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Horno de calentamiento por resistencia de grado industrial para sinterización de carburo de alto volumen

Horno de calentamiento por resistencia de grado industrial para sinterización de carburo de alto volumen

Horno de calentamiento por resistencia de grado industrial

Horno de sinterización de carburo de alto volumen

Horno resistivo de grado industrial

Lugar de origen:

Hunan, China

Nombre de la marca:

Nuotian

Certificación:

CE

Número de modelo:

NTI-DZL-54W

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Detalles del producto
Tipo:
Horno de Resistencia
Control de poder:
RCS
Inspección saliente por vídeo:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
Sociedad Anónima
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
Peso (T):
2
Garantía:
1 año
Puntos clave de venta:
Control de la temperatura exacto
Nombre del producto:
Equipo del tratamiento térmico del carburo de boro del horno SIC de la resistencia 2200℃
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.
temperatura máxima:
2300 grados centígrados
Modelo NO.:
NTI-DZL-54W
Área de trabajo:
300x300x600mm
Voltaje de entrada:
380V
Atmósfera de trabajo:
protección de argón
Solicitud:
sinterización sic
Resaltar:

Horno de calentamiento por resistencia de grado industrial

,

Horno de sinterización de carburo de alto volumen

,

Horno resistivo de grado industrial

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 JUEGO
Precio
$ 60000-100000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por envío marítimo
Tiempo de entrega
90 dias
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 sets / mes
Descripción del Producto

Horno de resistencia al vacío hasta 2200℃ de grado industrial para sinterización de carburo de alto volumen

Descripción:                                                                                                                       

  • Construido exclusivamente para la producción industrial de alto rendimiento, este horno de resistencia al vacío 1 a 1 ofrece una temperatura estable de 2200℃ mediante calentamiento por resistencia de primera calidad y una cámara de vacío sellada (vacío final de 20 Pa). Funciona con alimentación trifásica de 380 V con control SCR, lo que permite un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para satisfacer las demandas de la fabricación en masa.
  • Su estructura industrial de alta resistencia está diseñada para resistir el desgaste de los ciclos de producción prolongados, mientras que el sistema de control de temperatura inteligente ajusta con precisión las tasas de calentamiento y los procesos de enfriamiento para garantizar un calentamiento uniforme en grandes lotes de piezas de trabajo. Este diseño minimiza los defectos del producto y maximiza los índices de rendimiento para materiales de carburo de alto valor.
  • Equipado con funciones de seguridad automatizadas (detección de fugas de vacío, apagado por sobretemperatura, protección contra cortes de energía) y un panel de operación fácil de usar, reduce la intervención manual y los riesgos operativos, lo que lo hace ideal para la sinterización a gran escala de componentes de carburo de tungsteno, carburo de boro y carburo de silicio.

Horno de calentamiento por resistencia de grado industrial para sinterización de carburo de alto volumen 0

Aplicación:                                                                                                                       

  • Fabricación de carburo de tungsteno: Producción en masa de herramientas de corte y componentes resistentes al desgaste.
  • Sinterización de carburo de boro: Procesamiento de alto volumen de placas de blindaje y abrasivos industriales.
  • Producción de carburo de silicio: Tratamiento térmico continuo para componentes de semiconductores y aeroespaciales.

 

Horno de calentamiento por resistencia de grado industrial para sinterización de carburo de alto volumen 1

Especificación:                                                    &                                                          

Horno de resistencia -- Parámetro de tecnología

                                             

 

Uso de laboratorio

Uso de producción

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Tamaño de trabajo

mm

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

Tipo de calentamiento

Nitrógeno 

Calentamiento por resistencia

Tipo de control

Nitrógeno 

Control SCR

Capacidad de la zona HT

L

54

98

300

400

720

Peso de carga

g

Capacidad de la zona HT ×densidad(g/cm³)×1000    Observación:1L=1000cm³

Potencia IF

Kw

100

150

300

400

650

Vacío final

Pa

20

Máx. de trabajo

temperatura

±10

2300

2300

2300

2300

2300

Trabajo habitual

temperatura

±10

2200

2200

2200

2200

2200

Uniformidad de la temperatura

±10

Entorno de trabajo

Entorno de trabajo

Entorno de trabajo

Entorno de trabajo

Entorno de trabajo

/

Vacío o Ar,

Nitrógeno 

protección de la atmósfera (micro presión positiva)Configuración del horno:                                                                                                  Sistema de control

 
 

: Opcional 1 a 1 (un armario de control para un horno), equipado con

 

  • PLC Delta para un funcionamiento estable e inteligente.Componentes estándar y opcionales clave:Sistema de vacío

: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.

  • Purificador de gas: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar las impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para los procesos controlados por atmósfera.
  • Torre de enfriamiento: Equipo de enfriamiento opcional para lograr una disipación de calor eficiente, lo que garantiza un funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
  • Medición de temperatura: Equipado con
  • Termómetro infrarrojo Raytek (EE. UU.) para un control de alta temperatura preciso y en tiempo real (admite un control de temperatura preciso de hasta 2200℃).Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable para los componentes neumáticos.
  • Ventajas de las características:                                                                                                                                    Capacidad de alta temperatura

 : Alcanza hasta 2200℃.

  • Calentamiento por vacío y resistencia: El entorno de vacío evita la oxidación del material.
  • Control preciso: Equipado con el sistema de control de temperatura de alta precisión FP93 de Shimaden (Japón), lo que garantiza procesos de sinterización estables y una calidad de producto constante.
  • Versatilidad: Compatible con una amplia gama de materiales (carbono, cerámica, aleaciones, c/c, polvos especiales), lo que satisface diversas necesidades de producción.
  • Seguridad y fiabilidad: Equipado con cortocircuito, sobrepresión, sobretemperatura, sobrecorriente, escasez de agua y otros mecanismos de protección para un funcionamiento seguro.
  • Servicio posventa:                                                                                               Brindamos un soporte posventa integral para garantizar que su equipo funcione sin problemas:

    Horno de calentamiento por resistencia de grado industrial para sinterización de carburo de alto volumen 2

Garantía

: 1 año de garantía para los componentes eléctricos principales contra defectos de fabricación.
  • Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, que incluye solución de problemas remota, orientación de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto (se cobra por piezas no cubiertas por la garantía).
  • Eficiencia de respuesta: Consulta en línea las 24 horas para problemas urgentes; el servicio in situ (disponible a nivel mundial) se puede organizar según sus necesidades (los gastos de viaje son adicionales).
 

Horno de calentamiento por resistencia de grado industrial para sinterización de carburo de alto volumen 3


 
 


 
 
 


 
 


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