Домой
>
продукты
>
печь графитации
>
Редкие земные материалы Карбонизация Тепловая обработка Индукционная вакуумная графитизация Печь
Редкие земные материалы Карбонизация Тепловая обработка Индукционная вакуумная графитизация Печь
Место происхождения:
Хунань, Китай
Фирменное наименование:
Nuotian
Сертификация:
CE
Номер модели:
НТИ-СМЛ-128W
Свяжитесь с нами
Запросить расценки
Детали продукта
Тип:
Индукционная печь
Тип управления источником питания:
БТИЗ-управление
Использование:
Термическая обработка
Видео выездной осмотр:
Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
Основные компоненты:
ПЛК
Напряжение:
380 В 3 фазы
Размер(л*ш*ч):
Кастомизация
вес (т):
3
Гарантия:
1 год
Ключевые моменты продажи:
Точный контроль температуры
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
Модель №.:
НТИ-СМЛ-128W
Максимальная температура:
2800°C
Власть:
250 кВт
Использование:
Графитационная очистка
Рабочая зона:
400x400x800mm
Рабочая Среда:
Защита от вакуума или атмосферы аргона (микроположительное давление)
тип печи:
Горизонтальный
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
$60000-100000
Упаковывая детали
Стандартная упаковка по морю
Время доставки
90 дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
20 комплектов в месяц
Связанные продукты
Видео
Редкие земные материалы Карбонизация Тепловая обработка Индукционная вакуумная графитизация Печь
Получить лучшую цену
Видео
Вакуумная индукционная графитизационная печь для радиоустойчивого материала
Получить лучшую цену
Видео
Атмосферозащищенная графитовая печь для углеродных материалов и зеленого кокса
Получить лучшую цену
Свяжитесь с нами
Свяжитесь сейчас
Описание продукта
Процесс карбонизации редкоземельных материалов Тепловая обработка Интегрированный ПЛК Высокотемпературная индукционная вакуумная графитизация печь
Описание:
-
Высокотемпературное нагревание: вакуумная индукционная графитизационная печь 2800 °C использует IGBT-управление питанием для управления вакуумной индукционной системой нагрева,который может быстро достичь установленной температуры и поддерживать стабильную работу, отвечающие требованиям высокой температуры.
-
Производительность контроля атмосферы: точная система контроля атмосферы гарантирует, что печь может стабильно поддерживать защитную атмосферу вакуума, аргона или азота (микроположительное давление),предотвращение окисления материала во время обработки.
-
Приспособляемость материалов: специально разработан для графитизации высокопроизводительных материалов, таких как углеродные волокна, углеродные материалы, углеродные наноматериалы, негативные электроды,порошок графита, редкоземельные материалы, материалы из рения, кокс для животных, зеленый кокс, радиационностойкие материалы и контактные конечные материалы.
-
Практическая ценность: оборудование обладает характеристиками компактной конструкции, небольшой площади пола и легкого обслуживания.предоставление эффективных решений графитизации.
- Интеллектуальный ПЛК сенсорный контроль и полный диапазон безопасности защиту от блокировки оборудована давлением воды, сверх-температура, вакуум,Автоматическая сигнализация о нехватке газа и функции блокировки отключения питания мониторинг и хранение операционных данных в режиме реального времени. поддерживает дистанционное просмотр параметров для предотвращения повреждений оборудования и рисков сброса материалов.
- Процесс карбонизации редкоземельных материалов Тепловая обработка Интегрированный ПЛК Высокотемпературная индукционная вакуумная графитизация печь
Применение:
Эта вакуумная индукционная графитизационная печь 2800 °C широко применима в нескольких сценариях обработки материалов при высоких температурах:
- Обработка углеродного волокна: обработка углеродными и графитизированными прекурсорами углеродного волокна для повышения их тепловой устойчивости и механической прочности.
- Производство аккумуляторного материала: высокотемпературная обработка негативных материалов аккумулятора (например, графитовых негативных электродов) для оптимизации их электрохимической производительности.
- Продвинутое производство материалов: графитизация порошка графита и графена.
- Обработка в защитной атмосфере:Окончательная графитизация продуктов под защитной атмосферой аргона для удовлетворения требований углеродного материала, изменения внутренней молекулярной структуры и производительности.
Спецификация:
|
Печь для графитизации -- Технологический параметр |
||||||
|
Лабораторное использование |
Использование в производстве |
|||||
|
NTI-SML-54W |
NTI-SML-98W |
NTI-SML-128W |
NTI-SML-400W |
NTI-SML-576W |
||
|
Рабочий размер |
мм |
300х300х600 |
350х350х800 |
400х400х800 |
500х500х1600 |
600х600х1600 |
|
Тип отопления |
/ |
IF индукционное отопление |
||||
|
Тип контроля |
/ |
Управление SCR или IGBT (необязательно) |
||||
|
Пропускная способность зоны HT |
Л |
54 |
98 |
128 |
400 |
576 |
|
Масса нагрузки |
g |
Пропускная способность зоны HT × плотность (g/cm3) × 1000 Примечание:1L=1000cm3 |
||||
|
Сила IF |
КВт |
150 |
200 |
250 |
350 |
500 |
|
Высочайший вакуум |
Папа. |
20 |
||||
|
Макс. ттемпературы |
°C |
3000 |
3000 |
3000 |
2900 |
2900 |
|
работают температура |
°C |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
2800 |
|
Температура единообразие |
°C |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
± 15 |
|
Работа окружающая среда |
/ |
Вакуум или Ар. Защита от азота (микропозитивное давление) |
||||
Преимущества:
- Способность к чрезвычайно высоким температурам: достигает 2800°C, идеально подходит для обработки углеродного волокна, графита и т.д.
- Точный контроль температуры: точность управления ±1°C и однородность печи ≤±10°C.
- Гибкая работа: переключаться между автоматическим управлением процессом и ручным режимом, чтобы соответствовать различным производственным процессам.
- Чистая обрабатывающая средаВысокая поддержка вакуума и защитной атмосферы.
- Масштабируемые модели: 5 вариантов (от 54L до 576L) → подходит для лабораторных испытаний и крупного промышленного производства.
Конфигурация печи:
- Система управления: опциональные режимы управления 1 к 1 (один кабинет управления для одной печи) или 1 к 2 (один кабинет управления для двух печей), оборудованныеDelta PLCдля стабильной, интеллектуальной работы.
Ключевые стандартные и дополнительные компоненты:
- Вакуумная система: Интегрированный высокопроизводительный вакуумный агрегат (включая вакуумный насос, клапанную группу) для поддержания стабильной вакуумной среды во время синтерации.
- Газоочиститель: высокоэффективное оборудование для очистки газа (необязательно) для фильтрации примесей и обеспечения подачи чистого газа для процессов с регулируемой атмосферой.
- Охлаждающая башня: опциональное охлаждающее оборудование для достижения эффективного рассеяния тепла, обеспечивающее стабильную работу высокотемпературных компонентов.
- Измерение температуры: оборудованИнфракрасный термометр Raytek (США)для точного мониторинга высокой температуры в режиме реального времени (поддерживает точное регулирование температуры до 2400°C).
- Компрессор воздуха: дополнительное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильного подачи воздуха для пневматических компонентов.
Послепродажное обслуживание:
Мы предоставляем полную поддержку послепродажного обслуживания для обеспечения бесперебойной работы вашего оборудования:
- Гарантия: 1-летняя гарантия на основные электрические компоненты против производственных дефектов.
- Пожизненное служение: Техническая поддержка на протяжении всей жизни, включая удаленное устранение неполадок, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (взимается плата за части, не подлежащие гарантии).
- Эффективность реагирования: 24-часовая онлайн-консультация по срочным вопросам; служба на месте (доступна во всем мире) может быть организована в соответствии с вашими потребностями (дополнительные расходы на поездку).
Связанные продукты
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Видео
Получить лучшую цену
Отправьте запрос непосредственно нам
