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Horno de sinterización de laboratorio personalizable con tratamiento de grafito en polvo y protección de argón

Horno de sinterización de laboratorio personalizable con tratamiento de grafito en polvo y protección de argón

Horno de sinterización de laboratorio personalizable

Horno de sinterización de laboratorio con protección de argón

Horno de vacío de laboratorio personalizable

Lugar de origen:

Hunan, China

Nombre de la marca:

Nuotian

Certificación:

CE

Número de modelo:

NTI-SML-9L

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Detalles del producto
Tipo:
Horno de inducción
Control de poder:
IGBT
Uso:
Horno de Tratamiento Térmico
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
Sociedad Anónima
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
Peso (T):
2
Garantía:
1 año
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
Nombre del producto:
Horno protector del laboratorio de sinterización del argón del tratamiento del polvo del grafito 320
Modelo NO.:
NTI-SML-9L
temperatura máxima:
3200 grados centígrados
Fuerza:
100kw
Voltaje de entrada:
380V
Tamaño de la zona caliente:
D200X300mm
Atmósfera de trabajo:
vacío, argón, nitrógeno, gas inerte, etc.
Capacidad de carga:
9l
Resaltar:

Horno de sinterización de laboratorio personalizable

,

Horno de sinterización de laboratorio con protección de argón

,

Horno de vacío de laboratorio personalizable

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$45000-60000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por mar
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos por mes
Descripción del Producto

3200°C Tratamiento de polvo de grafito Horno de laboratorio de sinterización protectora de argón

Descripción:

  • Este nuevo horno de laboratorio de vacío de inducción de 3200°C es un equipo de alta precisión diseñado específicamente para el procesamiento de materiales a escala de laboratorio.
  • El sistema de calefacción por inducción de frecuencia intermedia de última generación y los sistemas de vacío y atmósfera protectora.soporte para operaciones a temperaturas ultra altas (hasta 3200 oC) para satisfacer las exigencias estrictas de sinterización y tratamiento térmico de diversos materiales avanzados.
  • Disponible en tres modelos diferentes, este horno ofrece opciones versátiles para la experimentación de pequeños lotes y la preparación de muestras.Se ha combinado con el controlador de temperatura japonés Shimaden FP93, y está equipado con la medición de temperatura por infrarrojos Raytek (de 1000C a 3200C), que garantiza un ajuste preciso de la temperatura y una uniformidad de ±5°C.
  • Funciona bajo vacío o atmósfera de argón (micro presión positiva), con un sistema cerrado de refrigeración de agua circulante interna para una disipación de calor estable.El procesador de gas puede ser personalizado para adaptarse a los requisitos específicos de procesamiento de materiales., por lo que es ideal para la I+D y la producción a pequeña escala en los campos de la ciencia de los materiales.

    Horno de sinterización de laboratorio personalizable con tratamiento de grafito en polvo y protección de argón 0

Aplicación:

  • Materiales de carbono y grafito: Procesamiento de polvo de grafito, grafeno, antracita, nanotubos de carbono, fibra de carbono y polvo de grafito.
  • Cerámica y aleaciones duras: Sinterización de carburo de silicio, carburo de tungsteno, carburo de boro y otros componentes cerámicos de alto rendimiento.
  • Materiales funcionales especiales: Tratamiento térmico de materiales de baterías de litio, óxidos de tierras raras, materiales resistentes a la radiación, materiales de renio, billetes metálicos y productos de metalurgia en polvo (por ejemplo, polvos metálicos/compuestos metálicos).
  • Otros materiales: Procesamiento de anhídrido bórico, fluoruro de magnesio, materiales de poli silicio, carburo de calcio y materiales de electrodos negativos.

    Horno de sinterización de laboratorio personalizable con tratamiento de grafito en polvo y protección de argón 1

Especificación:

 

Trabajoa) elParámetro tecnológico

Modelo

Parámetro

NTI-SML-4L, incluido el sistema de control de las emisiones de CO2

NTI-SML-9L, incluido el número de unidades

Se aplicará el procedimiento siguiente:

Tamaño de trabajo

En el caso de los

φ150 × 250

φ200x300

φ350x600

Tipo de calefacción

 

SI calefacción por inducción

Tipo de control

/

Control de las IGBT

Capacidad de la zona HT

- ¿ Qué?

4

9

57

Peso de carga

G

La capacidad de la zona HT×densidad (g/cm3) ×1000 Observación:1L=1000cm3

Potencia del IF

Cuadrado

80

100

150

El vacío definitivo

¿ Qué pasa?

20

Temperatura de trabajo máxima

°C

3200

3200

3000

Temperatura de trabajo normal

°C

3000

3000

2800

Uniformidad de la temperatura

°C

± 5

± 5

± 5

Medio ambiente de trabajo

/

Protección contra el vacío o la atmósfera de nitrógeno (micro presión positiva)

 

Configuración del horno:

  • Sistema de control: Opcional 1-a-1 (un gabinete de control para un horno), equipado conDelta PLCpara un funcionamiento estable e inteligente.

Principales componentes estándar y opcionales:

  • Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un ambiente de vacío estable durante la sinterización.
  • Purificador de gases: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para procesos controlados por la atmósfera.
  • Torre de enfriamiento: Equipo de refrigeración opcional para lograr una disipación de calor eficiente, garantizando el funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
  • Medición de la temperatura: Equipado con:Termómetro infrarrojo Raytek (EE.UU.)para un monitoreo preciso de altas temperaturas en tiempo real (suporta un control preciso de la temperatura hasta 3200°C).
  • Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable a los componentes neumáticos.

    Horno de sinterización de laboratorio personalizable con tratamiento de grafito en polvo y protección de argón 2

 Características Ventajas:

  • Temperatura ultra alta de 3200 °C para varios materiales
  • El calentamiento rápido (30min a 3000°C) ahorra tiempo
  • El control preciso (uniformitad de ± 5 °C) garantiza resultados estables
  • La protección al vacío/argon evita la oxidación del material

Servicio postventa:

Proporcionamos un soporte completo después de la venta para garantizar que su equipo funcione sin problemas:
  • Garantización: 1 año de garantía contra defectos de fabricación de los componentes eléctricos centrales.
  • Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, incluida la resolución de problemas a distancia, la guía de mantenimiento y el suministro de piezas de repuesto (cargado por piezas no incluidas en la garantía).
  • Eficiencia de la respuesta: Consulta en línea las 24 horas para cuestiones urgentes; servicio in situ (disponible en todo el mundo) se puede organizar en función de sus necesidades (gastos de viaje adicionales).

    Horno de sinterización de laboratorio personalizable con tratamiento de grafito en polvo y protección de argón 3

 

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