Forno de sinterização por aquecimento por indução a 2500°C para sinterização de pedras preciosas
Forno de sinterização 380v
Forno de sinterização 200kw
Forno de carburo de silício de 380 V
Lugar de origem:
Hunan, China
Marca:
Nuotian
Certificação:
CE
Número do modelo:
NTI-SJL-300W
Forno de sinterização 380v
,Forno de sinterização 200kw
,Forno de carburo de silício de 380 V
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Forno de indução a vácuo de grau industrial para sinterização de SiC até 2500°C
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Operação Segura de Forno de Sinterização a Vácuo com Controle IGBT para Grafeno
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Forno de sinterização de alta temperatura personalizado com controle a vácuo ou gás
Forno de sinterização por aquecimento por indução a 2500℃ para sinterização de pedras preciosas
Descrição:
-
Este forno de sinterização a vácuo de alta temperatura de 2500℃ é um equipamento de aquecimento por indução em lote, com controle de potência IGBT que reduz drasticamente o consumo de energia. Projetado para manuseio preciso e eficiente de materiais, ele integra tecnologia avançada de aquecimento por indução elétrica com uma câmara de vácuo selada—mantendo temperaturas altas estáveis para atender aos rigorosos padrões de sinterização de materiais de alto desempenho.
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Construído com robustez de nível industrial, possui uma estrutura sólida e controle de temperatura inteligente: isso permite o ajuste preciso das velocidades de aquecimento, tempos de imersão e processos de resfriamento, garantindo o aquecimento uniforme da peça na sinterização.
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Adequado para operações em larga escala ou em pequenos lotes, ele lida com placas de carboneto de boro, peças de cerâmica e ligas. Sua interface fácil de usar e proteções de segurança (alarmes de temperatura excessiva, detecção de vazamento de vácuo) funcionam para P&D de laboratório e fabricação industrial.
Aplicação:
- Materiais Cerâmicos: Sinterização de placas de carboneto de boro, carboneto de silício, zircônia, safira e outros componentes cerâmicos avançados.
- Ligas Duras e Metais: Processamento de carboneto de tungstênio, ligas de carboneto, tarugos de metal e produtos de metalurgia do pó (por exemplo, ímãs de neodímio, NdFe14B).
- Materiais Especiais: Sinterização de pedras preciosas, diamante, materiais de rênio, nitreto de boro, pó de carboneto de vanádio e pós de metal compósitos.
Especificação:
|
Forno de Sinterização -- Parâmetro de Tecnologia |
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Uso de laboratório |
Uso de produção |
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|
NTI-SJL-54W |
NTI-SJL-98W |
NTI-SJL-300w |
NTI-SJL-400W |
NTI-SJL-1280W |
||
|
Tamanho de trabalho |
mm |
300×300×600 |
350×350×800 |
500×500×1200 |
500×500×1600 |
800×800×2000 |
|
Tipo de aquecimento |
/ |
Aquecimento por indução IF |
||||
|
Tipo de controle |
/ |
Controle SCR ou controle IGBT(opcional) |
||||
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Capacidade da zona HT |
L |
54 |
98 |
300 |
400 |
1280 |
|
Peso de carga |
g |
Capacidade da zona HT ×densidade(g/cm³)×1000 Observação:1L=1000cm³ |
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|
Potência IF |
Kw |
120 |
160 |
200 |
250 |
400 |
|
Vácuo final |
Pa |
20 |
||||
|
Máx. de trabalho temperatura |
℃ |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Usual de trabalho temperatura |
℃ |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
|
Uniformidade de temperatura |
℃ |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
±10 |
|
Ambiente de trabalho |
/ |
Vácuo ou Ar, Nitrogênio proteção de atmosfera (micro pressão positiva) |
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Configuração do Forno:
- Sistema de Controle: Modos de controle opcionais 1-para-1 (um gabinete de controle para um forno) ou 1-para-2 (um gabinete de controle para dois fornos), equipado com PLC Delta para operação estável e inteligente.
Componentes padrão e opcionais principais:
- Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo de alto desempenho integrada (incluindo bomba de vácuo, grupo de válvulas) para manter um ambiente de vácuo estável durante a sinterização.
- Purificador de Gás: Equipamento de purificação de gás de alta eficiência (opcional) para filtrar impurezas e garantir o fornecimento de gás limpo para processos controlados por atmosfera.
- Torre de Resfriamento: Equipamento de resfriamento opcional para obter dissipação de calor eficiente, garantindo a operação estável de componentes de alta temperatura.
- Medição de Temperatura: Equipado com Termômetro infravermelho Raytek (EUA) para monitoramento preciso de alta temperatura em tempo real (suporta controle preciso de temperatura de até 2500℃).
- Compressor de Ar: Equipamento auxiliar opcional para fornecer ar estável para componentes pneumáticos.
Vantagens de Recursos:
- Capacidade de Alta Temperatura: Alcança até 2500℃.
- Vácuo e Aquecimento por Indução: O ambiente de vácuo impede a oxidação do material; o aquecimento por indução garante uma distribuição de temperatura rápida e uniforme.
- Controle Preciso: Equipado com o Sistema de Controle de Temperatura de Alta Precisão Shimaden FP93 Japonês, garantindo processos de sinterização estáveis e qualidade consistente do produto.
- Versatilidade: Compatível com uma ampla gama de materiais (cerâmicas, ligas, pós especiais), atendendo às diversas necessidades de produção.
- Segurança e Confiabilidade: Equipado com curto-circuito, sobrepressão, sobretemperatura, sobrecorrente, falta de água e outros mecanismos de proteção para operação segura.
Serviço Pós-Venda:
- Garantia: Garantia de 1 ano para componentes elétricos principais contra defeitos de fabricação.
- Serviço Vitalício: Suporte técnico vitalício, incluindo solução de problemas remota, orientação de manutenção e fornecimento de peças de reposição (cobrado para peças fora da garantia).
- Eficiência de Resposta: Consulta online 24 horas para problemas urgentes; o serviço no local (disponível globalmente) pode ser organizado com base em suas necessidades (custos de viagem extras).
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