Podkreślić:

Piece o odporności przemysłowej

,

Piece o odporności przemysłowej

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 ZESTAW
Cena
$ 60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 zestawów / miesiąc
Opis produktu

Przemysłowe urządzenie do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego z ogrzewaniem rezystancyjnym

Opis:                                                                                                                         

  • Zaprojektowany do nieprzerwanej produkcji przemysłowej, ten piec rezystancyjny próżniowy 1:1 osiąga temperaturę 2200°C dzięki wydajnemu ogrzewaniu rezystancyjnemu i szczelnej komorze próżniowej (z ostateczną próżnią 20 Pa). Zasilany napięciem trójfazowym 380 V i sterowany tyrystorami, zapewnia stabilną temperaturę nawet podczas długotrwałych cykli produkcyjnych.
  • Jego wytrzymała konstrukcja przemysłowa może wytrzymać zużycie podczas ciągłej pracy, a inteligentny system kontroli temperatury precyzyjnie kalibruje tempo nagrzewania i czasy utrzymywania, aby zapewnić równomierne przetwarzanie dużych partii. Ta konstrukcja zmniejsza zmienność produktu i poprawia ogólną wydajność dla materiałów o wysokim zapotrzebowaniu.
  • Wyposażony w zautomatyzowane funkcje bezpieczeństwa (wykrywanie nieszczelności próżni, wyłączenie w przypadku przegrzania, ochrona przed zanikiem zasilania) i uproszczony panel obsługi, zmniejsza intensywność pracy ręcznej i ryzyko operacyjne, co czyni go idealnym do masowej produkcji twardych stopów, komponentów SiC i materiałów węglowych.

Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego

Zastosowanie:                                                                                                                        

  • Produkcja twardych stopów: Wielkoseryjna obróbka cieplna części z węglika wolframu i stopów renu do narzędzi tnących i maszyn.
  • Produkcja komponentów SiC: Masowe spiekanie węglika krzemu do zastosowań w półprzewodnikach i urządzeniach przemysłowych.
  • Przetwarzanie materiałów węglowych: Wysokowydajne odwiązywanie folii PI i materiałów odpornych na promieniowanie dla łańcuchów dostaw przemysłowych.

Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego

Specyfikacja:                                                                                                             

Piec rezystancyjny -- Parametr techniczny

                                             

 

Użycie laboratoryjne

Użycie produkcyjne

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Rozmiar roboczy

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Typ ogrzewania

Azot 

Ogrzewanie rezystancyjne

Typ sterowania

Azot 

Sterowanie SCR

Pojemność strefy HT

L

54

98

300

400

720

Waga załadunku

g

Pojemność strefy HT ×gęstość(g/cm³)×1000    Uwaga:1L=1000cm³

Moc IF

Kw

100

150

300

400

650

Ostateczna próżnia

Pa

20

Maks. praca

temperatura

±10

2300

2300

2300

2300

2300

Zwykła praca

temperatura

±10

2200

2200

2200

2200

2200

Jednolitość temperatury

°C

±10

Środowisko pracy

Środowisko pracy

Środowisko pracy

Środowisko pracy

Środowisko pracy

/

Próżnia lub Ar,

Azot 

ochrona atmosfery (mikro nadciśnienie)Konfiguracja pieca:                                                                                                  System sterowania

 
 

: Opcjonalny 1:1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca), wyposażony w

 

  • Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:System próżniowy

: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.

  • Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
  • Chłodnia: Opcjonalne urządzenie chłodzące do wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar temperatury: Wyposażony w
  • Termometr na podczerwień Raytek (US) do monitorowania w czasie rzeczywistym, dokładnego monitorowania wysokich temperatur (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2200°C).Sprężarka powietrza: Opcjonalne urządzenie pomocnicze do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.
  • Zalety cech:                                                                                                                                    Możliwość wysokiej temperatury

 : Osiąga do 2200°C.

  • Próżnia i ogrzewanie rezystancyjne: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.
  • Precyzyjna kontrola: Wyposażony w japoński system kontroli temperatury FP93 Shimaden High-Precise, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.
  • Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, specjalne proszki), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
  • Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażony w zwarcia, nadciśnienie, przegrzanie, przetężenie, niedobór wody i inne mechanizmy ochronne dla bezpiecznej eksploatacji.
  • Serwis posprzedażny:                                                                                               Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:

    Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego

Gwarancja

: 1 rok gwarancji na główne elementy elektryczne w przypadku wad produkcyjnych.
  • Dożywotni serwis: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
  • Efektywność reakcji: 24-godzinne konsultacje online w przypadku pilnych problemów; serwis na miejscu (dostępny na całym świecie) może zostać zorganizowany w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowo).
 

Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego


 
 


 
 
 


 
 


Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas