Neodimim Mıknatıs Malzeme Isı Tedavisi Grafitleştirme Makinesi IGBT Güç Kontrol Argon İndüksiyon Isı Yüksek Vakum Grafitleştirme Fırını

Açıklama:

• Bu 2800 ° C vakum endüksiyon grafitleştirme fırını enerji tasarrufu sağlayan IGBT güç modülünü benimsiyor, profesyonel olarak bor karbürü için özelleştirilmiş,Karbon lif ve ultra yüksek sıcaklıklı malzemelerin termal işlenmesi.
• Yüksek kaliteli yeni malzeme üretimi için sabit sıcaklık çıkışı sağlamak için olgun vakum indüksiyon ısıtma teknolojisini benimser.
• Maksimum 2800°C çalışma sıcaklığına ulaşıyor, iç sıcaklık eşitliği ±10°C'dir, otomatik programlanmış eğri ve manuel gerçek zamanlı ayarlama desteklemektedir.Çeşitli malzeme grafitleştirme işlemlerine uymak için ±1°C'ye kadar sıcaklık kontrolünü doğru.
• Yüksek vakum veya argon koruyucu atmosferin çift çalışma modları mevcuttur, nihai vakum 1.2 × 10−1 Pa'ya ulaşır.Oksijensiz mühürlenmiş boşluk iş parçasının oksidasyonunu etkili bir şekilde önler ve malzeme saflığını ve bitmiş ürün performansını iyileştirir.
• Isı Tedavisi Sinterleme Makinesi Bor Nitritür Seramik Malzeme Yüksek Sıcaklık Argon İndüksiyon Isıtma Sinterleme Fırını
• Neodimim Mıknatıs Malzeme Isı Tedavi Sinterleme Makinesi IGBT Güç Kontrol Argon İndüksiyon Sıcaklık Yüksek Vakum Sinterleme Fırını

Uygulama:

• Karbon lif işleme: Karbon lif öncüllerinin termal istikrarını ve mekanik dayanıklılığını artırmak için karbonlaştırma ve grafitleştirme işlemi.
• Batarya malzemesi üretimi: Batarya negatif malzemelerinin (örneğin, grafit negatif elektrotlar) elektrokimyasal performanslarını optimize etmek için yüksek sıcaklıkta işlenmesi.
• Gelişmiş malzeme imalatı: Grafit tozunun ve grafenin grafitlenmesi.
• Koruyucu atmosfer işleme:Karbon malzemesinin iç moleküler yapısının değişiklikleri ve performanslarının gereksinimlerini karşılamak için Argon koruyucu atmosfer altında ürünlerin grafitleştirilmesini tamamlamak.

Spesifikasyon:

Özellik Avantajları:

• Aşırı Yüksek Sıcaklık Kapasitesi: 2800°C'ye kadar ulaşır, karbon lif, grafit vb. işlemek için idealdir
• Hızlı sıcaklık kontrolü: ±1°C kontrol doğruluğu ve ≤±10°C fırın tekdüzeliği.
• Esnek Çalışma: Farklı üretim süreçlerine uymak için otomatik işlem kontrolü ve manuel mod arasında geçiş yapın.
• Temiz İşleme Çevre: Yüksek vakum ve koruyucu atmosfer desteği.
• Ölçeklenebilir Modeller: 5 seçenek (54L'den 576L'ye kadar) → laboratuvar testlerine ve büyük ölçekli endüstriyel üretime uygundur.

Fırın yapılandırması:

• Kontrol Sistemi: İsteğe bağlı 1 ila 1 (bir fırın için bir kontrol dolabı) veya 1 ila 2 (iki fırın için bir kontrol dolabı) kontrol modları,Delta PLCistikrarlı, akıllı bir operasyon için.

Ana standart ve isteğe bağlı bileşenler:

• Vakum Sistemi: Sinterleme sırasında istikrarlı vakum ortamını korumak için entegre yüksek performanslı vakum ünitesi (vakum pompası, valf grubu dahil).
• Gaz Temizleyicisi: Kirlilikleri filtrelemek ve atmosfer kontrollü süreçler için temiz gaz tedarikini sağlamak için yüksek verimli gaz arıtma ekipmanları (eleştirel).
• Soğutma Kulesi: Yüksek sıcaklıklı bileşenlerin istikrarlı çalışmasını sağlayan verimli bir ısı dağılımı elde etmek için isteğe bağlı soğutma ekipmanları.
• Sıcaklık Ölçümü: DonanımlıRaytek (ABD) kızılötesi termometreGerçek zamanlı, hassas yüksek sıcaklık izleme için (2400°C'ye kadar hassas sıcaklık kontrolünü destekler).
• Hava kompresörü: Pnömatik bileşenler için istikrarlı hava kaynağı sağlamak için isteğe bağlı yardımcı ekipman.