Домой
>
продукты
>
печь горячего прессования
>
Печь вакуумного горячего прессования с алмазно-медным композитом и керамикой 850–950 °C
Печь вакуумного горячего прессования с алмазно-медным композитом и керамикой 850–950 °C
Место происхождения:
Хунань, Китай
Фирменное наименование:
Nuotian
Сертификация:
CE
Номер модели:
НТИ-РЫЛ-500Т
Свяжитесь с нами
Запросить расценки
Детали продукта
Тип:
печь сопротивления
Контроль мощности:
СКВ
Видео выездной осмотр:
Предоставил
Отчет об испытаниях оборудования:
Предоставил
Основные компоненты:
ПЛК
Напряжение:
380В
Размер(л*ш*ч):
Кастомизация
вес (т):
2
Гарантия:
1 год
Ключевые моменты продажи:
Точный контроль температуры
Название продукта:
Усовершенствованная керамическая печь для вакуумной обработки порошка 2200°К горячего прессования
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
Максимальная температура:
2300 градусов Цельсия
Модель №.:
НТИ-РЫЛ-500Т
Рабочая зона:
Ø620xH500мм
Входное напряжение:
380В
Рабочая атмосфера:
Вакуум или атмосфера инертного газа
Приложение:
Спекание порошка Sic горячим прессованием
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
$80000-100000
Упаковывая детали
Стандартная упаковка по морю
Время доставки
90 дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
20 комплектов в месяц
Связанные продукты
Видео
500T высоко давление горячая печь для прессы керамические фитинги Формование карбида кремния
Получить лучшую цену
Видео
Горячая печь для прессования графита высокой чистоты 2200°C Вакуумное синтерирование
Получить лучшую цену
Видео
Печь горячего прессования B4C 500T с вакуумом и графитовым сопротивлением для термообработки
Получить лучшую цену
Видео
SIC Сцинтерирование порошка горячей печи 2300c Высокая вакуумная термическая обработка
Получить лучшую цену
Свяжитесь с нами
Свяжитесь сейчас
Описание продукта
Графитовый резистивный нагрев 500T Алмазно-медный композит 850–950 ℃ Вакуумная печь горячего прессования 2300 ° C Печь горячего прессования для спекания
Описание:
- Это высокотемпературное вакуумное оборудование для горячего прессования с температурой 2200 ℃, спроектированное как печь сопротивления периодического действия, специально разработано для обеспечения точной и эффективной обработки материалов. Обладая превосходной стабильностью температуры, гарантирующей превосходное качество обработки, он сочетает в себе передовую технологию резистивного нагрева с полностью герметичной вакуумной средой, которая поддерживает стабильные высокотемпературные условия в течение всего рабочего процесса.
- Эта печь отличается прочностью промышленного класса и имеет прочную конструкцию и интеллектуальную систему контроля температуры. Эта система позволяет точно регулировать скорость нагрева, продолжительность выдержки и процедуры охлаждения, гарантируя равномерный нагрев заготовок без каких-либо отклонений температуры.
- Доступная в различных размерах, эта печь подходит как для крупномасштабного массового производства, так и для мелкосерийной обработки. Он может обрабатывать широкий спектр материалов, включая карбид бора, керамические порошки и порошок вольфрама.
- Оснащенный удобным интерфейсом управления, который упрощает рабочий процесс, он также оснащен полным набором систем безопасности, таких как сигнализация о перегреве и обнаружение утечки вакуума. Эти практические функции делают его универсальным решением, которое легко интегрируется как в лабораторные исследования и разработки, так и в промышленные предприятия.
- Графитовый резистивный нагрев 500 тонн обработки керамического порошка под высоким давлением Керамические фитинги Карбид кремния Вакуумное формование 2300C Печь горячего прессования
Приложение:
- Керамические материалы:Порошок карбида бора, карбид кремнияпудра, глиноземпудра, нитрид кремнияпудраи другие современные керамические компоненты.
- Твердые сплавы и металлы: Обработка карбида вольфрамапудра, карбидные сплавыпудра, металлические заготовки и продукты порошковой металлургии (например, неодимовые магниты NdFe14B).
Спецификация:
|
Печь горячего прессования – технологический параметр |
||||||||
|
|
Использование продукции |
|||||||
|
НТИ-РЫЛ-20Т |
НТИ-РЫЛ-50Т |
НТИ-РЫЛ-100Т |
НТИ-РЫЛ-200Т |
НТИ-РЫЛ-400Т |
НТИ-РЫЛ-600Т |
НТИ-РЫЛ-800Т |
||
|
Рабочий размер |
мм |
ф160x160 |
ф200х300 |
ф300x400 |
ф400x500 |
ф500x600 |
ф600x700 |
ф700x800 |
|
Тип отопления |
|
Устойчивость к графиту |
||||||
|
Тип управления |
/ |
SCR-управление |
||||||
|
Скорость повышения давления |
Па/ч |
3 |
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
ЕСЛИ мощность |
кВт |
40 |
75 |
150 |
250 |
400 |
550 |
700 |
|
Предельный вакуум |
Па |
6*10-3 |
||||||
|
Макс.рабочий температура |
℃ |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Давление |
Тонна |
20 |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
|
Смещение |
мм |
0-100 |
0-150 |
0-250 |
0-350 |
0-450 |
0-550 |
0-650 |
|
Рабочая среда |
/ |
Вакуум или Ар,Азотзащита атмосферы (микроположительное давление) |
||||||
Конфигурация печи:
- Система управления: Опциональные режимы управления 1-к-1 (один шкаф управления на одну печь), оснащенныеПЛК Дельтадля стабильной и интеллектуальной работы.
Ключевые стандартные и дополнительные компоненты:
- Вакуумная система: Встроенный высокопроизводительный вакуумный блок (включая вакуумный насос и группу клапанов) для поддержания стабильного вакуума во время спекания.
- Газоочиститель: Высокоэффективное оборудование для очистки газа (опция) для фильтрации примесей и обеспечения подачи чистого газа для процессов с контролируемой атмосферой.
- Градирня: Дополнительное охлаждающее оборудование для эффективного отвода тепла, обеспечивающего стабильную работу высокотемпературных компонентов.
- Измерение температуры: Оснащен вольфрам-рениевой термопарой для точного мониторинга высокой температуры в режиме реального времени (поддерживает точный контроль температуры до 2300 ℃).
- Воздушный компрессор: Дополнительное вспомогательное оборудование для обеспечения стабильной подачи воздуха для пневматических компонентов.
Преимущества функции:
- Возможность работы при высоких температурах: Достигает температуры до 2300℃.
- Вакуумный и резистивный нагрев: Вакуумная среда предотвращает окисление материала.
- Точный контроль: Оснащен японской высокоточной системой контроля температуры FP93 Shimaden, обеспечивающей стабильные процессы спекания и стабильное качество продукции.
- Универсальность: Совместим с широким спектром материалов (углерод, керамика, сплавы, карбон, специальные порошки), удовлетворяя разнообразные производственные потребности.
- Безопасность и надежность: Оборудован защитой от короткого замыкания, избыточного давления, перегрева, перегрузки по току, нехватки воды и других защитных механизмов для безопасной эксплуатации.
Послепродажное обслуживание:
Мы обеспечиваем комплексную послепродажную поддержку для бесперебойной работы вашего оборудования:
- Гарантия: Гарантия 1 год на основные электрические компоненты от производственных дефектов.
- Пожизненное обслуживание: Пожизненная техническая поддержка, включая удаленное устранение неполадок, рекомендации по техническому обслуживанию и поставку запасных частей (за негарантийные детали взимается плата).
- Эффективность реагирования: круглосуточная онлайн-консультация по неотложным вопросам; Обслуживание на месте (доступно по всему миру) может быть организовано в соответствии с вашими потребностями (путевые расходы оплачиваются дополнительно).
Связанные продукты
Видео
Видео
Получить лучшую цену
Видео
Видео
Видео
Отправьте запрос непосредственно нам
