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Forno de Laboratório de Precisão 3200C para Processamento de Materiais Compostos de Metal em Pó

Forno de Laboratório de Precisão 3200C para Processamento de Materiais Compostos de Metal em Pó

Forno de Laboratório 3200C

forno laboratorial de precisão

Forno 3200C para laboratório

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-SML-4L

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Detalhes do produto
Tipo:
Forno de indução
Controle de poder:
IGBT
Uso:
Forno de tratamento térmico
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
Plc
Tensão:
380 V
dimensão (l*w*h):
Personalização
Peso (T):
2
Garantia:
1 ano
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Nome do produto:
Forno de grafitização de material de carbono de uso experimental por indução a vácuo 3200 ℃
Modelo NÃO.:
NTI-SML-4L
temperatura máxima:
3200 graus Celsius
Poder:
80kW
Tensão de entrada:
380 V
Tamanho da zona quente:
D150X250mm
Ambiente de trabalho:
vácuo, argônio, nitrogênio, gás inerte etc.
Capacidade de carga:
4L
Vácuo:
20pA
Destacar:

Forno de Laboratório 3200C

,

forno laboratorial de precisão

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Forno 3200C para laboratório

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 CONJUNTO
Preço
$45000-60000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
mês de 20 grupos
Descrição do produto

 Forno de Laboratório de Precisão 3200C Equipamento de Alta Temperatura para Processamento em Escala de Laboratório de Materiais de Pó de Metal Composto  

Descrição:                                                                                                                                                    

  • O forno de laboratório de 3200c para pó de metal composto é altamente preciso e personalizado para tarefas de processamento de materiais de safira em escala de laboratório.
  • Ele incorpora indução de frequência intermediária superior e sistemas de vácuo/atmosfera protetora, permitindo operações de ultra-alta temperatura (atingindo 3200C) para atender às rigorosas necessidades de sinterização e tratamento térmico de vários materiais avançados.
  • Disponível em 3 modelos, oferece opções flexíveis para experimentos em pequenos lotes ou preparação de amostras. Adota controle IGBT (combinado com o controlador de temperatura japonês Shimaden FP93) e medição de temperatura infravermelha americana Raytek (cobrindo 1000℃–3200℃), garantindo regulação precisa da temperatura ±5℃ de uniformidade.
  • Trabalhando sob atmosfera de Argônio (micro pressão positiva), com um sistema fechado de resfriamento por água circulante interna para dissipação de calor estável. Configurações opcionais (por exemplo, purificador de gás) podem ser personalizadas para corresponder aos requisitos específicos de processamento de materiais, tornando-o ideal para P&D e produção em pequena escala no campo da ciência dos materiais.

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Aplicação:                                                                                                                                                      

  • Materiais de Carbono e Grafite: Processamento de anidrido bórico, pó de carboneto de vanádio, pó de grafite, grafeno, antracito, nanotubos de carbono, fibra de carbono e pó de grafite.
  • Cerâmica e Ligas Duras: Sinterização de carboneto de silício, carboneto de tungstênio, carboneto de boro e outros componentes cerâmicos de alto desempenho.
  • Materiais Funcionais Especiais: Tratamento térmico de materiais de bateria de lítio, óxidos de terras raras, materiais à prova de radiação, materiais de rênio, lingotes de metal e produtos de metalurgia do pó (por exemplo, pós de metal/metal composto).
  • Outros Materiais: Processamento de anidrido bórico, fluoreto de magnésio, materiais de polissilício, carboneto de cálcio e materiais de eletrodo negativo.

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Especificação:                                                                                                                                                   

 

Laboratório Forno --Parâmetro de Tecnologia               Modelo

   Parâmetro

NTI-SML-4L

NTI-SML-9L

NTI-SML-57L

Tamanho de trabalho

mm

φ150×250

φ200x300

φ350x600

Tipo de aquecimento

Aquecimento por indução IF

 

Tipo de controle

/

Proteção por vácuo ou atmosfera de nitrogênio Ar (micro pressão positiva)

Capacidade da zona HT

L

4

9

57

Peso de carga

g

Capacidade da zona HT×densidade (g/cm³)×1000  Observação:1L=1000cm³

Potência IF

Kw

80

100

150

Vácuo máximo

Pa

20

Temperatura máxima de trabalho

±5

3000

3000

2800

±5

2800

2800

Uniformidade da temperatura

±5

Ambiente de trabalho

Ambiente de trabalho

Ambiente de trabalho

/

Proteção por vácuo ou atmosfera de nitrogênio Ar (micro pressão positiva)

Configuração do Forno:                                                                                                                                

 

Sistema de Controle

  • : Opcional 1-para-1 (um gabinete de controle para um forno), equipado com PLC Delta para operação estável e inteligente.Componentes padrão e opcionais principais:

Sistema de Vácuo

  • : Unidade de vácuo de alto desempenho integrada (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.Purificador de Gás
  • : Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.Torre de Resfriamento
  • : Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.Medição de Temperatura
  • :  Adotas Raytek (EUA) termômetro infravermelho para realizar monitoramento de alta temperatura em tempo real e preciso (suportando controle preciso de temperatura de até 3200°C).Compressor de Ar
  • : Equipamento auxiliar opcional para fornecer ar estável para componentes pneumáticos.Vantagens de Recursos:                                                                                                                                     

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 Temperatura ultra-alta de 3200℃ para vários materiais

  • Aquecimento rápido (30min a 3000℃) economiza tempo
  • Controle preciso (±5℃ de uniformidade) garante resultados estáveis
  • Proteção a vácuo/Argônio evita a oxidação do material
  • Serviço pós-venda:                                                                                                                                          

Oferecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento opere sem problemas:

Garantia
  • : Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.Serviço Vitalício
  • : Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças não cobertas pela garantia).Eficiência de Resposta
  • : Consulta online 24 horas para problemas urgentes; o serviço no local (disponível globalmente) pode ser organizado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).

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