Beschreibung:                                                                                                                     

• Dieser 3200°C Vakuuminduktionsofen ist eine hochpräzise Laborlösung, die speziell für kleine Materialwissenschaftsexperimente entwickelt wurde.
• Durch die Integration bewährter Mittelfrequenz-Induktionsheiztechnologie mit einem vollständigen Vakuum- und Schutzgassystem ermöglicht er den Betrieb bei ultrahohen Temperaturen bis zu 3200°C und erfüllt damit die anspruchsvollen Sinter- und Wärmebehandlungsanforderungen fortschrittlicher Hochleistungsmaterialien.
• Dieser Ofen wurde für F&E und akademische Forschung entwickelt und ist in drei Konfigurationen erhältlich. Er bietet flexible, zuverlässige Lösungen von ersten Versuchen und Labortests bis hin zur präzisen Probenvorbereitung und Kleinserienproduktion. Sein fortschrittliches IGBT-Steuerungssystem, gepaart mit dem japanischen Shimaden FP93-Temperaturregler, gewährleistet eine stabile und reaktionsschnelle thermische Regelung.
• Für eine genaue, berührungslose Temperaturüberwachung verfügt er über ein amerikanisches Raytek-Infrarotpyrometer mit einem Bereich von 1000°C bis 3200°C. Diese professionelle Einrichtung garantiert eine präzise Temperaturkontrolle und eine außergewöhnliche Gleichmäßigkeit von ±5°C, was konsistente und wiederholbare Ergebnisse für alle Hochtemperaturprozesse liefert.
• Der Ofen arbeitet entweder im Vakuum oder in Argon-Mikro-Überdruckumgebungen und wird von einem geschlossenen Kreislauf-Wasserkühlsystem für ein stabiles Wärmemanagement unterstützt. Optionale Zusatzmodule wie Gasreiniger können integriert werden, um spezifische Materialbearbeitungsanforderungen zu erfüllen, was ihn sowohl für Spitzenforschung als auch für die Kleinserienproduktion in der Materialwissenschaft ideal macht.

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Anwendung:                                                                                                                           

• Kohlenstoff- und Graphitmaterialien: Verarbeitung von Graphitpulver, Graphen, Anthrazit, Kohlenstoffnanoröhren, Kohlefaser und Graphitpulver.
• Keramik- und Hartlegierungen: Sintern von Siliziumkarbid, Wolframkarbid, Borcarbid und anderen Hochleistungskeramikkomponenten.
• Spezielle Funktionsmaterialien: Wärmebehandlung von Lithiumbatteriematerialien, Seltenerdoxiden, strahlungsbeständigen Materialien, Rheniummaterialien, Metallbarren und pulvermetallurgischen Produkten (z. B. Metall-/Verbundmetallpulver).
• Andere Materialien: Verarbeitung von Borsäureanhydrid, Magnesiumfluorid, Polysiliziummaterialien, Calciumcarbid und negativen Elektrodenmaterialien.

  

Spezifikation:                                                                                                                          

Steuerungssystem

 Ultrahohe 3200°C Temperatur für verschiedene Materialien

• Schnelles Aufheizen (30 Min. auf 3000°C) spart Zeit
• Präzise Steuerung (±5°C Gleichmäßigkeit) sorgt für stabile Ergebnisse
• Vakuum-/Argonschutz vermeidet Materialoxidation
• After-Sales-Service:                                                                                                                         

Wir bieten umfassenden After-Sales-Support, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Geräte zu gewährleisten:

• : 1 Jahr Garantie auf Kernkomponenten gegen Herstellungsfehler.Lebenslanger Service
• : Lebenslange technische Unterstützung, einschließlich Fern-Fehlerbehebung, Wartungsanleitung und Lieferung von Ersatzteilen (kostenpflichtig für nicht garantiepflichtige Teile).Reaktionsgeschwindigkeit
• : 24-Stunden-Online-Beratung für dringende Probleme; Vor-Ort-Service (weltweit verfügbar) kann je nach Ihren Bedürfnissen arrangiert werden (Reisekosten extra).Reale Kundenfälle: