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fornalha de revestimento químico do vácuo do aquecimento por indução da deposição de vapor 2000c

fornalha de revestimento químico do vácuo do aquecimento por indução da deposição de vapor 2000c

Forno CVD 2000c com aquecimento por indução

forno de revestimento químico a vácuo

forno CVD de aquecimento por indução

Lugar de origem:

Hunan, China

Marca:

Nuotian

Certificação:

CE

Número do modelo:

NTI-CJL-196L

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Detalhes do produto
Tipo:
Forno de indução
Tipo de controle da fonte de alimentação:
Controle IGBT
Uso:
Forno de tratamento térmico
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Componentes principais:
CLP
Tensão:
380 V
Dimensão (l*w*h):
Personalização
peso (t):
2
Garantia:
1 ano
Principais argumentos de venda:
Controle preciso de temperatura
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Modelo NÃO.:
NTI-CJL-196L
Temperatura máxima:
2500 graus Celsius
Poder:
200 kW
Tensão de entrada:
380 V
Área de Trabalho:
D*500*1000mm
Ambiente de trabalho:
Proteção contra atmosfera de vácuo, argônio e nitrogênio
tipo de forno:
Vertical
Destacar:

Forno CVD 2000c com aquecimento por indução

,

forno de revestimento químico a vácuo

,

forno CVD de aquecimento por indução

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
$80000-100000
Detalhes da embalagem
Embalagem padrão por mar
Tempo de entrega
90 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
mês de 20 grupos
Descrição do produto

Máquina de deposição de vapor químico personalizada, aquecimento por indução 2000c, forno CVD de vácuo de carboneto de silício 2500C

Descrição:


  • Este forno de deposição vertical foi projetado especificamente para processamento em temperaturas ultra-altas (até 2.500°C) de cerâmicas especiais e materiais à base de carbono. Ele aproveita a tecnologia de aquecimento por indução de frequência intermediária, combinada com um sistema de controle de energia baseado em IGBT que proporciona economias de energia significativas e reduz custos operacionais.
  • Equipado com sensores de temperatura infravermelhos importados de alta precisão e controladores de temperatura sofisticados, o equipamento mantém um controle de temperatura estável e preciso durante todo o ciclo de produção. Seu sistema integrado de coleta de gases residuais suporta desligação e sinterização integradas em uma única execução, melhorando significativamente o rendimento da produção e reduzindo o consumo geral de energia.
  • Máquina de deposição de vapor químico personalizada, aquecimento por indução 2000c, forno CVD de vácuo de carboneto de silício 2500C
  • Apresentando um design visualmente refinado que economiza espaço e baixo consumo de energia líder do setor, este forno é projetado sob medida para satisfazer as rigorosas demandas de processo de fabricação de materiais avançados, tornando-o ideal para laboratórios de P&D e linhas de produção industrial.
  • fornalha de revestimento químico do vácuo do aquecimento por indução da deposição de vapor 2000c 0

Aplicativo:

Este forno CVD a vácuo tipo vertical (projeto de indução tipo lote) é dedicado aProcessamento de DCVpara os seguintes materiais:
  • Compósitos carbono-carbono (C/C)
  • Materiais compostos de carbono
  • Componentes de grafite

    fornalha de revestimento químico do vácuo do aquecimento por indução da deposição de vapor 2000c 1

Especificação:


Forno CVD - Parâmetro de Tecnologia

 

Uso de produção

NTI-CJL-42L

NTI-CJL-100L

NTI-CJL-196L

NTI-CJL-339L

NTI-CJL-803L

Tamanho de trabalho

milímetros

φ300×600

φ400×800

φ500×1000

φ600×1200

φ800×1600

Tipo de aquecimento

/

SE aquecimento por indução

Tipo de controle

/

 Controle IGBT

Capacidade da zona HT

eu

42

100

196

339

803

Dimensão Geral

milímetros

5000x6000

5500x6500

6000x7000

6500x7500

7000x8000

Carregando peso

g

Capacidade da zona HT×densidade (g/cm³)×1000 Observação:1L=1000cm³

SE potência

Kw

100

150

200

250

30

Vácuo final

Pai

50

Máximo de trabalho

temperatura

2500

2500

2500

2500

2500

Deposição de vapor

temperatura

Dentro de 2.000 ℃

Dentro de 2.000 ℃

Dentro de 2.000 ℃

Dentro de 2.000 ℃

Dentro de 2.000 ℃

Temperatura

uniformidade

±5

±5

±10

±10

±10

Trabalhando

ambiente

/

Vácuo ou Ar, proteção de atmosfera de nitrogênio (micro pressão positiva)

Deposição de vapor

ambiente

/

Pressão de ar 300-3000pa, carregando em CH3CH2CH3, CH4, C3H6

 Configuração do forno:

  • Sistema de controle: Opcional 1 para 1 (um gabinete de controle para um forno), equipado comCLP Deltapara uma operação estável e inteligente.

Principais componentes padrão e opcionais:

  • Sistema de vácuo: Unidade de vácuo integrada de alto desempenho (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
  • Purificador de Gás: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos com atmosfera controlada.
  • Torre de resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo operação estável de componentes de alta temperatura.
  • Medição de temperatura: Equipado comTermômetro infravermelho Raytek (EUA)para monitoramento preciso de alta temperatura em tempo real (suporta controle preciso de temperatura de até 2.500 ℃).
  • Compressor de ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer fornecimento de ar estável para componentes pneumáticos.

    fornalha de revestimento químico do vácuo do aquecimento por indução da deposição de vapor 2000c 2

 Vantagens do recurso:

  • Controle preciso de temperatura: Termômetros e controladores importados garantem alta precisão e estabilidade.
  • Design com eficiência energética: Sistema integrado de coleta de gases de escape + baixa potência do forno vazio reduz os custos de energia.
  • Proteção Personalizada: Funções de múltiplos alarmes (falta de água, sobrecorrente) aumentam a segurança operacional.
  • Controle flexível de gás: Regulação de fluxo separada para 3 gases (argônio/nitrogênio/propileno) adapta-se a diversos processos.
  • Compacto e Prático: Estrutura vertical + design estético economiza espaço ao mesmo tempo que atende às necessidades de produção industrial.

Serviço pós-venda:

Fornecemos suporte pós-venda abrangente para garantir que seu equipamento funcione sem problemas:
  • Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.
  • Serviço vitalício: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remotos, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado por peças fora da garantia).
  • Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas por dia para questões urgentes; o serviço no local (disponível globalmente) pode ser organizado com base nas suas necessidades (custos de viagem extras).
















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