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Resistencia al tratamiento térmico Horno de calefacción para sinterización de carburo Estructura robusta
Resistencia al tratamiento térmico Horno de calefacción para sinterización de carburo Estructura robusta
Horno de la calefacción de resistencia del tratamiento térmico
estructura robusta resistencia horno de calefacción
horno resistente de estructura robusta
Lugar de origen:
Hunan, China
Nombre de la marca:
Nuotian
Certificación:
CE
Número de modelo:
NTI-DZL-54W
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Detalles del producto
Tipo:
Horno de Resistencia
Control de poder:
RCS
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
Sociedad Anónima
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
Peso (T):
2
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de la temperatura exacto
Nombre del producto:
Equipo del tratamiento térmico del carburo de boro del horno SIC de la resistencia 2200℃
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
temperatura máxima:
2300 grados centígrados
Modelo NO.:
NTI-DZL-54W
Área de trabajo:
300x300x600mm
Voltaje de entrada:
380V
Atmósfera de trabajo:
protección de argón
Solicitud:
sinterización sic
Resaltar:
Horno de la calefacción de resistencia del tratamiento térmico
,estructura robusta resistencia horno de calefacción
,horno resistente de estructura robusta
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$ 60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por envío marítimo
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 sets / mes
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Descripción del Producto
Horno de Resistencia para Tratamiento Térmico para Sinterización de Fluoruro de Magnesio y Carburo
Descripción:
- Este horno de resistencia de lote de 2200℃ adopta una configuración de gabinete-horno 1 a 1 (alimentación trifásica de 380 V, control de tiristores), integrando calentamiento por resistencia con una cámara de vacío sellada (vacío final de 20 Pa) para una uniformidad de alta temperatura.
- Construido para durabilidad industrial, su estructura robusta + sistema de temperatura inteligente (ajuste preciso de la velocidad de calentamiento) garantiza un calentamiento uniforme de la pieza de trabajo para exigentes demandas de sinterización.
- Operación fácil de usar + salvaguardas de seguridad (detección de fugas de vacío) lo hacen adecuado para I+D de laboratorio y producción industrial.
Aplicación:
- Materiales Inorgánicos Especiales: Sinterización de fluoruro de magnesio y nitruro de boro.
- Carburos y Aleaciones: Procesamiento de carburo de silicio, carburo de tungsteno y piezas de aleación dura.
- Carbono y Tierras Raras: Desaglomeración de película PI, tratamiento térmico de óxido de tierras raras y grafito.
Especificación:
|
Horno de Resistencia -- Parámetro de Tecnología |
||||||
|
|
Uso de laboratorio |
Uso de producción |
||||
|
NTI-DZL-54W |
NTI-DZL-98W |
NTI-DZL-300w |
NTI-DZL-400W |
NTI-DZL-720W |
||
|
Tamaño de trabajo |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
600×600×2000 |
|
Tipo de calentamiento |
Nitrógeno |
Calentamiento por resistencia |
||||
|
Tipo de control |
Nitrógeno |
Control SCR |
||||
|
Capacidad de la zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
720 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidad de la zona HT ×densidad(g/cm³)×1000 Observación:1L=1000cm³ |
||||
|
Potencia IF |
Kw |
100 |
150 |
300 |
400 |
650 |
|
Vacío final |
Pa |
20 |
||||
|
Máx. de trabajo temperatura |
±10 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
2300 |
|
Usual de trabajo temperatura |
±10 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
2200 |
|
Uniformidad de la temperatura ℃ |
±10 |
Entorno de trabajo |
Entorno de trabajo |
Entorno de trabajo |
Entorno de trabajo |
Entorno de trabajo |
|
/ Vacío o Ar, |
Nitrógeno |
protección de la atmósfera (micro presión positiva)Configuración del Horno: Sistema de Control |
||||
: Opcional 1 a 1 (un armario de control para un horno), equipado con
- PLC Delta para una operación estable e inteligente.Componentes estándar y opcionales clave:Sistema de Vacío
: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida bomba de vacío, grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.
- Purificador de Gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar un suministro de gas limpio para procesos controlados por atmósfera.
- Torre de Enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, asegurando un funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
- Medición de Temperatura: Equipado con
- Termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.) para un monitoreo de alta temperatura preciso y en tiempo real (admite un control de temperatura preciso de hasta 2200℃).Compresor de Aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para componentes neumáticos.
- Ventajas de la Característica: Capacidad de Alta Temperatura
: Alcanza hasta 2200℃.
- Vacío y Calentamiento por Resistencia: El entorno de vacío evita la oxidación del material.
- Control Preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión FP93 de Shimaden (Japón), lo que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad de producto constante.
- Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámicas, aleaciones, c/c, polvos especiales), satisfaciendo diversas necesidades de producción.
- Seguridad y Fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.
- Servicio Postventa: Brindamos soporte postventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:
Garantía
: 1 año de garantía para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.
- Servicio de por Vida: Soporte técnico de por vida, que incluye solución de problemas remota, guía de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (se cobra por piezas fuera de garantía).
- Eficiencia de Respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; el servicio in situ (disponible a nivel mundial) se puede organizar según sus necesidades (los costos de viaje son adicionales).
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