Calentamiento industrial por inducción al vacío del HT del equipo 2500℃ CVD para el material de carbono
Equipo de CVD 2500°C
Equipo de CVD de material de carbono
Máquina CVD para calefacción por inducción
Lugar de origen:
Hunan, China
Nombre de la marca:
Nuotian
Certificación:
CE
Número de modelo:
NTI-CJL-100L
Equipo de CVD 2500°C
,Equipo de CVD de material de carbono
,Máquina CVD para calefacción por inducción
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Horno CVD de deposición de carbono 380V 2500℃, equipo de tratamiento térmico por inducción
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Máquina CVD para procesamiento de materiales de carbono - Sistema de deposición química de vapor 200KW
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Horno CVD de vacío industrial con calentamiento uniforme para la deposición de carbono
Equipo industrial de CVD 2500 °C HT Calentamiento por inducción al vacío para material de carbono
Descripción:
- Diseñado para el tratamiento a altas temperaturas (≤2500°C) de materiales cerámicos y de carbono especiales, el horno de deposición vertical utiliza calefacción por inducción de media frecuencia combinada con control de potencia IGBT.que ofrece una notable eficiencia energética.
- Equipado con termómetros infrarrojos de alta precisión importados y sistemas de control de temperatura, garantiza una gestión precisa de la temperatura.El sistema de recogida de gases de escape incorporado permite la sinterización + desbinding en una sola etapa., mejorando la eficiencia de la producción y minimizando el consumo de energía.
- Caracterizado por un diseño compacto y elegante y un bajo consumo de energía, este horno está diseñado para satisfacer los requisitos estrictos del proceso de fabricación de materiales avanzados..
Aplicación:
- Compuestos de carbono y carbono (C/C)
- Materiales compuestos de carbono
- Componentes de grafito
Especificación:
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Horno CVD -- Parámetro tecnológico |
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Utilización en la producción |
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NTI-CJL-42L, incluido el producto |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos. |
Se trata de un producto de la familia de las levaduras de la familia de las levaduras. |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
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Tamaño de trabajo |
En el caso de los |
φ300 × 600 |
φ400 × 800 |
φ500 × 1000 |
φ600×1200 |
φ800×1600 |
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Tipo de calefacción |
/ |
SI calefacción por inducción |
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Tipo de control |
/ |
Control de las IGBT |
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|
Capacidad de la zona HT |
- ¿ Qué? |
42 |
100 |
196 |
339 |
803 |
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Dimensión general |
En el caso de los |
5000x6000 |
5500 x 6500 |
6 000x7 000 |
Se trata de un sistema de control. |
Se trata de un sistema de control. |
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Peso de carga |
G |
La capacidad de la zona HT×densidad (g/cm3) ×1000 Observación:1L=1000cm3 |
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Potencia del IF |
Cuadrado |
100 |
150 |
200 |
250 |
30 |
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El vacío definitivo |
¿ Qué pasa? |
50 |
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Max. funcionando temperatura |
°C |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Deposición de vapor temperatura |
°C |
A una temperatura de 2000 °C |
A una temperatura de 2000 °C |
A una temperatura de 2000 °C |
A una temperatura de 2000 °C |
A una temperatura de 2000 °C |
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Temperatura la uniformidad |
°C |
± 5 |
± 5 |
± 10 |
± 10 |
± 10 |
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Trabajo Medio ambiente |
/ |
Protección contra el vacío o el Ar, la atmósfera de nitrógeno ((micro presión positiva) |
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Deposición de vapor Medio ambiente |
/ |
Presión de aire de 300-3000pa, cargando en CH3CH2CH3, CH4, C3H6 |
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Configuración del horno:
- Sistema de control: Opcional 1-a-1 (un gabinete de control para un horno), equipado conDelta PLCpara un funcionamiento estable e inteligente.
Principales componentes estándar y opcionales:
- Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un ambiente de vacío estable durante la sinterización.
- Purificador de gases: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para procesos controlados por la atmósfera.
- Torre de enfriamiento: Equipo de refrigeración opcional para lograr una disipación de calor eficiente, garantizando el funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
- Medición de la temperatura: Equipado con:Termómetro infrarrojo Raytek (EE.UU.)para un monitoreo preciso de altas temperaturas en tiempo real (suporta un control preciso de la temperatura hasta 2500 °C).
- Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable a los componentes neumáticos.
Características Ventajas:
- Control preciso de la temperaturaLos termómetros y controladores importados garantizan una alta precisión y estabilidad.
- Diseño eficiente: Sistema integrado de recogida de gases de escape + baja potencia del horno vacío reduce los costes energéticos.
- Protección personalizada: Las funciones de alarma múltiple (escasez de agua, sobrecorriente) mejoran la seguridad de la operación.
- Control flexible del gas: Regulación del flujo por separado para 3 gases (argón/nitrógeno/propileno) adapta a diversos procesos.
- Compacto y práctico: La estructura vertical + el diseño estético ahorran espacio al mismo tiempo que satisfacen las necesidades de producción industrial.
Servicio postventa:
- Garantización: 1 año de garantía contra defectos de fabricación de los componentes eléctricos centrales.
- Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, incluida la resolución de problemas a distancia, la guía de mantenimiento y el suministro de piezas de repuesto (cargado por piezas no incluidas en la garantía).
- Eficiencia de la respuesta: Consulta en línea las 24 horas para cuestiones urgentes; servicio in situ (disponible en todo el mundo) se puede organizar en función de sus necesidades (gastos de viaje adicionales).
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