Do domu > produkty > Piec oporowy >
Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego

Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego

Przemysłowy piec oporowy

Przemysłowy piec rezystancyjny

Miejsce pochodzenia:

Hunan, Chiny

Nazwa handlowa:

Nuotian

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

NTI-DZL-300W

Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec oporowy
Regulacja mocy:
SCR
Kontrola wychodząca wideo:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Woltaż:
380 V
wymiar (l*w*h):
Personalizacja
Waga (T):
2
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Nazwa produktu:
Przemysłowe urządzenia do wstępnego karbonizacji z ogrzewaniem oporowym i sztucznym grafitem
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
maksymalna temperatura:
2300 stopni Celsjusza
Nr modelu:
NTI-DZL-300W
Moc:
300 kW
Obszar roboczy:
500X500X1200MM
Napięcie wejściowe:
380 V
Atmosfera pracy:
ochrona argonem
Aplikacja:
Sic spiekanie
Podkreślić:

Przemysłowy piec oporowy

,

Przemysłowy piec rezystancyjny

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 ZESTAW
Cena
$ 60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 zestawów / miesiąc
Opis produktu

Przemysłowe urządzenie do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego z ogrzewaniem rezystancyjnym

Opis:                                                                                                                         

  • Zaprojektowany do nieprzerwanej produkcji przemysłowej, ten piec rezystancyjny próżniowy 1:1 osiąga temperaturę 2200°C dzięki wydajnemu ogrzewaniu rezystancyjnemu i szczelnej komorze próżniowej (z ostateczną próżnią 20 Pa). Zasilany napięciem trójfazowym 380 V i sterowany tyrystorami, zapewnia stabilną temperaturę nawet podczas długotrwałych cykli produkcyjnych.
  • Jego wytrzymała konstrukcja przemysłowa może wytrzymać zużycie podczas ciągłej pracy, a inteligentny system kontroli temperatury precyzyjnie kalibruje tempo nagrzewania i czasy utrzymywania, aby zapewnić równomierne przetwarzanie dużych partii. Ta konstrukcja zmniejsza zmienność produktu i poprawia ogólną wydajność dla materiałów o wysokim zapotrzebowaniu.
  • Wyposażony w zautomatyzowane funkcje bezpieczeństwa (wykrywanie nieszczelności próżni, wyłączenie w przypadku przegrzania, ochrona przed zanikiem zasilania) i uproszczony panel obsługi, zmniejsza intensywność pracy ręcznej i ryzyko operacyjne, co czyni go idealnym do masowej produkcji twardych stopów, komponentów SiC i materiałów węglowych.

Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego 0

Zastosowanie:                                                                                                                        

  • Produkcja twardych stopów: Wielkoseryjna obróbka cieplna części z węglika wolframu i stopów renu do narzędzi tnących i maszyn.
  • Produkcja komponentów SiC: Masowe spiekanie węglika krzemu do zastosowań w półprzewodnikach i urządzeniach przemysłowych.
  • Przetwarzanie materiałów węglowych: Wysokowydajne odwiązywanie folii PI i materiałów odpornych na promieniowanie dla łańcuchów dostaw przemysłowych.

Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego 1

Specyfikacja:                                                                                                             

Piec rezystancyjny -- Parametr techniczny

                                             

 

Użycie laboratoryjne

Użycie produkcyjne

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Rozmiar roboczy

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Typ ogrzewania

Azot 

Ogrzewanie rezystancyjne

Typ sterowania

Azot 

Sterowanie SCR

Pojemność strefy HT

L

54

98

300

400

720

Waga załadunku

g

Pojemność strefy HT ×gęstość(g/cm³)×1000    Uwaga:1L=1000cm³

Moc IF

Kw

100

150

300

400

650

Ostateczna próżnia

Pa

20

Maks. praca

temperatura

±10

2300

2300

2300

2300

2300

Zwykła praca

temperatura

±10

2200

2200

2200

2200

2200

Jednolitość temperatury

°C

±10

Środowisko pracy

Środowisko pracy

Środowisko pracy

Środowisko pracy

Środowisko pracy

/

Próżnia lub Ar,

Azot 

ochrona atmosfery (mikro nadciśnienie)Konfiguracja pieca:                                                                                                  System sterowania

 
 

: Opcjonalny 1:1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca), wyposażony w

 

  • Delta PLC dla stabilnej, inteligentnej pracy.Kluczowe standardowe i opcjonalne komponenty:System próżniowy

: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) do utrzymania stabilnego środowiska próżniowego podczas spiekania.

  • Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewnienia czystego dopływu gazu do procesów kontrolowanych atmosferą.
  • Chłodnia: Opcjonalne urządzenie chłodzące do wydajnego rozpraszania ciepła, zapewniające stabilną pracę elementów wysokotemperaturowych.
  • Pomiar temperatury: Wyposażony w
  • Termometr na podczerwień Raytek (US) do monitorowania w czasie rzeczywistym, dokładnego monitorowania wysokich temperatur (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2200°C).Sprężarka powietrza: Opcjonalne urządzenie pomocnicze do zapewnienia stabilnego dopływu powietrza do elementów pneumatycznych.
  • Zalety cech:                                                                                                                                    Możliwość wysokiej temperatury

 : Osiąga do 2200°C.

  • Próżnia i ogrzewanie rezystancyjne: Środowisko próżniowe zapobiega utlenianiu materiału.
  • Precyzyjna kontrola: Wyposażony w japoński system kontroli temperatury FP93 Shimaden High-Precise, zapewniający stabilne procesy spiekania i spójną jakość produktu.
  • Wszechstronność: Kompatybilny z szeroką gamą materiałów (węgiel, ceramika, stopy, c/c, specjalne proszki), spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne.
  • Bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażony w zwarcia, nadciśnienie, przegrzanie, przetężenie, niedobór wody i inne mechanizmy ochronne dla bezpiecznej eksploatacji.
  • Serwis posprzedażny:                                                                                               Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażne, aby zapewnić płynne działanie Twojego sprzętu:

    Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego 2

Gwarancja

: 1 rok gwarancji na główne elementy elektryczne w przypadku wad produkcyjnych.
  • Dożywotni serwis: Dożywotnie wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawa części zamiennych (płatne za części nieobjęte gwarancją).
  • Efektywność reakcji: 24-godzinne konsultacje online w przypadku pilnych problemów; serwis na miejscu (dostępny na całym świecie) może zostać zorganizowany w oparciu o Twoje potrzeby (koszty podróży dodatkowo).
 

Przemysłowy piec oporowy do nagrzewania rezystancyjnego, sprzęt do wstępnej karbonizacji grafitu sztucznego 3


 
 


 
 
 


 
 


Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas