บ้าน > ผลิตภัณฑ์ > เตาเผาผนึก >
2500 °C อุณหภูมิอัดทําซินเตอร์

2500 °C อุณหภูมิอัดทําซินเตอร์

เตาเผาแบบซินเตอร์ 380v

เตาเผาแบบซินเตอร์ 200kw

เครื่องอบซิลิคอนคาร์ไบด์ 380V

สถานที่กำเนิด:

หูหนานประเทศจีน

ชื่อแบรนด์:

Nuotian

ได้รับการรับรอง:

CE

หมายเลขรุ่น:

NTI-SJL-300W

ติดต่อเรา
ขอทุน
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
พิมพ์:
เตาอินดักชั่น
การควบคุมพลังงาน:
IGBT
วิดีโอขาออก-การตรวจสอบ:
ที่ให้ไว้
รายงานการทดสอบเครื่องจักร:
ที่ให้ไว้
ส่วนประกอบหลัก:
บมจ
แรงดันไฟฟ้า:
380V
ขนาด (l*w*h):
การปรับแต่ง
น้ำหนัก (ต):
2
การรับประกัน:
1 ปี
จุดขายที่สำคัญ:
ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ
ชื่อสินค้า:
การอบชุบด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำ เตาเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำแบบสุญญากาศ
มีบริการหลังการขาย:
มีวิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ
อุณหภูมิสูงสุด:
2500 องศาเซลเซียส
หมายเลขรุ่น:
NTI-SJL-300W
พลัง:
200kW
พื้นที่ทำงาน:
500X500X1200MM
แรงดันไฟฟ้าขาเข้า:
380V
บรรยากาศการทำงาน:
การป้องกันอาร์กอน
แอปพลิเคชัน:
การเผาผนึกซิลิกอนคาร์ไบด์
เน้น:

เตาเผาแบบซินเตอร์ 380v

,

เตาเผาแบบซินเตอร์ 200kw

,

เครื่องอบซิลิคอนคาร์ไบด์ 380V

เงื่อนไขการชำระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
1 ชุด
ราคา
$60000-100000
รายละเอียดการบรรจุ
บรรจุมาตรฐานโดยทางทะเล
เวลาการส่งมอบ
90 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน
ที/ที
สามารถในการผลิต
20 ชุด/เดือน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 2500℃ เตาเผาเผาผนึกความร้อนเหนี่ยวนำสำหรับการเผาผนึกอัญมณี

คำอธิบาย:                                                                                                                                                    

  • เตาสูญญากาศเผาผนึกอุณหภูมิสูง 2500℃ นี้เป็นอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแบบแบทช์ พร้อมการควบคุมพลังงาน IGBT ที่ช่วยลดการใช้พลังงานลงอย่างมาก ออกแบบมาเพื่อการจัดการวัสดุที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ โดยผสานเทคโนโลยีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำไฟฟ้าขั้นสูงเข้ากับห้องสุญญากาศที่ปิดสนิท—รักษาอุณหภูมิสูงที่คงที่เพื่อตอบสนองมาตรฐานการเผาผนึกที่เข้มงวดของวัสดุประสิทธิภาพสูง


  • สร้างขึ้นด้วยความแข็งแกร่งระดับอุตสาหกรรม มีโครงสร้างที่แข็งแกร่งและการควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ: สิ่งนี้ช่วยให้สามารถปรับแต่งความเร็วในการทำความร้อน เวลาแช่ และกระบวนการทำความเย็นได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำความร้อนชิ้นงานที่สม่ำเสมอในการเผาผนึก


  • เหมาะสำหรับการใช้งานในขนาดใหญ่หรือแบบแบทช์เล็ก สามารถจัดการแผ่นโบรอนคาร์ไบด์ ชิ้นส่วนเซรามิก และโลหะผสมได้ อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและมาตรการป้องกันความปลอดภัย (สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกิน การตรวจจับการรั่วไหลของสุญญากาศ) ทำงานได้ดีสำหรับการวิจัยและพัฒนาในห้องปฏิบัติการและการผลิตในอุตสาหกรรม

การใช้งาน:                                                                                                                                                      

  • วัสดุเซรามิก: การเผาผนึกแผ่นโบรอนคาร์ไบด์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ เซอร์โคเนีย ไพลิน และส่วนประกอบเซรามิกขั้นสูงอื่นๆ
  • โลหะผสมแข็งและโลหะ: การแปรรูปทังสเตนคาร์ไบด์ โลหะผสมคาร์ไบด์ แท่งโลหะ และผลิตภัณฑ์โลหะวิทยาผง (เช่น แม่เหล็กนีโอไดเมียม NdFe14B)
  • วัสดุพิเศษ: การเผาผนึกอัญมณี เพชร วัสดุเรเนียม ผงโบรอนไนไตรด์ วานาเดียมคาร์ไบด์ และผงโลหะผสม

    2500 °C อุณหภูมิอัดทําซินเตอร์ 0

ข้อมูลจำเพาะ:                                                                                                                                                   


เตาเผาผนึก -- พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยี

                             

 

การใช้งานในห้องปฏิบัติการ

การใช้งานในการผลิต

NTI-SJL-54W

NTI-SJL-98W

NTI-SJL-300w

NTI-SJL-400W

NTI-SJL-1280W

ขนาดการทำงาน

มม.

300×300×600

350×350×800

500×500×1200

500×500×1600

800×800×2000

ประเภทการทำความร้อน

สุญญากาศหรือ Ar,

การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ IF

ประเภทการควบคุม

สุญญากาศหรือ Ar,

การควบคุม SCR หรือการควบคุม IGBT (อุปกรณ์เสริม)

ความจุโซน HT

ลิตร

54

98

300

400

1280

น้ำหนักบรรทุก

กรัม

ความจุโซน HT×ความหนาแน่น(g/cm³)×1000    หมายเหตุ:1L=1000cm³

กำลังไฟ IF

กิโลวัตต์

120

160

200

250

400

สุญญากาศสูงสุด

ปา

20

สูงสุดในการทำงาน

อุณหภูมิ

2500

2500

2500

2500

2500

ปกติในการทำงาน

อุณหภูมิ

2400

2400

2400

2400

2400

อุณหภูมิ

ความสม่ำเสมอ

±10

±10

±10

±10

±10

สภาพแวดล้อมในการทำงาน

/

สุญญากาศหรือ Ar,

ไนโตรเจนการป้องกันบรรยากาศ (แรงดันบวกขนาดเล็ก)การกำหนดค่าเตา:                                                                                                                                



ระบบควบคุม

  • : โหมดควบคุมเสริม 1 ต่อ 1 (ตู้ควบคุมหนึ่งตู้สำหรับเตาหนึ่งเตา) หรือ 1 ต่อ 2 (ตู้ควบคุมหนึ่งตู้สำหรับเตาสองเตา) พร้อมด้วย Delta PLC เพื่อการทำงานที่เสถียรและชาญฉลาดส่วนประกอบมาตรฐานและอุปกรณ์เสริมที่สำคัญ:

ระบบสุญญากาศ

  • : หน่วยสุญญากาศประสิทธิภาพสูงแบบบูรณาการ (รวมถึงปั๊มสุญญากาศ กลุ่มวาล์ว) เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่เสถียรในระหว่างการเผาผนึกเครื่องฟอกก๊าซ
  • : อุปกรณ์ฟอกก๊าซประสิทธิภาพสูง (อุปกรณ์เสริม) เพื่อกรองสิ่งเจือปนและรับประกันการจ่ายก๊าซที่สะอาดสำหรับกระบวนการควบคุมบรรยากาศหอหล่อเย็น
  • : อุปกรณ์ทำความเย็นเสริมเพื่อการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ รับประกันการทำงานที่เสถียรของส่วนประกอบอุณหภูมิสูงการวัดอุณหภูมิ
  • : พร้อมด้วย Raytek (US) เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรด สำหรับการตรวจสอบอุณหภูมิสูงแบบเรียลไทม์และแม่นยำ (รองรับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสูงถึง 2500℃)เครื่องอัดอากาศ
  • : อุปกรณ์เสริมเพื่อให้อากาศที่เสถียรสำหรับส่วนประกอบนิวเมติกข้อดีของฟีเจอร์:                                                                                                                                               

 ความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูง

  • : สูงถึง 2500℃สุญญากาศและการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ
  • : สภาพแวดล้อมสุญญากาศป้องกันการเกิดออกซิเดชันของวัสดุ การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายอุณหภูมิที่รวดเร็วและสม่ำเสมอการควบคุมที่แม่นยำ
  • : พร้อมด้วยระบบควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูง FP93 ของ Shimaden ญี่ปุ่น รับประกันกระบวนการเผาผนึกที่เสถียรและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอความสามารถรอบด้าน
  • : เข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายชนิด (เซรามิก โลหะผสม ผงพิเศษ) ตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลายความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
  • : พร้อมกลไกการป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร แรงดันเกิน อุณหภูมิเกิน กระแสเกิน การขาดแคลนน้ำ และกลไกการป้องกันอื่นๆ เพื่อการทำงานที่ปลอดภัยบริการหลังการขาย:                                                                                                                                          

    2500 °C อุณหภูมิอัดทําซินเตอร์ 1

เราให้การสนับสนุนหลังการขายที่ครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น:

การรับประกัน
  • : การรับประกัน 1 ปีสำหรับส่วนประกอบไฟฟ้าหลักจากข้อบกพร่องในการผลิตบริการตลอดอายุการใช้งาน
  • : การสนับสนุนด้านเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน รวมถึงการแก้ไขปัญหาจากระยะไกล คำแนะนำในการบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ (คิดค่าบริการสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่รับประกัน)ประสิทธิภาพในการตอบสนอง
  • : การให้คำปรึกษาออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงสำหรับปัญหาเร่งด่วน บริการในสถานที่ (มีให้บริการทั่วโลก) สามารถจัดเตรียมได้ตามความต้องการของคุณ (ค่าเดินทางเพิ่มเติม)

2500 °C อุณหภูมิอัดทําซินเตอร์ 2














สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา