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Industrielle Widerstandsheizöfen für das Sintern von Kohlenhydriden in hohem Volumen

Industrielle Widerstandsheizöfen für das Sintern von Kohlenhydriden in hohem Volumen

Heizofen mit industrieller Widerstandsfähigkeit

Hochvolumen-Karbid-Sinterofen

Resistenzöfen für Industriezwecke

Herkunftsort:

Hunan, China

Markenname:

Nuotian

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

NTI-DZL-54W

Kontakt
Angebot anfordern
Produktdetails
Typ:
Widerstandsofen
Stromschalter:
SCR
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
Plc
Stromspannung:
380V
Abmessung (L*B*H):
Anpassung
Gewicht (T):
2
Garantie:
1 Jahr
Wichtige Verkaufsargumente:
Genaue Temperaturüberwachung
Produktname:
2200℃ Widerstandsofen SIC-Borkarbid-Wärmebehandlungsausrüstung
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
maximale Temperatur:
2300 Grad Celsius
Modell Nr.:
NTI-DZL-54W
Arbeitsbereich:
300x300x600mm
Eingangsspannung:
380V
Arbeitsatmosphäre:
Argonschutz
Anwendung:
Sic-Sintern
Hervorheben:

Heizofen mit industrieller Widerstandsfähigkeit

,

Hochvolumen-Karbid-Sinterofen

,

Resistenzöfen für Industriezwecke

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$ 60000-100000
Verpackung Informationen
Standardverpackung per Seetransport
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze / Monat
Produktbeschreibung

Vakuumwiderstands-Ofen bis zu 2200°C Industrieklasse für die Sinterung von hochvolumigen Carbiden

Beschreibung:

  • Erbaut ausschließlich für die industrielle Produktion mit hohem Durchsatz,Dieser 1-zu-1-Vakuumwiderstands-Ofen liefert eine stabile Temperatur von 2200 °C durch hochwertige Widerstandsheizung und eine versiegelte Vakuumkammer (Ultimativvakuum 20Pa)Es läuft mit 380V 3-Phasen-Leistung mit SCR-Steuerung und unterstützt 24/7 kontinuierlichen Betrieb, um die Anforderungen der Massenfertigung zu erfüllen.
  • Sein schwerer Industrie-Rahmen ist so konstruiert, dass er dem Verschleiß durch längere Produktionszyklen standhält.während das intelligente Temperaturregelungssystem die Erwärmungsraten und Kühlprozesse präzise einstellt, um eine gleichmäßige Erwärmung großer Arbeitsstücke zu gewährleistenDieses Design minimiert Produktfehler und maximiert die Ausbeute von hochwertigen Karbidmaterialien.
  • Ausgestattet mit automatisierten Sicherheitseinrichtungen (Vakuumleckerkennung, Übertemperatur-Ausschalten, Abschaltschutz) und einem benutzerfreundlichen Bedienfeld,Es reduziert manuelle Eingriffe und Betriebsrisiken, so dass es ideal für die großflächige Sinterung von Wolframkarbid-, Borkarbid- und Siliziumkarbidkomponenten geeignet ist.

Industrielle Widerstandsheizöfen für das Sintern von Kohlenhydriden in hohem Volumen 0

Anwendung:

  • Herstellung von Wolframkarbid: Massenproduktion von Schneidwerkzeugen und verschleißfesten Bauteilen.
  • Borkarbid-Sinterung: Verarbeitung von Panzerplatten und Industrieabrasiven in hohem Volumen.
  • Produktion von Siliziumkarbid: Kontinuierliche Wärmebehandlung von Halbleiter- und Luftfahrtkomponenten.

 

Industrielle Widerstandsheizöfen für das Sintern von Kohlenhydriden in hohem Volumen 1

Spezifikation:

Widerstandsöfen...Technologieparameter

                                             

 

Verwendung im Labor

Verwendung in der Produktion

NTI-DZL-54W

NTI-DZL-98W

NTI-DZL-300w

NTI-DZL-400W

NTI-DZL-720W

Arbeitsgröße

mm

300 × 300 × 600

350 × 350 × 800

500 × 500 × 1200

500 × 500 × 1600

600 × 600 × 2000

Heizungsart

/

Widerstandsheizung

Kontrolltyp

/

SCR-Steuerung

Kapazität der HT-Zone

L

54

98

300

400

720

Lastgewicht

g

HT-Zonenkapazität ×Dichte ((g/cm3) ×1000 Anmerkung:1L=1000cm3

IF-Leistung

KW

100

150

300

400

650

Endgültiges Vakuum

- Ich weiß.

20

Max. arbeitend

Temperatur

°C

2300

2300

2300

2300

2300

Gewöhnliche Arbeitsweise

Temperatur

°C

2200

2200

2200

2200

2200

Temperatur

Einheitlichkeit

°C

± 10

± 10

± 10

± 10

± 10

Arbeiten

Umwelt

/

Vakuum oder Ar,StickstoffSchutz der Atmosphäre (mikropositiver Druck)

 
 

Konfiguration des Ofen:

 

  • Steuerungssystem: Optional 1-zu-1 (ein Bedienfach für einen Ofen), ausgestattet mitDelta PLCfür einen stabilen, intelligenten Betrieb.

Wichtige Standard- und optionale Komponenten:

  • Vakuumsystem: Integrierte Hochleistungs-Vakuum-Einheit (einschließlich Vakuumpumpe, Ventilgruppe) zur Aufrechterhaltung einer stabilen Vakuumumumgebung beim Sintern.
  • Gasreiniger: Hocheffiziente Gasaufbereitungsanlage (optional) zur Filterung von Verunreinigungen und zur Gewährleistung der Versorgung mit sauberem Gas für atmosphärisch kontrollierte Prozesse.
  • Kühlturm: Optionale Kühlausrüstung für eine effiziente Wärmeableitung, die den stabilen Betrieb von Hochtemperaturkomponenten gewährleistet.
  • Temperaturmessung: Ausgestattet mitInfrarotthermometer von Raytek (USA)für eine genaue Echtzeitüberwachung der hohen Temperaturen (unterstützt eine präzise Temperaturkontrolle bis 2200°C).
  • Luftkompressor: Optionale Hilfsgeräte zur stabilen Luftzufuhr für pneumatische Bauteile.

 Merkmale Vorteile:

  • Hochtemperaturfähigkeit: Erreicht bis zu 2200°C.
  • Vakuum- und Widerstandsheizung: Die Vakuumumgebung verhindert die Oxidation des Materials.
  • Genaue Steuerung: Ausgestattet mit dem japanischen Shimaden High-Precision Temperature Control System FP93, das stabile Sinterprozesse und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
  • Vielseitigkeit: Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien (Kohlenstoff, Keramik, Legierungen, C/C, spezielle Pulver) und erfüllt unterschiedliche Produktionsanforderungen.
  • Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Kurzschluss, Überdruck, Übertemperatur, Überstrom, Wasserknappheit und anderen Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

    Industrielle Widerstandsheizöfen für das Sintern von Kohlenhydriden in hohem Volumen 2

Nachverkaufsservice:

Wir bieten Ihnen eine umfassende Kundendienstunterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte reibungslos funktionieren:
  • Gewährleistung: 1-Jahresgarantie für elektrische Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.
  • Lebenslanger Dienst: lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fernproblembehandlung, Wartungsleitlinien und Ersatzteilversorgung (für nicht garantierte Teile berechnet).
  • Wirksamkeit der Reaktion: 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Fragen; Service vor Ort (weltweit verfügbar) kann nach Ihren Bedürfnissen organisiert werden (Reisekosten zusätzlich).
 

Industrielle Widerstandsheizöfen für das Sintern von Kohlenhydriden in hohem Volumen 3


 
 


 
 
 


 
 


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