Do domu
>
produkty
>
piec do grafityzacji
>
Rzadkoziemne materiały węglowanie obróbka cieplna indukcja próżniowa grafytyzacja piec
Rzadkoziemne materiały węglowanie obróbka cieplna indukcja próżniowa grafytyzacja piec
Miejsce pochodzenia:
Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Nuotian
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
NTI-SML-128W
Skontaktuj się z nami
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Typ:
Piec indukcyjny
Rodzaj sterowania zasilaniem:
Kontrola IGBT
Stosowanie:
Obróbka cieplna
Wideokontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:
Pod warunkiem, że
Podstawowe komponenty:
PLC
Woltaż:
3 fazy 380 V
Wymiar (l*w*h):
Personalizacja
waga (t):
3
Gwarancja:
1 rok
Kluczowe punkty sprzedaży:
Dokładna kontrola temperatury
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Nr modelu:
NTI-SML-128W
Maksymalna temperatura:
2800 ℃
Moc:
250 kW
Stosowanie:
Oczyszczanie grafityzacyjne
Obszar roboczy:
400x400x800mm
Środowisko pracy:
Ochrona przed próżnią lub atmosferą argonu (mikro nadciśnienie)
typ pieca:
Poziomy
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$60000-100000
Szczegóły pakowania
Standardowe opakowanie drogą morską
Czas dostawy
90 dni
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
20 kompletów/miesiąc
Powiązane produkty
Wideo
Rzadkoziemne materiały węglowanie obróbka cieplna indukcja próżniowa grafytyzacja piec
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
2800°C Oczyszczalnia koksu ropopochodnego Oczyszczalnia cieplna Popielnica grafytyzacyjna próżniowa
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Piec do grafityzacji próżniowej indukcyjnej dla materiałów odpornych na promieniowanie
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Atmosferyczny piec grafitowy z ochroną atmosfery do materiałów węglowych i zielonego koksu
Uzyskaj najlepszą cenę
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się teraz
Opis produktu
Proces karbonizacji materiałów ziem rzadkich Obróbka cieplna Zintegrowany wysokotemperaturowy indukcyjny próżniowy piec do grafityzacji PLC
Opis:
-
Ogrzewanie wysokotemperaturowe: Próżniowy piec indukcyjny do grafityzacji o temperaturze 2800 ℃ wykorzystuje sterowanie mocą IGBT do napędzania próżniowego systemu ogrzewania indukcyjnego, który może szybko osiągnąć ustawioną temperaturę i utrzymać stabilną pracę, spełniając wymagania dotyczące wysokich temperatur.
-
Wydajność kontroli atmosfery: Precyzyjny system kontroli atmosfery zapewnia, że piec może stabilnie utrzymywać próżnię, atmosferę ochronną argonu lub azotu (mikrododatnie ciśnienie), zapobiegając utlenianiu materiału podczas przetwarzania.
-
Możliwość dostosowania materiału: Specjalnie zaprojektowany do grafityzacji materiałów o wysokiej wydajności, takich jak włókno węglowe, materiały węglowe, nanomateriały węglowe, materiały elektrod ujemnych, proszek grafitowy, materiały ziem rzadkich, materiały ren, koks naftowy, koks zielony, materiały odporne na promieniowanie i materiały końcówek kontaktowych.
-
Wartość praktyczna: Sprzęt charakteryzuje się zwartą konstrukcją, małą powierzchnią i łatwą konserwacją. Można go zastosować w laboratoryjnych badaniach i rozwoju oraz w produkcji przemysłowej, zapewniając wydajne rozwiązania w zakresie grafityzacji.
- Inteligentne sterowanie dotykowe PLC i pełnozakresowa blokada bezpieczeństwa Wyposażony w automatyczny alarm dotyczący ciśnienia wody, nadmiernej temperatury, próżni i niedoboru gazu oraz funkcję blokady wyłączenia, monitorowanie i przechowywanie danych operacyjnych w czasie rzeczywistym. Obsługuje zdalne przeglądanie parametrów, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu i ryzyka złomowania materiałów.
- Proces karbonizacji materiałów ziem rzadkich Obróbka cieplna Zintegrowany wysokotemperaturowy indukcyjny próżniowy piec do grafityzacji PLC
Aplikacja:
Ten próżniowy piec indukcyjny do grafityzacji o temperaturze 2800 ℃ ma szerokie zastosowanie w wielu scenariuszach przetwarzania materiałów w wysokiej temperaturze:
- Obróbka włókien węglowych: Obróbka karbonizacją i grafityzacją prekursorów włókien węglowych w celu zwiększenia ich stabilności termicznej i wytrzymałości mechanicznej.
- Produkcja materiałów akumulatorowych: obróbka wysokotemperaturowa materiałów ujemnych akumulatorów (np. grafitowych elektrod ujemnych) w celu optymalizacji ich parametrów elektrochemicznych.
- Zaawansowana produkcja materiałów: Grafityzacja proszku grafitowego i grafenu.
- Obróbka w atmosferze ochronnej: Grafityzacja końcowa produktów w atmosferze ochronnej argonu w celu spełnienia wymagań dotyczących modyfikacji i wydajności wewnętrznej struktury molekularnej materiału węglowego.
Specyfikacja:
|
Piec grafityzacyjny – parametr technologiczny |
||||||
|
Wykorzystanie laboratorium |
Zastosowanie produkcyjne |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576 W |
||
|
Rozmiar roboczy |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
400×400×800 |
500×500×1600 |
600×600×1600 |
|
Rodzaj ogrzewania |
/ |
JEŚLI ogrzewanie indukcyjne |
||||
|
Typ sterowania |
/ |
Sterowanie SCR lub sterowanie IGBT (opcjonalnie) |
||||
|
Pojemność strefy HT |
L |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Ładowanie ciężaru |
G |
Pojemność strefy HT×gęstość (g/cm3)×1000 Uwaga:1L=1000cm3 |
||||
|
JEŚLI moc |
kW |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Ostateczna próżnia |
Rocznie |
20 |
||||
|
Maks. Ttemperatura |
℃ |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
pracujący temperatura |
℃ |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Temperatura jednolitość |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±15 |
|
Pracujący środowisko |
/ |
Próżnia lub Ar. Ochrona atmosfery azotowej (mikro nadciśnienie) |
||||
Zalety funkcji:
- Ekstremalna zdolność do pracy w wysokich temperaturach: Osiąga temperaturę do 2800℃, idealnie nadaje się do obróbki włókna węglowego, grafitu itp.
- Precyzyjna kontrola temperatury: Dokładność kontroli ±1 ℃ i równomierność pieca ≤±10 ℃.
- Elastyczna obsługa: Przełączanie między automatycznym sterowaniem procesem a trybem ręcznym w celu dopasowania do różnych procesów produkcyjnych.
- Czyste środowisko przetwarzania: Wsparcie wysokiej próżni i atmosfery ochronnej.
- Skalowalne modele: 5 opcji (od 54L do 576L) → pasuje do testów laboratoryjnych i produkcji przemysłowej na dużą skalę.
Konfiguracja pieca:
- System sterowania: Opcjonalne tryby sterowania 1 do 1 (jedna szafa sterownicza dla jednego pieca) lub 1 do 2 (jedna szafa sterownicza dla dwóch pieców), wyposażone wDelta PLCdla stabilnej i inteligentnej pracy.
Kluczowe komponenty standardowe i opcjonalne:
- System próżniowy: Zintegrowana wysokowydajna jednostka próżniowa (w tym pompa próżniowa, grupa zaworów) zapewniająca stabilne środowisko próżniowe podczas spiekania.
- Oczyszczacz gazu: Wysokowydajny sprzęt do oczyszczania gazu (opcjonalny) do filtrowania zanieczyszczeń i zapewniania dostaw czystego gazu w procesach kontrolowanych atmosferą.
- Wieża chłodnicza: Opcjonalne wyposażenie chłodzące zapewniające efektywne odprowadzanie ciepła, zapewniające stabilną pracę komponentów wysokotemperaturowych.
- Pomiar temperatury: Wyposażony wTermometr na podczerwień Raytek (USA).do dokładnego monitorowania wysokiej temperatury w czasie rzeczywistym (obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury do 2400 ℃).
- Sprężarka powietrza: Opcjonalne wyposażenie dodatkowe zapewniające stabilny dopływ powietrza do elementów pneumatycznych.
Obsługa posprzedażna:
Zapewniamy kompleksowe wsparcie posprzedażowe, aby zapewnić sprawne działanie Twojego sprzętu:
- Gwarancja: 1 rok gwarancji na podstawowe komponenty elektryczne na wady produkcyjne.
- Usługa na całe życie: Dożywotnia pomoc techniczna, obejmująca zdalne rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące konserwacji i dostawę części zamiennych (opłata za części nieobjęte gwarancją).
- Skuteczność reakcji: Całodobowe konsultacje online w sprawach pilnych; usługę na miejscu (dostępną na całym świecie) można zorganizować w zależności od potrzeb (dodatkowe koszty podróży).
Powiązane produkty
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wideo
Uzyskaj najlepszą cenę
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
