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Instituto Universitario de Investigación de Materiales Avanzados I+D Horno de Sinterización 3000C

Instituto Universitario de Investigación de Materiales Avanzados I+D Horno de Sinterización 3000C

Lugar de origen:

Hunan, China

Nombre de la marca:

Nuotian

Certificación:

CE

Número de modelo:

NTI-SML-4L

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Detalles del producto
Tipo:
Horno de inducción
Control de poder:
IGBT
Uso:
Horno de Tratamiento Térmico
Video inspección saliente:
Proporcionó
Informe de prueba de maquinaria:
Proporcionó
Componentes principales:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Voltaje:
380V
dimensión (largo*ancho*alto):
Personalización
peso (t):
2
Garantía:
1 año
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero
Nombre del producto:
Horno de laboratorio de alto nivel especial para pruebas experimentales e investigaciones académicas
Modelo NO.:
NTI-SML-4L
Temperatura máxima:
3200 grados centígrados
Fuerza:
100kw
Voltaje de entrada:
380V
Tamaño de la zona caliente:
D150X250mm
Atmósfera de trabajo:
vacío, argón, nitrógeno, gas inerte, etc.
Capacidad de carga:
4L
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 juego
Precio
$45000-60000
Detalles de empaquetado
Embalaje estándar por mar
Tiempo de entrega
90 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
20 juegos por mes
Descripción del Producto

Instituto Universitario de Investigación de Materiales Avanzados I+D Horno de Sinterización 3000C

Descripción:

  • Este horno de inducción al vacío de 3200 °C es una solución de laboratorio de alta precisión diseñada específicamente para experimentos de ciencia de materiales a pequeña escala.
  • Al integrar la probada tecnología de calefacción por inducción de media frecuencia con un sistema completo de vacío y gas de protección, ofrece un funcionamiento a temperaturas ultra altas de hasta 3200 °C,que cumplen los exigentes requisitos de sinterización y tratamiento térmico de materiales avanzados de alto rendimiento.
  • Este horno, diseñado para la I+D y la investigación académica, está disponible en tres configuraciones.soluciones fiables desde ensayos iniciales y ensayos de laboratorio hasta la preparación precisa de muestras y la producción de lotes pequeñosSu avanzado sistema de control IGBT, combinado con el controlador de temperatura Shimaden FP93 de Japón, garantiza una regulación térmica estable y sensible.
  • Para un monitoreo preciso y sin contacto de la temperatura, dispone de un pirómetro de infrarrojos Raytek estadounidense con un rango de 1000 °C a 3200 °C.Esta configuración profesional garantiza un control preciso de la temperatura y una uniformidad excepcional dentro de ± 5 °C, proporcionando resultados consistentes y repetibles para todos los procesos de alta temperatura.
  • Funcionando en ambientes de vacío o de presión micropositiva de argón, el horno está soportado por un sistema de refrigeración de agua de recirculación de circuito cerrado para una gestión térmica estable.Se pueden integrar complementos opcionales como purificadores de gas para satisfacer necesidades específicas de procesamiento de materiales, por lo que es ideal tanto para la investigación de vanguardia como para la producción de bajo volumen en ciencia de materiales.
  • Instituto Universitario de Investigación de Materiales Avanzados I+D Horno de Sinterización 3000C

Aplicación:

  • Materiales de carbono y grafito: Procesamiento de polvo de grafito, grafeno, antracita, nanotubos de carbono, fibra de carbono y polvo de grafito.
  • Cerámica y aleaciones duras: Sinterización de carburo de silicio, carburo de tungsteno, carburo de boro y otros componentes cerámicos de alto rendimiento.
  • Materiales funcionales especiales: Tratamiento térmico de materiales de baterías de litio, óxidos de tierras raras, materiales resistentes a la radiación, materiales de renio, billetes metálicos y productos de metalurgia en polvo (por ejemplo, polvos metálicos/compuestos metálicos).
  • Otros materiales: Procesamiento de anhídrido bórico, fluoruro de magnesio, materiales de poli silicio, carburo de calcio y materiales de electrodos negativos.

    Instituto Universitario de Investigación de Materiales Avanzados I+D Horno de Sinterización 3000C

Especificación:


Trabajoa) elParámetro tecnológico

Modelo

Parámetro

NTI-SML-4L, incluido el sistema de control de las emisiones de CO2

NTI-SML-9L, incluido el número de unidades

Se aplicará el procedimiento siguiente:

Tamaño de trabajo

En el caso de los

φ150 × 250

φ200x300

φ350x600

Tipo de calefacción

 

SI calefacción por inducción

Tipo de control

/

Control de las IGBT

Capacidad de la zona HT

- ¿ Qué?

4

9

57

Peso de carga

G

La capacidad de la zona HT×densidad (g/cm3) ×1000 Observación:1L=1000cm3

Potencia del IF

Cuadrado

80

100

150

El vacío definitivo

¿ Qué pasa?

20

Temperatura de trabajo máxima

°C

3200

3200

3000

Temperatura de trabajo normal

°C

3000

3000

2800

Uniformidad de la temperatura

°C

± 5

± 5

± 5

Medio ambiente de trabajo

/

Protección contra el vacío o la atmósfera de nitrógeno (micro presión positiva)


Configuración del horno:

  • Sistema de control: Opcional 1-a-1 (un gabinete de control para un horno), equipado conDelta PLCpara un funcionamiento estable e inteligente.

Principales componentes estándar y opcionales:

  • Sistema de vacío: Unidad de vacío integrada de alto rendimiento (incluida la bomba de vacío, el grupo de válvulas) para mantener un entorno de vacío estable durante la sinterización.
  • Purificador de gases: Equipo de purificación de gas de alta eficiencia (opcional) para filtrar las impurezas y garantizar el suministro de gas limpio para los procesos controlados en atmósfera.
  • Torre de enfriamiento: Equipo de refrigeración opcional para lograr una disipación de calor eficiente, garantizando el funcionamiento estable de los componentes de alta temperatura.
  • Medición de la temperatura: Equipado con:Termómetro infrarrojo Raytek (EE.UU.)para un monitoreo preciso de altas temperaturas en tiempo real (suporta un control preciso de la temperatura hasta 3200°C).
  • Compresor de aire: Equipo auxiliar opcional para proporcionar un suministro de aire estable a los componentes neumáticos.

    Instituto Universitario de Investigación de Materiales Avanzados I+D Horno de Sinterización 3000C

 Características Ventajas:

  • Temperatura ultra alta de 3200 °C para varios materiales
  • El calentamiento rápido (30min a 3000°C) ahorra tiempo
  • El control preciso (uniformitad de ± 5 °C) garantiza resultados estables
  • La protección al vacío/argon evita la oxidación del material

Servicio postventa:

Proporcionamos un soporte completo después de la venta para garantizar que su equipo funcione sin problemas:
  • Garantización: 1 año de garantía contra defectos de fabricación de los componentes eléctricos centrales.
  • Servicio de por vida: Soporte técnico de por vida, incluida la resolución de problemas a distancia, la guía de mantenimiento y el suministro de piezas de repuesto (cargado por piezas no incluidas en la garantía).
  • Eficiencia de la respuesta: Consulta en línea las 24 horas para cuestiones urgentes; servicio in situ (disponible en todo el mundo) se puede organizar en función de sus necesidades (gastos de viaje adicionales).

    Instituto Universitario de Investigación de Materiales Avanzados I+D Horno de Sinterización 3000C

El caso de un cliente real:

Nuotian ha ampliado su presencia a nivel mundial, con un historial comprobado de ofrecer soluciones llave en mano de hornos industriales a clientes.
Alemania. Proyecto de Carbono de Vidrio.

Diseñamos una línea de procesamiento a alta temperatura diseñada para la producción de carbono de vidrio,que permite un control preciso de la carbonización y la grafitización para cumplir con los estrictos requisitos de pureza y uniformidad del material.

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