Высокотемпературная индукционная вакуумная графитизационная печь с IGBT управлением

Высокотемпературная индукционная графитизационная печь 2800℃ для радиационно-стойких материалов

Описание:                                                                                                                                                    

Применение:                                                                                                                                                     

• Обработка углеродного волокна: Карбонизация и графитизация прекурсоров углеродного волокна для повышения их термической стабильности и механической прочности.
• Производство материалов для аккумуляторов: Высокотемпературная обработка отрицательных материалов для аккумуляторов (например, графитовых отрицательных электродов) для оптимизации их электрохимических характеристик.
• Производство передовых материалов: Графитизация графитового порошка и графена.
• Обработка в защитной атмосфере: Финишная графитизация продуктов в защитной атмосфере аргона для соответствия требованиям модификации внутренней молекулярной структуры и характеристик углеродных материалов.

Спецификация:                                                                                                                                                    

Возможность работы при экстремально высоких температурах: Достигает 2800℃, идеально подходит для обработки углеродного волокна, графита и т. д.

• Точный контроль температуры: Точность контроля ±1℃ и равномерность печи ≤±10℃.Гибкая работа: Переключение между автоматическим управлением процессом и ручным режимом для соответствия различным производственным процессам.
• Чистая среда обработки: Поддержка высокого вакуума и защитной атмосферы.Масштабируемые модели: 5 вариантов (от 54 л до 576 л) → подходят для лабораторных испытаний и крупномасштабного промышленного производства.
• Конфигурация печи:                                                                                                                                Система управления: Дополнительные режимы управления 1-к-1 (один шкаф управления для одной печи) или 1-к-2 (один шкаф управления для двух печей), оснащенные
• Delta PLC для стабильной, интеллектуальной работы.
• Основные стандартные и дополнительные компоненты:Вакуумная система: Встроенный высокопроизводительный вакуумный блок (включая вакуумный насос, группу клапанов) для поддержания стабильной вакуумной среды во время спекания.

Очиститель газа: Высокоэффективное оборудование для очистки газа (опционально) для фильтрации примесей и обеспечения чистой подачи газа для процессов с контролируемой атмосферой.

• Охлаждающая башня: Дополнительное охлаждающее оборудование для эффективного отвода тепла, обеспечивающее стабильную работу высокотемпературных компонентов.Измерение температуры: Оснащена инфракрасным термометром Raytek (США) для мониторинга высокой температуры в режиме реального времени и с высокой точностью (поддерживает точный контроль температуры до 2400℃).

Воздушный компрессор: Дополнительное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильной подачи воздуха для пневматических компонентов.

• Послепродажное обслуживание:                                                                                                                                          Мы предоставляем комплексную послепродажную поддержку для обеспечения бесперебойной работы вашего оборудования:
• Гарантия: 1 год гарантии на основные электрические компоненты от производственных дефектов.Пожизненное обслуживание: Пожизненная техническая поддержка, включая удаленное устранение неполадок, руководство по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (плата за детали, не покрываемые гарантией).
• Эффективность реагирования: Круглосуточная онлайн-консультация по срочным вопросам; выездное обслуживание (доступно по всему миру) может быть организовано в соответствии с вашими потребностями (расходы на проезд оплачиваются отдельно).

•