Домой > продукты > печь углероживания >
Печь сопротивления термической обработки карбонизации вакуумной пленки графита 1600℃

Печь сопротивления термической обработки карбонизации вакуумной пленки графита 1600℃

Промышленная печь карбонизации

высокотемпературная печь карбонизации

Место происхождения:

Хунань, Китай

Фирменное наименование:

Nuotian

Сертификация:

CE

Номер модели:

НТИ-THL-98W

Свяжитесь с нами
Запросить расценки
Детали продукта
Тип:
печь сопротивления
Контроль мощности:
СКВ
Видео выходной контроль:
Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
Основные компоненты:
ООО
Напряжение:
380В
размер(л*ш*ч):
Кастомизация
Вес (Т):
2
Гарантия:
1 год
Ключевые моменты продажи:
Точный контроль температуры
Название продукта:
Печь сопротивления термической обработки карбонизации вакуумной пленки графита 1600℃
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания техники за рубежом
максимальная температура:
1600 градусов Цельсия
Модель №.:
НТИ-THL-98W
Власть:
135 кВт
Рабочая зона:
350х350х800 мм
Входное напряжение:
380В
Рабочая атмосфера:
Защита от азота
Приложение:
спекание графитового порошка
Выделить:

Промышленная печь карбонизации

,

высокотемпературная печь карбонизации

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 КОМПЛЕКТ
Цена
$80000-100000
Упаковывая детали
Стандартная упаковка по морю
Время доставки
90 дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
20 комплектов в месяц
Описание продукта

1600℃ Вакуумная графитовая пленочная печь для термообработки карбонизации

Описание:                                                                                                                         

  • Эта вакуумная печь для карбонизации на 1600℃ представляет собой оборудование для периодического нагрева сопротивлением, с высокой степенью равномерности температуры для получения лучшего результата обработки, разработана для точной и эффективной обработки материалов. Она органично сочетает в себе современную технологию электрического нагрева сопротивлением с полностью герметичной вакуумной средой, тем самым обеспечивая поддержание постоянных, стабильных высокотемпературных условий на протяжении всего цикла обработки материала.
  • Разработанная с учетом промышленной прочности, печь имеет прочную конструкцию и интеллектуальную систему контроля температуры, что позволяет точно регулировать скорость нагрева, время выдержки и процессы охлаждения. Это обеспечивает равномерный нагрев заготовок.
  • Доступны различные размеры, подходящие как для крупносерийного производства, так и для мелкосерийных задач, она поддерживает обработку различных компонентов (включая пластины из карбида бора, керамические детали и компоненты из сплавов). Удобный интерфейс управления и механизмы защиты (такие как сигнализация о перегреве и обнаружение утечки вакуума и т. д.) делают ее подходящей как для лабораторных исследований и разработок, так и для промышленного производства.

    Печь сопротивления термической обработки карбонизации вакуумной пленки графита 1600℃ 0

Применение:                                                                                                                        

  • Керамические материалы: Спекание пластин из карбида бора, карбида кремния, диоксида циркония, сапфира и других передовых керамических компонентов.
  • Углеродные и графитовые материалы:Спекание углеродных композитных материалов, углеродных материалов и графита.
  • Твердые сплавы и металлы: Обработка карбида вольфрама, сплавов карбида, металлических заготовок и изделий порошковой металлургии (например, неодимовых магнитов, NdFe14B).
  • Специальные материалы: Спекание драгоценных камней, алмазов, рениевых материалов, нитрида бора, порошка карбида ванадия и композитных металлических порошков.



    Печь сопротивления термической обработки карбонизации вакуумной пленки графита 1600℃ 1


Спецификация:                                                                                                             

Печь для карбонизации -- Параметр технологии

                                             

 

Использование в лаборатории

Использование в производстве

NTI-THL-54W

NTI-THL-98W

NTI-THL-300w

NTI-THL-400W

NTI-THL-720W

Рабочий размер

мм

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Тип нагрева

/

Резистивный нагрев

Тип управления

/

SCR управление

Вместимость зоны HT

л

54

98

300

400

720

Вес загрузки

г

Вместимость зоны HT ×плотность(г/см³)×1000    Примечание:1л=1000см³

Мощность IF

кВт

50

100

120

135

185

Предельный вакуум

Па

20

Макс. рабочая температура

1600

1600

1600

1600

1600

Обычная рабочая температура

1500

1500

1500

1500

1500

Равномерность температуры

±10

±10

±10

±10

±10

Рабочая среда

/

Вакуум или Ar, Азот защита атмосферы (микроположительное давление)



Конфигурация печи:                                                                                                  


  • Система управления: Дополнительно 1-к-1 (один шкаф управления на одну печь), оснащена Delta PLC для стабильной, интеллектуальной работы.

Основные стандартные и дополнительные компоненты:

  • Вакуумная система: Встроенный высокопроизводительный вакуумный блок (включая вакуумный насос, группу клапанов) для поддержания стабильной вакуумной среды во время спекания.
  • Очиститель газа: Высокоэффективное оборудование для очистки газа (опционально) для фильтрации примесей и обеспечения подачи чистого газа для процессов с контролируемой атмосферой.
  • Охлаждающая башня: Дополнительное охлаждающее оборудование для эффективного отвода тепла, обеспечивающее стабильную работу высокотемпературных компонентов.
  • Измерение температуры: Оснащена вольфрам-рениевой термопарой для мониторинга высокой температуры в режиме реального времени, точного (поддерживает точный контроль температуры до 1600℃).
  • Воздушный компрессор: Дополнительное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильной подачи воздуха для пневматических компонентов.

 Преимущества:

  • Высокотемпературные возможности: Достигает до 1600℃.
  • Вакуум и резистивный нагрев: Вакуумная среда предотвращает окисление материала.
  • Точный контроль: Оснащена японской системой контроля температуры Shimaden FP93, обеспечивающей стабильные процессы спекания и стабильное качество продукции.
  • Универсальность: Совместима с широким спектром материалов (углерод, керамика, сплавы, c/c, специальные порошки), удовлетворяя различные производственные потребности.
  • Безопасность и надежность: Оснащена защитными механизмами от короткого замыкания, избыточного давления, перегрева, перегрузки по току, нехватки воды и другими для безопасной работы.

    Печь сопротивления термической обработки карбонизации вакуумной пленки графита 1600℃ 2

Послепродажное обслуживание:

Мы предоставляем комплексную послепродажную поддержку для обеспечения бесперебойной работы вашего оборудования:
  • Гарантия: 1-летняя гарантия на основные электрические компоненты от производственных дефектов.
  • Пожизненное обслуживание: Пожизненная техническая поддержка, включая удаленное устранение неполадок, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (плата за детали, не подпадающие под гарантию).
  • Эффективность реагирования: Круглосуточная онлайн-консультация по срочным вопросам; выездное обслуживание (доступно по всему миру) может быть организовано в соответствии с вашими потребностями (дополнительные расходы на проезд).

Печь сопротивления термической обработки карбонизации вакуумной пленки графита 1600℃ 3














Отправьте запрос непосредственно нам